CN205873120U - 一种转盘输送机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种转盘输送机构，其特征在于：其设有取产品机构、送产品机构、转盘旋转机构以及推产品机构，所述转盘旋转机构包括设置在一支撑架上的转盘，所述转盘的轴心为水平设置，所述转盘圆周上均匀设有多个产品夹具；所述取产品机构与送产品机构设置在转盘旋转机构的正下方，所述取产品机构通过一取产品气缸安装板固定设置在送产品机构上；所述推产品机构设置在所述支撑架顶部，位于转盘的侧方，并与所述转盘最上方产品夹具处于同一水平面。本实用新型通过转盘旋转机构的产品夹具将塑胶产品从低位的塑胶产品输送滑道夹住塑胶产品，并输送到高位，随后经过推产品机构推出，实现塑胶产品的自动化输送。

Description

一种转盘输送机构

技术领域

本实用新型涉及输送机构的技术领域，具体涉及一种转盘输送机构。

背景技术

目前，在机械加工过程中通常利用输料机构将杂物无章的待加工零件输送至加工位置，一般输料机构采用振动机代替人工拾取待加工零件，能有效减少工作人员的工作量，提高工作效率。通过在振动机上安装一系列剔除装置后，能使待加工零件呈一致的排列方式从振动机向外输出，符合待加工零件加工时的位置要求，进一步提高工作效率，且便于采用一人多机的生产方式，大大降低人工附加成本，提高经济效益。

自动送料装置种类繁多，在自动生产设备和自动流水线上应用很广，但对于某些零件由于受结构、形状、材质等局限，很难适应常规送料装置的技术范畴，比如小零件的输送就具有一定的难度。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型公开的一种转盘输送机构。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：

一种转盘输送机构，其特征在于：其设有取产品机构、送产品机构、转盘旋转机构以及推产品机构，所述转盘旋转机构包括设置在一支撑架上的转盘，所述转盘的轴心为水平设置，所述转盘圆周上均匀设有多个产品夹具；所述取产品机构与送产品机构设置在转盘旋转机构的正下方，所述取产品机构通过一取产品气缸安装板固定设置在送产品机构上；所述推产品机构设置在所述支撑架顶部，位于转盘的侧方，并与所述转盘最上方产品夹具处于同一水平面。

作为进一步改进，所述支撑架侧面设有转盘旋转驱动机构，所述旋转驱动机构与转盘连接。

作为进一步改进，所述转盘旋转驱动机构包括分割器驱动电机、电机驱动同步轮以及分割器；所述支撑架设有分割器支撑板，所述分割器支撑板设置在支撑架的侧方，所述分割器固定在分割器支撑板上，所述分割器驱动电机固定在分割器侧面，所述电机驱动同步轮连接在分割器驱动电机的转动轴下端，所述电机驱动同步轮与分割器活动连接。

作为进一步改进，所述的转盘输送机构还包括塑胶产品输送滑道，所述取产品机构设有取产品推杆与取产品气缸，所述取产品推杆连接取产品气缸的活塞杆端部，所述取产品推杆位于塑胶产品输送滑道正上方，所述取产品气缸固定设置在取产品气缸安装板上。

作为进一步改进，所述输送滑道上设有料满感应开关。

作为进一步改进，所述送产品机构包括送产品气缸，所述送产品气缸活塞杆与取产品气缸安装板固定连接。

作为进一步改进，所述推产品机构包括水平设置的推产品气缸，以及与推产品气缸连接的推产品推杆。

作为进一步改进，所述产品夹具设有夹产品弹簧块。

本实用新型的优点在于：本实用新型通过转盘旋转机构的产品夹具将塑胶产品从低位的塑胶产品输送滑道夹住塑胶产品，并输送到高位，随后经过推产品机构推出，实现塑胶产品的自动化输送。

下面结合附图与具体实施方式，对本实用新型进一步说明。

附图说明

图1为本实施例的转盘输送机构整体结构示意图一；

图2为本实施例的转盘输送机构的局部结构示意图；

图3为本实施例的转盘输送机构整体结构示意图二。

图中：1.取产品机构，11.取产品气缸安装板，12.取产品推杆，13.取产品气缸，2.送产品机构，21.送产品气缸，3.转盘旋转机构，31.转盘，32.产品夹具，33.夹产品弹簧块，4.推产品机构，41.推产品气缸，42.推产品推杆，5.转盘旋转驱动机构，51.分割器驱动电机，52.电机驱动同步轮，53.分割器，6.支撑架，61.分割器支撑板，7.塑胶产品输送滑道，71.料满感应开关。

