CN205872788U - 嵌合件以及带嵌合件的袋体 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种嵌合件以及带嵌合件的袋体，所述嵌合件包括：一对带状的第一嵌合构件及第二嵌合构件。第一嵌合构件，包括带状的第一基材及沿着长边方向设置于第一基材的公侧嵌合部。第二嵌合构件，包括带状的第二基材及母侧嵌合部，母侧嵌合部沿着长边方向设置于第二基材，且与公侧嵌合部拆装自如地嵌合。在母侧嵌合部，沿着母侧嵌合部的长度方向隔开间隔地形成有多个高度变低的低位部，公侧嵌合部与母侧嵌合部在低位部也嵌合。因此，本实用新型提供的嵌合件以及带嵌合件的袋体在使公侧嵌合部与母侧嵌合部整体嵌合时容易认识到它们已嵌合，而且在袋体内收容有液状或粉状内容物的情况下也能够抑制内容物的漏出。

Description

嵌合件以及带嵌合件的袋体

技术领域

本实用新型涉及一种嵌合件以及带嵌合件的袋体。

背景技术

在食品、药品、杂货等各种领域中，带嵌合件的袋体受到广泛使用，该带嵌合件的袋体是在袋本体的开口部附近的内表面安装有开闭自如地封闭开口部的嵌合件。作为嵌合件，可列举如下所述，即：在一对带状基材各自的相向面，沿着这些基材的长边方向而分别设有彼此拆装自如地嵌合的第一嵌合部与第二嵌合部。例如已知有下述嵌合件：第一嵌合部及第二嵌合部均具有平行的多个公爪部，将彼此的公爪部的头部插入相向的两个公爪部之间并彼此扣住来进行拆装(专利文献1)。

此种带嵌合件的袋体中，通过使嵌合件的第一嵌合部与第二嵌合部嵌合，能够封闭袋体上形成的开口部。而且，通过分别抓住安装有嵌合件的袋本体的各个开口端，将它们朝远离的方向拉扯，以解除第一嵌合部与第二嵌合部的嵌合，从而能够将袋体再次拆封。

在带嵌合件的袋体中，当通过嵌合件来封闭开口部时，一般而言，最初是在袋体的侧端侧使第一嵌合部与第二嵌合部局部嵌合。随后，在用手指捏住该嵌合部分的状态下，使手指沿着嵌合件滑动，从而使第一嵌合部与第二嵌合部连续地嵌合至相反侧的侧端为止。此时，在使第一嵌合部与第二嵌合部最初嵌合的部分，能够通过手指的触感来认识到它们已嵌合的情况。但是，在使手指滑动而连续嵌合时，难以通过手指的触感来认识到是否已顺利嵌合。因此，有时会成为袋体的开口部意外地局部敞开的状态。而且，还有时会因第一嵌合部与第二嵌合部的嵌合局部地不充分，而使得在袋体的内压变高时，因该内压造成嵌合被局部解除而使袋打开。

作为易于通过手指的感觉来认识到第一嵌合部与第二嵌合部的嵌合的方法，可考虑提高第一嵌合部与第二嵌合部的嵌合强度的方法。然而，嵌合强度越高，则越难使第一嵌合部与第二嵌合部嵌合，从而造成袋体的操作性下降。

作为嵌合件，还已知有如下所述的嵌合件，即：在一对带状基材的各相向面，沿长边方向分别设有彼此拆装自如地嵌合的公侧嵌合部与母侧嵌合部，在所述公侧嵌合部，沿长度方向隔开间隔地形成有多个切口部，从而该公侧嵌合部变得不连续(专利文献2)。若使用该嵌合件，则因公侧嵌合部变得不连续，因此当一边使手指滑动一边连续嵌合时，能够通过手指的感觉来认识到嵌合的进展。然而，在包括该嵌合件的带嵌合件的袋体中，当收容有液状或粉状的内容物时，存在内容物会通过公侧嵌合部的切口部而漏出的问题。

[现有技术文献]

[专利文献]

[专利文献1]日本专利特开昭63-055061号公报

[专利文献2]日本专利特开2010-120190号公报

实用新型内容

[实用新型所要解决的问题]

