CN219275622U - 一种盲孔定位装置 - Google Patents

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陈显瑜
叶东
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Abstract

本实用新型公开了一种盲孔定位装置,属于工装定位组件技术领域,该装置包括锥柄、胀套和紧固件;锥柄包括依次连接的光轴、夹持轴肩和锥面段;锥面段的大头端与夹持轴肩相连,小头端的断面处设有与锥柄同轴的螺纹段;胀套与锥面段套接;紧固件与螺纹段螺纹连接;当胀套进入盲孔,直至紧固件与盲孔底部相抵的同时旋转锥柄,使紧固件向靠近夹持轴肩的方向移动,从而推动胀套沿着锥面段向夹持轴肩移动的同时也产生径向扩张,进而能够实现盲孔的快速定位并保证整体的同轴度;有效解决了现有的定位装置,在定位时因定位件与盲孔之间存在间隙,无法提高定位精度从而间接影响生产效率的问题。

Description

一种盲孔定位装置
技术领域
本实用新型属于工装定位组件技术领域,特别涉及一种盲孔定位装置。
背景技术
在加工带有盲孔的轴类零件时,为了轴孔与轴的同轴度符合图纸要求,在定位时需要保证待加工轴的轴线与定位件的轴线完全重合,但现有的定位件的轴线与待加工轴的轴线仍有较大偏离,故在加工时仍然会存在较大的同轴度误差,且定位过程复杂,需要由人工多次纠偏,影响加工精度的同时也降低了生产效率。因此需要设计一种不仅能够快速定位,还能够保证盲孔与定位件的同轴度的定位装置。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的缺陷,本实用新型所要解决的技术问题是:如何提供一种不仅能够快速定位,还能够保证盲孔与定位件的同轴度的定位装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:一种盲孔定位装置,包括锥柄、胀套和紧固件;所述锥柄包括依次连接的光轴、夹持轴肩和锥面段;所述锥面段的大头端与夹持轴肩相连,小头端的断面处设有与锥柄同轴的螺纹段;所述胀套与锥面段套接;所述紧固件与螺纹段螺纹连接。
其中,所述胀套为圆柱状结构;以所述胀套的轴线为旋转轴,胀套的圆周面上均匀分布有助胀缺口;所述助胀缺口的走向与胀套的轴线平行,且助胀缺口的开口位置位于胀套的某一端面;两个相邻的所述助胀缺口的开口位置相反。
其中,所述胀套的轴线与锥面段的轴线同轴。
其中,所述夹持轴肩上设有两个相互平行的夹持面;所述夹持面与锥柄的轴线相互平行。
其中,以所述紧固件的轴线为旋转轴,在紧固件的侧面上均匀分布有定位槽。
其中,所述紧固件为圆柱状结构;所述定位槽为方形槽且数量至少为四个。
其中,所述紧固件远离夹持轴肩的端面为粗糙面。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型提供的盲孔定位装置,结构简单、使用方便,当胀套进入盲孔,直至紧固件与盲孔底部相抵的同时旋转锥柄,使紧固件向靠近夹持轴肩的方向移动,从而推动胀套沿着锥面段向夹持轴肩移动的同时也产生径向扩张,进而能够实现盲孔的快速定位并保证整体的同轴度。
附图说明
图1所示为本实用新型具体实施方式的盲孔定位装置的结构示意图;
图2所示为本实用新型具体实施方式的锥柄的结构示意图;
图3所示为本实用新型具体实施方式的胀套的结构示意图;
图4所示为本实用新型具体实施方式的胀套的正视图;
图5所示为本实用新型具体实施方式的紧固件的结构示意图;
图6所示为本实用新型具体实施方式的盲孔定位装置与待加工零件配合时的正视图;
图7所示为本实用新型具体实施方式的盲孔定位装置与待加工零件配合时的正视剖视图;
标号说明:
1、锥柄;11、光轴;12、夹持轴肩;121、夹持面;13、锥面段;131、螺纹段;
2、胀套;21、助胀缺口;211、开口;212、防裂孔;
3、紧固件;31、定位槽;
4、待加工零件。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图予以说明。
本实用新型最关键的构思在于:通过锥柄、胀套和紧固件之间的配合,使得锥柄在转动的过程中能够同步驱动胀套进行径向展开,从而快速且精准地实现盲孔的定位工作。
请参照图1至图7,本实用新型提供的盲孔定位装置,包括锥柄1、胀套2和紧固件3;锥柄1包括依次连接的光轴11、夹持轴肩12和锥面段13;锥面段13的大头端与夹持轴肩12相连,小头端的断面处设有与锥柄1同轴的螺纹段131;胀套2与锥面段13套接;紧固件3与螺纹段131螺纹连接。
从上述描述可知,本实用新型的有益效果在于:提供一种盲孔定位装置,当胀套2进入盲孔,直至紧固件3与盲孔底部相抵的同时旋转锥柄1,使紧固件3向靠近夹持轴肩12的方向移动,从而推动胀套2沿着锥面段13向夹持轴肩12移动的同时也产生径向扩张,进而能够实现盲孔的快速定位并保证整体的同轴度;该装置结构简单、操作方便,与现有的定位装置相比,可快速有效地消除定位件与盲孔之间的间隙,不仅提高了定位精度,也提高了生产效率。
进一步地,胀套2为圆柱状结构;以胀套2的轴线为旋转轴,胀套2的圆周面上均匀分布有助胀缺口21;助胀缺口21的走向与胀套2的轴线平行,且助胀缺口21的开口211位置位于胀套2的某一端面;两个相邻的助胀缺口21的开口211位置相反。优选地,助胀缺口21的数量至少为八个,开口的对侧设有防裂孔212;防裂孔212可增加胀套2的强度,避免胀套2在膨胀的过程中发生撕裂,从而缩短使用寿命。
