CN205869357U - 八工位冷镦机的传动装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了八工位冷镦机的传动装置,包括驱动机构、飞轮、曲轴和进料凸轮,驱动机构连接飞轮,曲轴设于飞轮与进料凸轮之间,飞轮与曲轴之间设有后冲连杆,后冲连杆上设有后冲偏心轮,后冲偏心轮连接曲轴的一端,进料凸轮上设有偏心座,偏心座上设有偏心座华司,偏心座上设有偏心座压板,偏心座上活动连接有导板拉杆,曲轴上连接有传动机构,传动机构包括连接环、连接臂和传动杆,连接臂对称分布在连接环的两侧,连接环套接在曲轴上,连接臂的一端设有关节轴承,关节轴承连接传动杆的一端。本实用新型通过曲轴带动连续同步的多个动作,传动稳定,传动效率高,结构简单,制造成本低,实用性强,经济效益显著。
Description
技术领域
本实用新型属于冷镦机技术领域,尤其涉及八工位冷镦机的传动装置。
背景技术
随着现代工业的不断发展,对机械零件的要求也越来越高,冷镦是迎合现代化工业生产应运而生,并随之高速发展的一种金属加工工艺。冷镦具有切削加工无可比拟的优点,如制件尺寸精度高、机械性能好、材料利用率高、便于大批量生产等。可作为产品的最终制造方法广泛应用于航空航天、机械零件、日用电器等各种行业。
冷镦机是以墩为主专门用来批量生产螺母、螺栓等紧固件的专用机械设备。冷镦机自动化程度高,是标准间生产行业的主要生产设备。随着冷镦机制造技术和模具制造水平以及材料工艺的不断发展,越来越多的高要求的繁杂产品被不断开发生产,相反,市场对繁杂产品的需求也不断地对机器生产厂家提出了更高的要求。现有冷镦机的整体结构按功能上可分为主传动机构、送料机构、剪切机构、冷镦成型机构以及推出下料机构等五大部分,通过主传动机构带动其他机构完成各类加工工作,目前的传动机构只能单一带动一个机构完成工作,传动效率低,造成生产时间增加,增加了劳动强度,不适合大批量产品的加工,若同时完成多步加工工作就需要多个传动机构,增加了生产成本,经济效益低下,无法满足工件规模化的生产需要。
实用新型内容
本实用新型目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题,提供八工位冷镦机的传动装置,通过飞轮带动曲轴转动,曲轴分别带动后冲连杆、传动机构和导板拉杆运动,一个曲轴带动连续同步的多个动作,使用范围广,传动稳定,传动效率高,减少生产时间,提高了生产效率,使用寿命长,整体拆装方便,结构简单,制造成本低,实用性强,经济效益显著。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
八工位冷镦机的传动装置,其特征在于:包括驱动机构、飞轮、曲轴和进料凸轮,驱动机构连接飞轮,曲轴设于飞轮与进料凸轮之间,飞轮与曲轴之间设有后冲连杆,后冲连杆上设有后冲偏心轮,后冲偏心轮连接曲轴的一端,进料凸轮上设有偏心座,偏心座上设有偏心座华司,偏心座上设有偏心座压板,偏心座上活动连接有导板拉杆,曲轴上连接有传动机构,传动机构包括连接环、连接臂和传动杆,连接臂对称分布在连接环的两侧,连接环套接在曲轴上,连接臂的一端设有关节轴承,关节轴承连接传动杆的一端;该传动装置中通过飞轮带动曲轴转动,曲轴分别带动后冲连杆、传动机构和导板拉杆运动,一个曲轴带动连续同步的多个动作,使用范围广,传动稳定,传动效率高,减少生产时间,提高了生产效率,使用寿命长,整体拆装方便,结构简单,制造成本低,实用性强,经济效益显著。
进一步,驱动机构包括三角传动带、电机和固定座,电机设于固定座上,三角传动带连接飞轮与电机,固定座的设置增强电机工作时的稳定性,且安装简单,防止电机在工作过程中发生抖动,保证工作效率,电机带动三角传动带运动,三角传动带将力的作用传递给飞轮,实现飞轮的转动。
进一步,关节轴承上设有固定销,固定销将传动杆固定在关节轴承的一端,在安装时,将传动杆的连接头插入到关节轴承的一端,然后再用固定销锁紧固定,稳定牢固,拆装方便。
进一步,飞轮上设有传动套筒,传动套筒连接后冲连杆,通过传动套筒传递飞轮转动产生的动力,从而带动曲轴运动,再由曲轴带动其他运动,实现多个动作的连续同步,一个曲轴带动连续同步的多个动作,传动稳定,传动效率高。