本实用新型的目的在于提供一种嵌合件以及包括该嵌合体的带嵌合件的袋体，所述嵌合件以及带嵌合件的袋体在使公侧嵌合部与母侧嵌合部整体嵌合时容易认识到它们已嵌合，开闭容易，而且在袋体内收容有液状或粉状内容物的情况下也能够抑制内容物的漏出。

[解决问题的手段]

本实用新型具有以下的结构。

[1]一种嵌合件，包括一对带状的第一嵌合构件及第二嵌合构件，所述第一嵌合构件包括带状的第一基材以及沿着长边方向设置于所述第一基材的公侧嵌合部，所述第二嵌合构件包括带状的第二基材以及母侧嵌合部，所述母侧嵌合部沿着长边方向设置于所述第二基材，且与所述公侧嵌合部拆装自如地嵌合，在所述母侧嵌合部，沿着所述母侧嵌合部的长度方向隔开间隔地形成有多个高度变低的低位部，所述公侧嵌合部与所述母侧嵌合部在所述低位部也嵌合。

[2]根据[1]所述的嵌合件，其中，所述公侧嵌合部与所述母侧嵌合部中的所述低位部以外的部分在配置于袋体的内容物侧的一侧的嵌合强度超过30N。

[3]根据[1]或[2]所述的嵌合件，其中，所述公侧嵌合部与所述母侧嵌合部中的所述低位部在配置于袋体的内容物侧的一侧的嵌合强度超过10N。

[4]一种带嵌合件的袋体，包括：袋本体，收容内容物；以及根据[1]或[2]所述的嵌合件，被安装于所述袋本体的内表面。

[5]一种带嵌合件的袋体，包括：袋本体，收容内容物；以及根据[3]所述的嵌合件，被安装于所述袋本体的内表面。

[6]一种带嵌合件的袋体，包括：袋本体，收容内容物；以及嵌合件，包含公侧嵌合部及母侧嵌合部，所述公侧嵌合部及母侧嵌合部分别呈带状地直接设置于所述袋本体的相向的内表面，彼此拆装自如地嵌合，且开闭自如地封闭所述袋本体中形成的开口部，在所述母侧嵌合部，沿着所述母侧嵌合部的长度方向隔开间隔地形成有多个高度变低的低位部，所述公侧嵌合部与所述母侧嵌合部在所述低位部也嵌合。

[实用新型的效果]

若使用本实用新型的嵌合件，则能够在使公侧嵌合部与母侧嵌合部整体嵌合时容易认识到它们已嵌合，开闭容易，而且在袋体内收容有液状或粉状内容物的情况下也能够抑制内容物的漏出。

对于本实用新型的带嵌合件的袋体，能够在使公侧嵌合部与母侧嵌合部整体嵌合时容易认识到它们已嵌合，开闭容易，而且在袋体内收容有液状或粉状内容物的情况下也能够抑制内容物的漏出。

附图说明

图1是表示本实用新型的嵌合件的一例的立体图。

图2是图1的嵌合件的A-A剖面图。

图3是图1的嵌合件的B-B剖面图。

图4是表示图2的嵌合件的嵌合状态的剖面图。

图5是表示图3的嵌合件的嵌合状态的剖面图。

图6(A)及图6(B)是表示本实用新型的嵌合件的另一例的剖面图。

图7是表示本实用新型的带嵌合件的袋体的一例的正面图。

图8是图7的带嵌合件的袋体的C-C剖面图。

图9是表示将图7的带嵌合件的袋体拆封的情况的立体图。

图10是将本实用新型的带嵌合件的袋体的另一例的开口部附近放大表示的剖面图。

图11是表示图10的带嵌合件的袋体的制造方法中所用的环状模具(die)的一例的前端面的正面图。

图12是表示在本实用新型的带嵌合件的袋体的制造方法的成形工序中形成的筒状体的一例的剖面图。

图13是表示本实用新型的带嵌合件的袋体的制造方法的一例的熔断工序的概略结构图。

[附图标记说明]

