CN205837661U - 一种杀菌保鲜的储奶罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种杀菌保鲜的储奶罐,包括壳体和内胆,壳体和内胆之间的间隙分隔为内腔、外腔,外腔内真空,内腔内设置有冷水机、水泵,以及螺旋状环绕在内胆外表面的软管,软管的底端依次连接冷水机、水泵,水泵的输出端通过水管连接至软管顶部;内胆设置有进料管、出料管,进料管、出料管与外腔的连接处均设置密封圈,进料管、出料管上均设置有两个阀门;进料管上两个阀门间的一段管道由螺旋状的石英玻璃管构成,螺旋状的石英玻璃管绕紫外线灯管设置。本实用新型用以解决现有技术中储奶罐内细菌容易滋生繁殖、且容易受外界温度干扰,影响储存鲜奶质量的问题,实现确保储奶罐内部处于低温状态,同时杀灭鲜奶中细菌的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及奶制品生产设备领域,具体地说是涉及一种杀菌保鲜的储奶罐。
背景技术
随着社会的发展,人们对于奶制产品的需求越来的越高,而鲜奶从收集到加工的过程中需要对鲜奶进行储存,储奶罐也随之出现在奶制品生产领域中。现有的储奶罐在使用过程中,容易导致细菌的滋生与繁殖,从而影响鲜奶的质量,严重则会使鲜奶变质,给加工厂带来严重的经济损失,且储奶罐在使用的过程中由于外界的温度不稳定,而鲜奶适合在较低温下保存,外界的温度过高,则会影响鲜奶的保存,对鲜奶的质量造成影响。
实用新型内容
本实用新型提出一种杀菌保鲜的储奶罐,以解决现有技术中储奶罐内细菌容易滋生繁殖、且容易受外界温度干扰,影响储存鲜奶质量的问题,实现确保储奶罐内部处于低温状态,同时杀灭鲜奶中细菌的目的。
本实用新型通过下述技术方案实现:
一种杀菌保鲜的储奶罐,包括壳体和内胆,壳体和内胆之间的间隙分隔为内腔、外腔两层,所述外腔内真空,所述内腔内设置有冷水机、水泵,以及螺旋状环绕包覆在内胆外表面的软管,所述软管的底端依次连接冷水机、水泵,所述水泵的输出端通过水管连接至软管顶部;所述内胆的顶部设置进料管、底部设置出料管,所述进料管、出料管与外腔的连接处均设置密封圈,进料管、出料管上均设置有两个阀门;所述进料管上两个阀门间的一段管道由螺旋状的石英玻璃管构成,螺旋状的石英玻璃管绕紫外线灯管设置。
现有技术中储奶罐易受外界温度干扰,对其内部储存的鲜奶质量造成影响;同时由于鲜奶直接进入储奶罐中,鲜奶甚至初奶中的细菌随之进入储奶罐进行滋生繁殖,同样影响鲜奶质量。针对上述问题,本实用新型提出一种杀菌保鲜的储奶罐,将储奶罐壳体和内胆之间的间隙分为内腔、外腔的双层结构,即内胆位于内腔以内,内胆外表面包覆螺旋状环绕的软管,即是软管自上而下缠绕在内胆外表面,使用螺旋状的软管能够最大程度提高软管长度,提高冷却水在内胆外表面的停留时间,以便充分对内胆进行内却,交换热量。软管下端连接位于内腔内的冷水机,软管上端连接同样位于内腔内的水泵,冷水机与水泵通过水管相连。冷水机属于现有设备,它包括压缩机、冷凝器、蒸发器等部件,用于快速的对水进行冷却。本实用新型中经冷水机冷却至低温的水进入所述水泵的上水端,经水泵加压输送至软管顶部,在重力作用下沿着螺旋状的软管向下流动,流动过程中冷却水与内胆间进行热量交换,对内胆进行充分的冷却,同时也对整个内腔内进行降温,使整个内腔均处于低温环境中。冷却水流至软管底部后回到水冷机,重新进行冷却,从而实现水的循环利用,冷却水在内腔内形成封闭的循环系统,节约资源。