进一步,传动套筒上设有飞轮压板,飞轮压板的设置能防止飞轮在转动过程发生松动,保证传动效率。
进一步,后冲连杆的一端设有连接槽,连接槽内设有铜套,后冲偏心轮设于铜套内,铜套的设置保证了后冲偏心轮在后冲连杆上的稳定性,防止后冲偏心轮在传动过程中发生窜动,且拆装方便,铜套起到保付后冲偏心轮的作用,替代了后冲偏心轮的磨损,延长后冲偏心轮的使用寿命,铜套磨损到一定程度可方便更换,节约成本,加工方便,制造成本低,经济实用。
进一步,后冲连杆上设有轮盖,轮盖设于后冲偏心轮的外侧,防止杂质、灰尘进入后冲偏心轮,侵蚀后冲偏心轮,延长后冲偏心轮的使用寿命,保证润滑剂不会因为后冲偏心轮的转动而溢出,保证润滑剂提供足够的润滑作用,还起到轴向定位的作用,防止后冲偏心轮轴向移动,影响传动效果。
进一步,曲轴的两端均设有套管,曲轴在套管内转动,增强了曲轴转动时的稳定性,保证传动效率,套管起到保付曲轴的作用,替代了曲轴的磨损,延长曲轴的使用寿命,套管磨损到一定程度后可方便更换,节约成本,加工方便,制造成本低,经济实用。
进一步,后冲连杆的一端连接有后顶料机构,飞轮转动带动曲轴转动,曲轴带动后冲连杆运动,后冲偏心轮连接曲轴的一端,实现后冲连杆做往复运动,从而带动后顶料机构完成顶出工件的工作,扩大了该传动装置的使用范围,经济实用。
进一步,导板拉杆的一端连接有剪料机构,飞轮转动带动曲轴转动,曲轴带动偏心座运动,偏心座带动导板拉杆做往复运动,导板拉杆带动剪料机构完成切割工件的工作,扩大了该传动装置的使用范围,经济实用。
本实用新型由于采用了上述技术方案,具有以下有益效果:
本实用新型中通过电机带动三角传动带运动,三角传动带将力的作用传递给飞轮,实现飞轮的转动,飞轮带动曲轴转动,曲轴带动后冲连杆运动,后冲偏心轮连接曲轴的一端,实现后冲连杆做往复运动,同时曲轴带动偏心座运动,偏心座带动导板拉杆做往复运动,曲轴上连接有传动机构,传动机构包括连接环、连接臂和传动杆,连接臂对称分布在连接环的两侧,连接环套接在曲轴上,连接臂的一端设有关节轴承,关节轴承连接传动杆的一端,曲轴转动带动连接环转动,连接臂也跟着转动,实现传动杆的转动,传动杆上连接有其它配套机构,传动杆带动配套机构运动,实现传动效果。通过调节传动杆与关节轴承的连接位置,可实现传动杆不同方向上的传动效果,一个曲轴带动连续同步的多个动作,传动稳定,提高了传动效率,减少生产时间,提高了生产效率,经济效益显著。
后冲连杆的一端设有连接槽,连接槽内设有铜套,后冲偏心轮设于铜套内,铜套的设置保证了后冲偏心轮在后冲连杆上的稳定性,防止后冲偏心轮在传动过程中发生窜动,且拆装方便,铜套起到保付后冲偏心轮的作用,替代了后冲偏心轮的磨损,延长后冲偏心轮的使用寿命,铜套磨损到一定程度可方便更换,节约成本,加工方便,制造成本低,经济实用。
本实用新型中电机通过三角传动带带动飞轮转动,飞轮带动曲轴转动,曲轴分别带动后冲连杆、传动机构和导板拉杆运动,一个曲轴带动连续同步的多个动作,使用范围广,传动稳定,传动效率高,减少生产时间,提高了生产效率,使用寿命长,整体拆装方便,结构简单,制造成本低,实用性强,经济效益显著。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型八工位冷镦机的传动装置的结构示意图;
图2为本实用新型中飞轮的结构示意图;
图3为本实用新型中后冲连杆的结构示意图;
图4为本实用新型中进料凸轮和偏心座连接的结构示意图;
图5为本实用新型中电机与飞轮连接的结构示意图;
图6为本实用新型中曲轴与传动机构连接的结构示意图;
图7为本实用新型中连接臂与传动杆连接的结构示意图。
图中:1-飞轮;2-曲轴;3-进料凸轮;4-套管;5-后冲连杆;6-传动套筒;7-飞轮压板;8-后冲偏心轮;9-连接槽;10-铜套;11-轮盖;12-偏心座;13-偏心座华司;14-偏心座压板;15-导板拉杆;16-三角传动带;17-电机;18-固定座;19-传动机构;20-连接环;21-连接臂;22-传动杆;23-关节轴承;24-固定销。
具体实施方式