1、2：带嵌合件的袋体

10、10A、68：嵌合件

12：第一嵌合构件

14：第二嵌合构件

16：第一基材

16a、20a：相向面

16b、20b：第一侧端

16c、20c：第二侧端

16d、20d：外表面

18、64：公侧嵌合部

18a、64a：干部

18b、64b：头部

18c、18d：部分

20：第二基材

22、66：母侧嵌合部

22a、66a：第一臂部

22b、66b：第二臂部

22c、66c：凹部

24：低位部

26：非低位部

40、60：袋本体

42：第一薄膜材

44：第二薄膜材

46：周缘部

48：切断辅助线

50：凹槽

52、62：开口部

60A：筒状体

60B：薄膜材

60a、60b：内表面

100：环状模具

110：袋本体成形部

112：公侧嵌合部成形部

114：母侧嵌合部成形部

116：空气口

200：按压装置

210：第一辊

210a：外周面

220：第二辊

230：凸条

k、m：直线

具体实施方式

[嵌合件]

以下，示出本实用新型的嵌合件的一例来详细说明。

嵌合件10如图1～图3所示，包括一对带状的第一嵌合构件12及第二嵌合构件14。第一嵌合构件12包括带状的第一基材16以及在第一基材16上沿长边方向设置的公侧嵌合部18。第二嵌合构件14包括带状的第二基材20以及在第二基材20上沿长边方向设置的母侧嵌合部22。

本例的嵌合件10是以第一基材16的第一侧端16b与第二基材20的第一侧端20b成为袋体的开口部侧，第一基材16的第二侧端16c与第二基材20的第二侧端20c成为袋体的内容物侧的方式，而安装于袋本体的内表面。

(第一嵌合构件)

作为第一基材16，并无特别限定，可使用公知的嵌合件的基材中所用的，优选为包含层叠薄膜(film)的基材。作为层叠薄膜，例如，可列举从与第二基材相向的相向面侧起层叠有耐热层及热封(heat seal)层的薄膜。而且，第一基材16也可在耐热层与热封层之间具有阻障(barrier)层。

作为耐热层的材料，可列举双轴延伸尼龙(nylon)、双轴延伸聚丙烯(polypropylene)等。

作为热封层的材料，可列举直链状低密度聚乙烯(polyethylene)、无延伸聚丙烯、乙烯醋酸乙烯酯(ethylene vinyl acetate)共聚物、离子聚合物(ionomer)等。

作为阻障层的材料，可列举聚乙烯醇(polyvinylalcohol)等。

第一基材16既可包含一种树脂，也可包含含有两种以上树脂的树脂组合物。而且，也可根据需要来添加稳定剂、抗氧化剂、润滑剂、防静电剂、着色剂等公知的添加剂。

第一基材16并不限定于包含层叠薄膜的基材，也可为包含单层薄膜的基材。

公侧嵌合部18如图1～图3所示，包括：干部18a，从第一基材16的相向面16a竖立；以及头部18b，设于干部18a的前端侧，且大于干部18a。公侧嵌合部18将头部18b嵌入至后述的母侧嵌合部22的凹部22c内。

本例的公侧嵌合部18中的头部18b呈下述形状，即，在袋体中成为内容物侧的第二侧端16c侧的部分18c比成为开口部侧的第一侧端16b侧的部分18d突出得更大。由此，在袋体中如后所述那样使公侧嵌合部18与母侧嵌合部22嵌合的状态下，内容物侧与开口部侧相比，嵌合强度变高，即使袋体的内压升高，公侧嵌合部18与母侧嵌合部22的嵌合也难以被解除。而且，在开口部侧，嵌合强度相对较低，通过用手施力，便能够容易地解除公侧嵌合部18与母侧嵌合部22的嵌合。

公侧嵌合部18的形状只要能够与母侧嵌合部22嵌合即可，可采用公知的形状。

作为公侧嵌合部18的材料，并无特别限定，例如可使用与在第一基材16中列举的相同的材料。

(第二嵌合构件)

作为第二基材20，并无特别限定，例如可列举与第一基材16相同的基材，优选的形态也相同。

母侧嵌合部22包括从第二基材20中的与第一基材16相向的相向面20a呈剖面圆弧状地竖立的一对第一臂(arm)部22a与第二臂部22b。在母侧嵌合部22，通过第一臂部22a与第二臂部22b，在它们之间形成有沿第二基材20的长度方向延伸的凹部22c。