具体实施方式

实施例，参见图1～3，本实施例提供的转盘输送机构，其设有取产品机构1、送产品机构2、转盘旋转机构3以及推产品机构4，所述转盘旋转机构3包括设置在一支撑架6上的转盘31，所述转盘31的轴心为水平设置，所述转盘31圆周上均匀设有多个产品夹具32，所述产品夹具32设有夹产品弹簧块33；所述取产品机构1与送产品机构2设置在转盘旋转机构3的正下方，所述取产品机构1通过一取产品气缸13安装板11固定设置在送产品机构2上；所述推产品机构4设置在所述支撑架6顶部，位于转盘31的侧方，并与所述转盘31最上方产品夹具32处于同一水平面。

所述支撑架6侧面设有转盘旋转驱动机构5，所述旋转驱动机构与转盘31连接。所述转盘旋转驱动机构5包括分割器驱动电机51、电机驱动同步轮52以及分割器53；所述支撑架6设有分割器支撑板61，所述分割器支撑板61设置在支撑架6的侧方，所述分割器53固定在分割器支撑板61上，所述分割器驱动电机51固定在分割器53侧方，所述电机驱动同步轮52连接在分割器53驱动电机的转动轴下端，所述电机驱动同步轮52与分割器53活动连接。

所述的转盘输送机构还包括塑胶产品输送滑道7，所述输送滑道上设有料满感应开关71，所述取产品机构1设有取产品推杆12与取产品气缸13，所述取产品推杆12连接取产品气缸13的活塞杆端部，所述取产品推杆12位于塑胶产品输送滑道7正上方，所述取产品气缸13固定设置在取产品气缸13安装板11上。所述送产品机构2包括送产品气缸21，所述送产品气缸21活塞杆与取产品气缸13安装板11固定连接。所述推产品机构4包括水平设置的推产品气缸41，以及与推产品气缸41连接的推产品推杆42。

本实用新型的工作原理：塑胶产品经前段工序进入塑胶产品输送滑道7内，经过塑胶产品输送滑道7滑入取产品位置，取产品机构1的取产品气缸13推动取产品推杆12将塑胶产品取住，再由送产品机构2的送产品气缸21带动取产品气缸13安装板11动作，取产品气缸13安装板11带动取产品推杆12将产品送入转盘旋转机构3的产品夹具32内，产品夹具32的夹产品弹簧块33将塑胶产品卡紧，防止掉落；

将产品送入产品夹具32内后，取产品气缸13回位，取产品气缸13回位后，送产品气缸21回位，送产品气缸21回位后转盘31旋转，转盘31旋转到位，推产品气缸41带动推产品推杆42将产品推入下一道工序，完成一次循环。

当机器出现故障或者其他原因停机至产品堆满到料满感应开关71时，给出信号前段工序停止往塑胶产品输送滑道7内送料。

本实用新型并不限于上述实施方式，采用与本实用新型上述实施例相同或近似结构或装置，而得到的其他用于转盘输送机构，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种转盘输送机构，其特征在于：其设有取产品机构、送产品机构、转盘旋转机构以及推产品机构，所述转盘旋转机构包括设置在一支撑架上的转盘，所述转盘的轴心为水平设置，所述转盘圆周上均匀设有多个产品夹具；所述取产品机构与送产品机构设置在转盘旋转机构的正下方，所述取产品机构通过一取产品气缸安装板固定设置在送产品机构上；所述推产品机构设置在所述支撑架顶部，位于转盘的侧方，并与所述转盘最上方产品夹具处于同一水平面。

2.根据权利要求1所述的转盘输送机构，其特征在于：所述支撑架侧面设有转盘旋转驱动机构，所述旋转驱动机构与转盘连接。

3.根据权利要求2所述的转盘输送机构，其特征在于：所述转盘旋转驱动机构包括分割器驱动电机、电机驱动同步轮以及分割器；所述支撑架设有分割器支撑板，所述分割器支撑板设置在支撑架的侧方，所述分割器固定在分割器支撑板上，所述分割器驱动电机固定在分割器侧面，所述电机驱动同步轮连接在分割器驱动电机的转动轴下端，所述电机驱动同步轮与分割器活动连接。

4.根据权利要求1所述的转盘输送机构，其特征在于：其还包括塑胶产品输送滑道，所述取产品机构设有取产品推杆与取产品气缸，所述取产品推杆连接取产品气缸的活塞杆端部，所述取产品推杆位于塑胶产品输送滑道正上方，所述取产品气缸固定设置在取产品气缸安装板上。

5.根据权利要求4所述的转盘输送机构，其特征在于：所述输送滑道上设有料满感应开关。

6.根据权利要求4所述的转盘输送机构，其特征在于：所述送产品机构包括送产品气缸，所述送产品气缸活塞杆与取产品气缸安装板固定连接。

7.根据权利要求1所述的转盘输送机构，其特征在于：所述推产品机构包括水平设置的推产品气缸，以及与推产品气缸连接的推产品推杆。

8.根据权利要求1所述的转盘输送机构，其特征在于：所述产品夹具设有夹产品弹簧块。