如图1至图7所示,为本实用新型八工位冷镦机的传动装置,包括驱动机构、飞轮1、曲轴2和进料凸轮3,驱动机构包括三角传动带16、电机17和固定座18,电机17设于固定座18上,三角传动带16连接飞轮1与电机17,固定座18的设置增强电机17工作时的稳定性,且安装简单,防止电机17在工作过程中发生抖动,保证工作效率,电机17带动三角传动带16运动,三角传动带16将力的作用传递给飞轮1,实现飞轮1的转动。曲轴2设于飞轮1与进料凸轮3之间,曲轴2的两端均设有套管4,曲轴2在套管4内转动,增强了曲轴2转动时的稳定性,保证传动效率,套管4起到保付曲轴2的作用,替代了曲轴2的磨损,延长曲轴2的使用寿命,套管4磨损到一定程度后可方便更换,节约成本,加工方便,制造成本低,经济实用。
飞轮1与曲轴2之间设有后冲连杆5,飞轮1上设有传动套筒6,传动套筒6连接后冲连杆5,通过传动套筒6传递飞轮1转动产生的动力,从而带动曲轴2运动,再由曲轴2带动其他运动,实现多个动作的连续同步,一个曲轴2带动连续同步的多个动作,传动稳定,传动效率高。传动套筒6上设有飞轮压板7,飞轮压板7的设置能防止飞轮1在转动过程发生松动,保证传动效率。
后冲连杆5上设有后冲偏心轮8,后冲偏心轮8连接曲轴2的一端,后冲连杆5的一端设有连接槽9,连接槽9内设有铜套10,后冲偏心轮8设于铜套10内,铜套10的设置保证了后冲偏心轮8在后冲连杆5上的稳定性,防止后冲偏心轮8在传动过程中发生窜动,且拆装方便,铜套10起到保付后冲偏心轮8的作用,替代了后冲偏心轮8的磨损,延长后冲偏心轮8的使用寿命,铜套10磨损到一定程度可方便更换,节约成本,加工方便,制造成本低,经济实用。
后冲连杆5上设有轮盖11,轮盖11设于后冲偏心轮8的外侧,防止杂质、灰尘进入后冲偏心轮8,侵蚀后冲偏心轮8,延长后冲偏心轮8的使用寿命,保证润滑剂不会因为后冲偏心轮8的转动而溢出,保证润滑剂提供足够的润滑作用,还起到轴向定位的作用,防止后冲偏心轮8轴向移动,影响传动效果。后冲连杆5的一端连接有后顶料机构,电机17通过三角传动带16带动飞轮1转动,飞轮1转动带动曲轴2转动,曲轴2带动后冲连杆5运动,后冲偏心轮8连接曲轴2的一端,实现后冲连杆5做往复运动,从而带动后顶料机构完成顶出工件的工作,扩大了该传动装置的使用范围,经济实用。
曲轴2上连接有传动机构19,传动机构19包括连接环20、连接臂21和传动杆22,连接臂21对称分布在连接环20的两侧,连接环20套接在曲轴2上,连接臂21的一端设有关节轴承23,关节轴承23上设有固定销24,固定销24将传动杆22固定在关节轴承23的一端,在安装时,将传动杆22的连接头插入到关节轴承23的一端,然后再用固定销24锁紧固定,稳定牢固,拆装方便。电机17通过三角传动带16带动飞轮1转动,飞轮1转动带动曲轴2转动,曲轴2转动带动连接环20转动,连接臂21也跟着转动,实现传动杆22的转动,传动杆22上连接有其它配套机构,传动杆22带动配套机构运动,实现传动效果。通过调节传动杆22与关节轴承23的连接位置,可实现传动杆22不同方向上的传动效果。
进料凸轮3上设有偏心座12,偏心座12上设有偏心座华司13,偏心座华司13将偏心座固定在进料凸轮3上,稳定牢固。偏心座12上设有偏心座压板14,偏心座压板14的设置能防止偏心座12在转动过程发生松动,保证传动效率。偏心座12上活动连接有导板拉杆15,导板拉杆15的一端连接有剪料机构,电机17通过三角传动带16带动飞轮1转动,飞轮1转动带动曲轴2转动,曲轴2带动偏心座12运动,偏心座12带动导板拉杆15做往复运动,导板拉杆15带动剪料机构完成切割工件的工作,扩大了该传动装置的使用范围,经济实用。该传动装置中通过飞轮1带动曲轴2转动,曲轴2分别带动后冲连杆5、传动机构19和导板拉杆15运动,一个曲轴2带动连续同步的多个动作,使用范围广,传动稳定,传动效率高,提高了生产效率。