如图4所示，公侧嵌合部18的头部18b嵌入母侧嵌合部22的凹部22c内，公侧嵌合部18的头部18b在母侧嵌合部22的第一臂部22a及第二臂部22b各自的前端部分被卡止，由此，公侧嵌合部18与母侧嵌合部22嵌合。而且，通过使嵌合状态的公侧嵌合部18以远离母侧嵌合部22的方式移动，从而公侧嵌合部18的头部18b一边从内侧撑开母侧嵌合部22的第一臂部22a与第二臂部22b一边脱离。如此，公侧嵌合部18与母侧嵌合部22拆装自如地嵌合。

如图1～图3所示，在母侧嵌合部22，沿着母侧嵌合部22的长度方向隔开间隔地形成有多个高度变低的低位部24。本例的低位部24与母侧嵌合部22中的低位部24以外的部分即非低位部26相比，高度低且宽度宽。如此，低位部24成为母侧嵌合部22被局部压低的形状。

另外，母侧嵌合部中的低位部的宽度也可与非低位部的宽度等同。

通过沿母侧嵌合部22的长度方向隔开间隔地形成有多个低位部24，从而在母侧嵌合部22沿长度方向形成有多个阶差。由此，在使公侧嵌合部18与母侧嵌合部22的一部分嵌合，一边使捏着该部分的手指滑动一边连续嵌合的情况下，每当越过母侧嵌合部22的阶差时，嵌合的触感将被传递给手指。而且，每当越过母侧嵌合部22的阶差时，会发出公侧嵌合部18与母侧嵌合部22嵌合时的啪啪声。基于这些，能够通过手指的感觉和声音来认识到公侧嵌合部18与母侧嵌合部22的嵌合是否沿长度方向顺利进行。

在使公侧嵌合部18与母侧嵌合部22嵌合的状态下，如图5所示，在母侧嵌合部22的低位部24，也成为公侧嵌合部18的头部18b嵌入母侧嵌合部22的凹部22c而嵌合的状态。由此，在使用嵌合件10的袋体内收容有液状或粉状内容物的情况下，也可抑制内容物通过母侧嵌合部22的低位部24所处的部分而漏出。

公侧嵌合部与母侧嵌合部的非低位部在配置于袋体的内容物侧的一侧的嵌合强度(以下也称作嵌合强度A)优选超过30N。本例中，公侧嵌合部18与母侧嵌合部22的非低位部26中的第二臂部22b的嵌合强度A优选超过30N。若嵌合强度A超过30N，则即使从内容物侧对公侧嵌合部与母侧嵌合部的嵌合部分施加压力，也容易保持嵌合。

嵌合强度A的上限值并无特别限定，可越高越好。

另外，嵌合强度A是设为将试料切成50mm的长度，将该试料的基材中的配置在袋体的内容物侧的侧端部夹入拉伸测试机的两个夹盘，以50mm/min的拉伸速度进行拉伸时的应力的最大值。

嵌合强度A能够通过调节公侧嵌合部的头部或母侧嵌合部的非低位部中的第二臂部的形状等来进行调节。

公侧嵌合部与母侧嵌合部的低位部在配置于袋体的内容物侧的一侧的嵌合强度(以下也称作嵌合强度B)优选超过10N。本例中，公侧嵌合部18与母侧嵌合部22的低位部24中的第二臂部22b的嵌合强度B优选超过10N。若嵌合强度B超过10N，则即使从内容物侧对公侧嵌合部与母侧嵌合部的嵌合部分施加压力，也容易保持嵌合。