从上述描述可知,该设计使得紧固件3在推动胀套2移动的过程中,胀套2能够沿其径向产生均匀形变,即胀套2在胀开回缩时,能够始终为圆柱状结构,从而确保胀套2能够与盲孔充分接触,进而保证盲孔在定位过程中的同轴度。
进一步地,胀套2的轴线与锥面段13的轴线同轴。
从上述描述可知,该设计可保证胀套2在胀开时能够受力均匀,从而能进一步保证胀套2能够同时与盲孔相接触,进而满足同轴度需求。
进一步地,夹持轴肩12上设有两个相互平行的夹持面121;夹持面121与锥柄1的轴线相互平行。
从上述描述可知,该设计可为用户提供受力点,便于用户转动锥柄1,从而保证紧固件3能够有效地推动胀套2向夹持轴肩12处移动,进而使胀套2可靠固定盲孔。
进一步地,以紧固件3的轴线为旋转轴,在紧固件3的侧面上均匀分布有定位槽31。
进一步地,紧固件3为圆柱状结构;定位槽31为方形槽且数量至少为四个。
从上述描述可知,该设计增加紧固件3与盲孔底部的受力点,可避免在转动锥柄1时,出现紧固件3与盲孔底部发生打滑而影响盲孔定位的情况。
进一步地,紧固件3远离夹持轴肩12的端面为粗糙面。
从上述描述可知,该设计增加了紧固件3与盲孔底部的摩擦力,从而进一步避免紧固件3与盲孔底部出现打滑的而影响定位效果的问题。
本实用新型的盲孔定位装置可适用于带孔轴类的加工工作。
本实用新型的实施例一为:
参照图1至图7,一种盲孔定位装置,包括锥柄1、胀套2和紧固件3;锥柄1包括依次连接的光轴11、夹持轴肩12和锥面段13;锥面段13的大头端与夹持轴肩12相连,小头端的断面处设有与锥柄1同轴的螺纹段131;胀套2与锥面段13套接;紧固件3与螺纹段131螺纹连接;胀套2为圆柱状结构;以胀套2的轴线为旋转轴,胀套2的圆周面上均匀分布有八个助胀缺口21;助胀缺口21的走向与胀套2的轴线平行,且助胀缺口21的开口211位置位于胀套2的某一端面;两个相邻的助胀缺口21的开口211位置相反;开口的对侧设有防裂孔212;胀套2的轴线与锥面段13的轴线同轴;夹持轴肩12上设有两个相互平行的夹持面121;夹持面121与锥柄1的轴线相互平行;以紧固件3的轴线为旋转轴,在紧固件3的侧面上均匀分布有四个定位槽31;紧固件3为圆柱状结构;定位槽31为方形槽;紧固件3远离夹持轴肩12的端面为粗糙面。
本实用新型的工作原理为:首先,将胀套2与锥柄1的锥面段13套接,并将紧固件3与螺纹段131初步螺纹连接;然后,手持光轴11,将锥柄1带有胀套2和紧固件3的一侧伸入待加工件的盲孔内,并将任意的夹持装置与夹持轴肩12上的夹持面121贴合;然后,将紧固件3上的定位槽31与盲孔底部相抵的同时转动锥柄1,使紧固件3逐渐向夹持轴肩12处移动,进而同步推动胀套2向夹持轴肩12移动的同时也发生径向扩张,从而实现对盲孔的快速固定。
因胀套2的侧面上设有助胀缺口21,且相邻的助胀缺口21的开口211朝向相反,所以当胀套2受到挤压时,胀套2在径向上产生均匀形变,从而保证胀套2始终为圆柱状结构,进而使胀套2与盲孔充分接触,保证盲孔在定位过程中的同轴度。
综上所述,本实用新型提供的一种盲孔定位装置,整体结构简单、操作便捷;当胀套进入盲孔,直至紧固件与盲孔底部相抵的同时旋转锥柄,使紧固件向靠近夹持轴肩的方向移动,从而推动胀套沿着锥面段向夹持轴肩移动的同时也产生径向扩张,进而能够实现盲孔的快速定位并保证整体的同轴度;弥补了现有的定位装置,在定位时因定位件与盲孔之间存在间隙,无法提高定位精度从而间接影响生产效率的缺点。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换,或直接或间接运用在相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种盲孔定位装置,其特征在于,包括锥柄、胀套和紧固件;所述锥柄包括依次连接的光轴、夹持轴肩和锥面段;所述锥面段的大头端与夹持轴肩相连,小头端的断面处设有与锥柄同轴的螺纹段;所述胀套与锥面段套接;所述紧固件与螺纹段螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的盲孔定位装置,其特征在于,所述胀套为圆柱状结构;以所述胀套的轴线为旋转轴,胀套的圆周面上均匀分布有助胀缺口;所述助胀缺口的走向与胀套的轴线平行,且助胀缺口的开口位置位于胀套的某一端面;两个相邻的所述助胀缺口的开口位置相反。
3.根据权利要求1所述的盲孔定位装置,其特征在于,所述胀套的轴线与锥面段的轴线同轴。
4.根据权利要求1所述的盲孔定位装置,其特征在于,所述夹持轴肩上设有两个相互平行的夹持面;所述夹持面与锥柄的轴线相互平行。
5.根据权利要求1所述的盲孔定位装置,其特征在于,以所述紧固件的轴线为旋转轴,在紧固件的侧面上均匀分布有定位槽。
6.根据权利要求5所述的盲孔定位装置,其特征在于,所述紧固件为圆柱状结构;所述定位槽为方形槽且数量至少为四个。
7.根据权利要求1所述的盲孔定位装置,其特征在于,所述紧固件远离夹持轴肩的端面为粗糙面。
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