本实用新型中通过电机17带动三角传动带16运动,三角传动带16将力的作用传递给飞轮1,实现飞轮1的转动,飞轮1带动曲轴2转动,曲轴2带动后冲连杆5运动,后冲偏心轮8连接曲轴2的一端,实现后冲连杆5做往复运动,同时曲轴2带动偏心座12运动,偏心座12带动导板拉杆15做往复运动,曲轴2上连接有传动机构19,传动机构19包括连接环20、连接臂21和传动杆22,连接臂21对称分布在连接环20的两侧,连接环20套接在曲轴上,连接臂21的一端设有关节轴承23,关节轴承23连接传动杆22的一端,曲轴2转动带动连接环20转动,连接臂21也跟着转动,实现传动杆22的转动,传动杆22上连接有其它配套机构,传动杆22带动配套机构运动,实现传动效果。通过调节传动杆22与关节轴承23的连接位置,可实现传动杆22不同方向上的传动效果,一个曲轴2带动连续同步的多个动作,传动稳定,提高了传动效率,减少生产时间,提高了生产效率,经济效益显著。
本实用新型中电机17通过三角传动带16带动飞轮1转动,飞轮1带动曲轴2转动,曲轴2分别带动后冲连杆5、传动机构19和导板拉杆15运动,一个曲轴2带动连续同步的多个动作,使用范围广,传动稳定,传动效率高,减少生产时间,提高了生产效率,使用寿命长,整体拆装方便,结构简单,制造成本低,实用性强,经济效益显著。
以上仅为本实用新型的具体实施例,但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础,为解决基本相同的技术问题,实现基本相同的技术效果,所作出的简单变化、等同替换或者修饰等,皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。
Claims (10)
1.八工位冷镦机的传动装置,其特征在于:包括驱动机构、飞轮、曲轴和进料凸轮,所述驱动机构连接所述飞轮,所述曲轴设于所述飞轮与所述进料凸轮之间,所述飞轮与所述曲轴之间设有后冲连杆,所述后冲连杆上设有后冲偏心轮,所述后冲偏心轮连接所述曲轴的一端,所述进料凸轮上设有偏心座,所述偏心座上设有偏心座华司,所述偏心座上设有偏心座压板,所述偏心座上活动连接有导板拉杆,所述曲轴上连接有传动机构,所述传动机构包括连接环、连接臂和传动杆,所述连接臂对称分布在所述连接环的两侧,所述连接环套接在所述曲轴上,所述连接臂的一端设有关节轴承,所述关节轴承连接所述传动杆的一端。
2.根据权利要求1所述的八工位冷镦机的传动装置,其特征在于:所述驱动机构包括三角传动带、电机和固定座,所述电机设于所述固定座上,所述三角传动带连接所述飞轮与所述电机。
3.根据权利要求1所述的八工位冷镦机的传动装置,其特征在于:所述关节轴承上设有固定销,所述固定销将所述传动杆固定在所述关节轴承的一端。
4.根据权利要求1所述的八工位冷镦机的传动装置,其特征在于:所述飞轮上设有传动套筒,所述传动套筒连接所述后冲连杆。
5.根据权利要求4所述的八工位冷镦机的传动装置,其特征在于:所述传动套筒上设有飞轮压板。
6.根据权利要求1所述的八工位冷镦机的传动装置,其特征在于:所述后冲连杆的一端设有连接槽,所述连接槽内设有铜套,所述后冲偏心轮设于所述铜套内。
7.根据权利要求1所述的八工位冷镦机的传动装置,其特征在于:所述后冲连杆上设有轮盖,所述轮盖设于所述后冲偏心轮的外侧。
8.根据权利要求1所述的八工位冷镦机的传动装置,其特征在于:所述曲轴的两端均设有套管。
9.根据权利要求1所述的八工位冷镦机的传动装置,其特征在于:所述后冲连杆的一端连接有后顶料机构。
10.根据权利要求1所述的八工位冷镦机的传动装置,其特征在于:所述导板拉杆的一端连接有剪料机构。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108016062A (zh) * | 2017-11-28 | 2018-05-11 | 浙江东雄重工有限公司 | 一种用于高速拉伸机的曲轴机构 |
CN108716531A (zh) * | 2018-07-24 | 2018-10-30 | 芜湖精达机械制造有限公司 | 一种工业自动化设备的五金配件加工冷镦机凸轮装置 |
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2016
- 2016-07-21 CN CN201620782987.1U patent/CN205869357U/zh not_active Expired - Fee Related
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