嵌合强度B的上限值并无特别限定，可越高越好。

另外，嵌合强度B能够利用与嵌合强度A同样的方法来测定。

嵌合强度B能够通过调节公侧嵌合部的头部或母侧嵌合部的低位部中的第二臂部的形状等来进行调节。

母侧嵌合部22的、低位部24中的第二臂部22b的高度相对于非低位部26中的第二臂部22b的高度的比率优选为7/10～9/10，更优选为15/20～17/20。若所述比率为下限值以上，则嵌合强度B更容易变高，在使用嵌合件10的袋体内收容有液状或粉状内容物的情况下，也容易抑制内容物通过母侧嵌合部22的低位部24所处的部分而漏出。若所述比率为上限值以下，则公侧嵌合部18与母侧嵌合部22嵌合时传递到手指的冲击将变得更强，声音也变得更大，因此更容易认识到嵌合正顺利地进行。

母侧嵌合部22的低位部24中的第一臂部22a的高度相对于非低位部26中的第一臂部22a的高度的比率也同样。

对于母侧嵌合部22的形状，除了形成有低位部24以外，只要能通过将公侧嵌合部18与母侧嵌合部22彼此拆装来反复进行袋本体开口部的开闭即可。

作为母侧嵌合部22的材料，并无特别限定，例如能够使用与第一基材16中列举的相同的材料。

本实用新型的嵌合件的制造方法并无特别限定，能够利用公知的方法。作为第一嵌合构件的制造方法，例如可列举挤出成形等。作为第二嵌合构件的制造方法，例如可列举下述方法等，即：在挤出成形后，通过经加热的棒材(bar)等来局部压扁母侧嵌合部以形成低位部。

在以上说明的本实用新型的嵌合件中，通过在母侧嵌合部形成有多个低位部，从而在使公侧嵌合部与母侧嵌合部整体嵌合时，能够通过手指的感觉和声音来容易地认识到嵌合是否顺利进行。而且，在本实用新型的嵌合件中，即使不过度提高公侧嵌合部与母侧嵌合部的嵌合强度，也能够容易地认识到嵌合是否顺利进行，因此也容易进行袋体的开闭。

而且，在本实用新型的嵌合件中，公侧嵌合部与母侧嵌合部在低位部也嵌合，因此，在使用本实用新型的嵌合件的袋体内收容有液状或粉状内容物的情况下，也能够抑制该内容物的漏出。

另外，本实用新型的嵌合件并不限定于所述的嵌合件10。

本实用新型的嵌合件并不限定于包括一对公侧嵌合部与母侧嵌合部，也可为包括两对以上的公侧嵌合部与母侧嵌合部。本实用新型的嵌合件例如也可为图6(A)及图6(B)所例示的嵌合件10A。图6(A)及图6(B)中的与图4及图5相同的部分标注相同附图标记而省略说明。

嵌合件10A是以两个公侧嵌合部18平行的方式而设于第一基材16，且以两个母侧嵌合部22平行的方式而设于第二基材20，除此以外，与嵌合件10相同。如此，嵌合件10A包括两对公侧嵌合部18与母侧嵌合部22。

在嵌合件10A中，也与嵌合件10同样，在使公侧嵌合部与母侧嵌合部整体嵌合时，能够通过手指的感觉和声音来容易地认识到嵌合是否顺利进行，而且，也能够抑制液状或粉状内容物从袋体意外漏出。

[带嵌合件的袋体]

以下，作为本实用新型的带嵌合件的袋体的一例，对包括所述嵌合件10的带嵌合件的袋体1(以下称作“袋体1”)进行说明。

本实施方式的袋体1如图7所示，具备：袋本体40，收容内容物且为经密封的状态；以及嵌合件10，在袋本体40的上部的内表面，沿着横方向而安装。

袋本体40是通过将第一薄膜材42与第二薄膜材44重合，并将它们的周缘部46全部予以热封而形成，从而成为被密封的状态。在袋本体40中的较嵌合件10更上部侧，沿着横方向而设有切断辅助线48，在其端部形成有凹槽(notch)50。

在袋体1中，如图8所示，嵌合件10的第一基材16的外表面16d被熔接于袋本体40的第一薄膜材42，嵌合件10的第二基材20的外表面20d被熔接于袋本体40的第二薄膜材44。

袋本体40的形状在本实施方式中为矩形。另外，袋本体40的形状并不限定于矩形。而且，袋本体40的大小也无特别限定，只要根据收容在袋本体40中的内容物来适当选择即可。

形成袋本体40的第一薄膜材42与第二薄膜材44只要是能够通过热封来使嵌合件10熔接即可，优选为从内表面侧起至少具有密封(sealant)层和基材层的层叠薄膜。

作为基材层，可列举双轴延伸尼龙、双轴延伸聚丙烯等。

作为密封层，可列举直链状低密度聚乙烯、无延伸聚丙烯、乙烯醋酸乙烯酯共聚物、离子聚合物等。

在所述层叠薄膜，也可设置阻障层等功能层。

第一薄膜材42与第二薄膜材44也可为仅包含密封层的单层薄膜。

切断辅助线48是辅助将袋本体40切断而拆封的线。作为切断辅助线48，例如可列举使袋本体40的第一薄膜材42及第二薄膜材44中的切断辅助线48的部分比除此以外的部分薄壁化的弱化线、包含接缝孔的弱化线、包含形成为列状的细孔的弱化线。而且，切断辅助线48并不限定于所述弱化线，也可为表示利用剪刀或切刀(cutter)等进行切断的位置的、通过印刷等而形成的线。

切断辅助线48在本实施方式中是沿着袋本体40的宽度方向而形成，但并不限定于该形态，也可相对于袋本体40的宽度方向而倾斜地设置。

凹槽50的形状在本例中为三角形形状，但并无特别限定，也可为半圆形状、直线状等。

袋体1能够通过从凹槽50沿着切断辅助线48将袋本体40的上部予以切断去除，从而如图9所示，在上部形成开口部52而拆封。袋体1中形成的开口部52能够通过拆装嵌合件10的公侧嵌合部18与母侧嵌合部22而反复开闭。

以上说明的本实用新型的带嵌合件的袋体中，包括本实用新型的嵌合件，因此在使公侧嵌合部与母侧嵌合部整体嵌合时，从最初一直到最后都能够通过手指的感觉和声音来认识到嵌合是否顺利进行，开闭也容易。而且，在袋体内收容有液状或粉状内容物的情况下，也能够抑制该内容物的漏出。

另外，本实用新型的带嵌合件的袋体并不限定于袋体1。

例如，在本实用新型的带嵌合件的袋体中，袋本体并无特别限定，能够采用作为带嵌合件的袋体的袋本体而已知的各种形态的袋本体。例如，袋体1是直至利用切断辅助线48来拆封为止处于密封状态的袋体，但也可为包括预先形成有开口部的袋本体的带嵌合件的袋体。

本实用新型的带嵌合件的袋体也可将公侧嵌合部与母侧嵌合部直接设置于袋本体的内表面。例如，本实用新型的带嵌合件的袋体也可为图10所例示的带嵌合件的袋体2。

带嵌合件的袋体2包括：袋本体60，上部形成有开口部62且收容内容物；以及嵌合件68，包含公侧嵌合部64及母侧嵌合部66，所述公侧嵌合部64及母侧嵌合部66是在袋本体60上部的相向的内表面60a、60b沿着横方向分别呈带状地直接设置。

袋本体60成为下述状态，即：在薄膜材被折叠的状态下，将翻折部作为底部而两方的侧缘部被密封，且在上部形成有开口部62。作为形成袋本体60的薄膜材，并无特别限定，例如可列举与袋本体40中列举的相同的薄膜材。

公侧嵌合部64及母侧嵌合部66的形态是与嵌合件10中的公侧嵌合部18及母侧嵌合部22同样的形态，彼此拆装自如地嵌合。

具体而言，公侧嵌合部64包括：干部64a，从袋本体60的相向的其中一个内表面60a竖立；以及头部64b，设于干部64a的前端侧，且大于干部64a。母侧嵌合部66包括从袋本体60的相向的另一个内表面60b呈剖面圆弧状地竖立的一对第一臂部66a与第二臂部66b。在母侧嵌合部66，由第一臂部66a与第二臂部66b形成有凹部66c。在母侧嵌合部66，与母侧嵌合部22同样地，沿着母侧嵌合部66的长度方向隔开间隔地形成有多个高度局部变低的低位部。

如此，带嵌合件的袋体2在上部形成有开口部62，且在袋本体60的内表面60a、60b直接设有与公侧嵌合部18及母侧嵌合部22同样形态的公侧嵌合部64及母侧嵌合部66，除此以外，为与带嵌合件的袋体同样的形态。通过公侧嵌合部64的头部64b嵌入母侧嵌合部66的凹部66c内，且公侧嵌合部64的头部64b在母侧嵌合部66的第一臂部66a及第二臂部66b各自的前端部分受到卡止，从而公侧嵌合部64与母侧嵌合部66嵌合。在公侧嵌合部64与母侧嵌合部66的嵌合状态下，在母侧嵌合部66的低位部，也成为公侧嵌合部64的头部64b嵌入至母侧嵌合部66的凹部66c而嵌合的状态。

通过使嵌合状态的公侧嵌合部64与母侧嵌合部66以彼此远离的方式而移动，从而公侧嵌合部64的头部64b一边从内侧撑开母侧嵌合部66的第一臂部66a与第二臂部66b一边脱离。如此，在带嵌合件的袋体2中，通过使公侧嵌合部64与母侧嵌合部66拆装自如地嵌合，从而能够开闭自如地封闭开口部62。

在带嵌合件的袋体2中，也沿着母侧嵌合部66的长度方向而隔开间隔地形成有多个低位部，从而在母侧嵌合部66沿长度方向形成有多个阶差。由此，在使公侧嵌合部64与母侧嵌合部66的一部分嵌合，一边使捏着该部分的手指滑动一边连续嵌合的情况下，每当越过母侧嵌合部66的阶差时，嵌合的触感将传递给手指，并且发出公侧嵌合部64与母侧嵌合部66嵌合时的啪啪声。因此，能够通过手指的感觉和声音来认识到公侧嵌合部64与母侧嵌合部66的嵌合是否沿长度方向顺利进行。

而且，在母侧嵌合部66的低位部，公侧嵌合部64与母侧嵌合部66也成为嵌合状态，因此在袋本体60内收容有液状或粉状内容物的情况下，也可抑制内容物的漏出。

[带嵌合件的袋体]

本实用新型的带嵌合件的袋体的制造方法是制造如带嵌合件的袋体2那样的、在袋本体的内表面直接设有公侧嵌合部与母侧嵌合部的形态的带嵌合件的袋体的方法。本实用新型的带嵌合件的袋体的制造方法具有下述的成形工序与按压工序。

成形工序：通过膨胀成形而形成长条的筒状体，所述长条的筒状体在内表面分别沿着长度方向而呈带状地形成有公侧嵌合部及母侧嵌合部。

按压工序：针对母侧嵌合部，沿着母侧嵌合部的长度方向隔开间隔地进行按压，以使母侧嵌合部的高度局部变低，从而形成多个低位部。

以下，以制造所述带嵌合件的袋体2的情况为例进行说明。作为带嵌合件的袋体2的制造方法，例如可列举具有下述成形工序、切断工序、按压工序及熔断工序的方法。

成形工序：如图12所示，通过膨胀成形而形成长条的筒状体60A，该长条的筒状体60A在内表面分别沿长度方向呈带状地形成有公侧嵌合部64及母侧嵌合部66。

切断工序：将筒状体60A中的公侧嵌合部64与母侧嵌合部66之间的成为开口部62的位置沿长度方向予以切断而制成带状的薄膜材60B。

按压工序：对于薄膜材60B中的母侧嵌合部66，沿母侧嵌合部66的长度方向隔开间隔地进行按压，以使母侧嵌合部66的高度局部变低，从而形成多个低位部。

熔断工序：如图13所示，将按压工序后的薄膜材60B以公侧嵌合部64与母侧嵌合部66相对的方式予以折叠，沿长度方向隔开间隔地在多个位置处沿宽度方向进行熔断，以连续形成带嵌合件的袋体2。

(成形工序)

使用图11所例示的环状模具100来进行膨胀成形。环状模具100形成有圆环状的袋本体成形部110、以及公侧嵌合部成形部112和母侧嵌合部成形部114。公侧嵌合部成形部112及母侧嵌合部成形部114排列形成于袋本体成形部110中的其中一侧。公侧嵌合部成形部112是从袋本体成形部110朝向内侧而形成，成为与公侧嵌合部64相辅的形状。母侧嵌合部成形部114是从袋本体成形部110朝向内侧而形成，成为与母侧嵌合部66相辅的形状。在袋本体成形部110的内侧，形成有用于吹入空气的空气口116。

将形成带嵌合件的袋体2的树脂材料供给至挤出机，通过环状模具100进行挤出，通过空冷法或水冷法进行冷却，并利用膨胀法来展宽制膜。由此，如图12所示，形成在内表面设有公侧嵌合部64与母侧嵌合部66的筒状体60A。

(切断工序)

将筒状体60A中的公侧嵌合部64与母侧嵌合部66之间的成为开口部62的位置(图12中的直线m)沿长度方向予以切断，从而制成带状的薄膜材60B。

(按压工序)

在母侧嵌合部66的长度方向上以隔开间隔的方式间歇地按压薄膜材60B中的设有母侧嵌合部66的部分，从而在母侧嵌合部66上，沿长度方向隔开间隔地形成多个高度局部变低的低位部。

(熔断工序)

如图13所示，将按压工序后的薄膜材60B以公侧嵌合部64与母侧嵌合部66相对的方式予以折叠，沿长度方向隔开间隔地在多个位置处沿宽度方向(直线k)进行熔断，从而连续地形成带嵌合件的袋体2。

根据以上说明的本实用新型的带嵌合件的袋体的制造方法，可简便地获得带嵌合件的袋体，该带嵌合件的袋体在使公侧嵌合部与母侧嵌合部整体嵌合时，能够通过手指的感觉和声音来认识到嵌合是否顺利进行，开闭容易，还能够抑制液状或粉状内容物的漏出。

另外，本实用新型的带嵌合件的袋体的制造方法并不限定于所述带嵌合件的袋体2的制造方法。例如，本实用新型的带嵌合件的袋体的制造方法中，也可将在成形工序中获得的筒状体暂时卷绕。而且，也可根据需要来实施延伸工序或印刷工序等。

Claims (6)

1.一种嵌合件，其特征在于包括：

一对带状的第一嵌合构件及第二嵌合构件，

所述第一嵌合构件包括带状的第一基材以及沿着长边方向设置于所述第一基材的公侧嵌合部，所述第二嵌合构件包括带状的第二基材以及母侧嵌合部，所述母侧嵌合部沿着长边方向设置于所述第二基材，且与所述公侧嵌合部拆装自如地嵌合，

在所述母侧嵌合部，沿着所述母侧嵌合部的长度方向隔开间隔地形成有多个高度变低的低位部，

所述公侧嵌合部与所述母侧嵌合部在所述低位部也嵌合。

2.根据权利要求1所述的嵌合件，其特征在于：

所述公侧嵌合部与所述母侧嵌合部中的所述低位部以外的部分在配置于袋体的内容物侧的一侧的嵌合强度超过30N。

3.根据权利要求1或2所述的嵌合件，其特征在于：

所述公侧嵌合部与所述母侧嵌合部中的所述低位部在配置于袋体的内容物侧的一侧的嵌合强度超过10N。

4.一种带嵌合件的袋体，其特征在于包括：

袋本体，收容内容物；以及根据权利要求1或2所述的嵌合件，被安装于所述袋本体的内表面。

5.一种带嵌合件的袋体，其特征在于包括：

袋本体，收容内容物；以及根据权利要求3所述的嵌合件，被安装于所述袋本体的内表面。

6.一种带嵌合件的袋体，其特征在于，包括：

袋本体，收容内容物；以及嵌合件，包含公侧嵌合部及母侧嵌合部，所述公侧嵌合部及母侧嵌合部分别呈带状地直接设置于所述袋本体的相向的内表面，彼此拆装自如地嵌合，且开闭自如地封闭所述袋本体中形成的开口部，所述带嵌合件的袋体的特征在于：

在所述母侧嵌合部，沿着所述母侧嵌合部的长度方向隔开间隔地形成有多个高度变低的低位部，

所述公侧嵌合部与所述母侧嵌合部在所述低位部也嵌合。