所述外腔内真空,即外腔为真空腔,利用真空无法传递热量的特性,彻底隔绝内腔与外界,避免外界温度对储奶罐内部的干扰,提高内腔内部的绝热性能,确保内腔内始终处于利于储存牛奶的低温状态。进料管、出料管均需从内胆内引出,穿过内腔与外腔连通至壳体外侧,因此进料管、出料管与外腔的连接处均设置密封圈,即是进料管、出料管穿过外腔的部位均使用密封圈进行密封,确保外腔的密闭性,确保外腔内始终处于真空状态,确保隔绝外界温度对储奶罐内部的干扰。此外,进料管、出料管上均设置有两个阀门,在没有流体流动时,两个阀门间充满空气,两个阀门间的空间作为过渡带,利用空气导热系数较低的特性,降低通过进料管、出料管进行的热量交换,进一步提高本实用新型中内腔的隔热性;同时两个阀门也能够降低外界细菌进入的可能性。所述进料管上两个阀门间的一段管道由螺旋状的石英玻璃管构成,螺旋状的石英玻璃管绕紫外线灯管设置。即是进料管的一段管道绕紫外线灯管设置为螺旋状结构,该段管道两侧各设置一个阀门。现有的石英玻璃属于透紫外线程度较高的材料,紫外线灯管设置在螺旋中心,能够对环绕的石英玻璃内部进行紫外线杀菌。同时螺旋状结构能够使该段进料管具有更长的流动通道,使鲜奶经过该段管道时接受更长时间的紫外线照射,提高杀菌效果,之后再进入内胆内进行低温储存,避免鲜奶自带的细菌在内胆内繁殖,实现杀灭鲜奶中细菌的效果。
进一步的,还包括设置在壳体外侧的真空泵,真空泵的进气端连接至所述外腔。使用真空泵与外腔相连,便于将外腔内抽取为真空,从而确保外腔处于真空状态、确保外腔的隔热效果。
优选的,所述真空泵的进气端通过真空胶管与所述外腔连接。真空胶管承压能力强,适用于与真空泵的进气端连接,有利于提高真空泵的使用效率。
优选的,所述软管为金属软管。金属软管具有良好的柔韧性、伸缩性、弯曲强度,能够紧密的贴合在内胆外表面,同时利用金属优良的热传导能力,有利于提高软管内的冷却水与外界的热交换效率,提高对内胆的制冷效果。
本实用新型与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:
1、本实用新型一种杀菌保鲜的储奶罐,在储奶罐的内胆外表面包覆螺旋状环绕的软管,使用螺旋状的软管能够最大程度提高软管长度,提高冷却水在内胆外表面的停留时间,以便充分对内胆进行内却,交换热量。软管下端连接位于内腔内的冷水机,软管上端连接同样位于内腔内的水泵,冷水机与水泵通过水管相连,冷却水在内腔内形成封闭的循环系统,节约资源;
2、本实用新型一种杀菌保鲜的储奶罐,将储奶罐壳体和内胆之间的间隙分为内腔、外腔的双层结构,所述外腔内真空,利用真空无法传递热量的特性,彻底隔绝内腔与外界,避免外界温度对储奶罐内部的干扰,提高内腔内部的绝热性能,确保内腔内始终处于利于储存牛奶的低温状态;
3、本实用新型一种杀菌保鲜的储奶罐,在进料管、出料管上均设置有两个阀门,两个阀门间的空间作为过渡带,利用空气导热系数较低的特性,降低通过进料管、出料管进行的热量交换,进一步提高本实用新型中内腔的隔热性;同时两个阀门也能够降低外界细菌进入的可能性;
4、本实用新型一种杀菌保鲜的储奶罐,其进料管上两个阀门间的一段管道由螺旋状的石英玻璃管构成,螺旋状的石英玻璃管绕紫外线灯管设置,使鲜奶经过紫外线照射杀菌后,再进入内胆内进行低温储存,避免鲜奶自带的细菌在内胆内繁殖,实现杀灭鲜奶中细菌的效果。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中:
图1为本实用新型一个具体实施例的结构示意图。
其中:1-壳体,2-内胆,3-内腔,4-外腔,5-冷水机,6-水泵,7-软管,8-进料管,9-出料管,10-真空泵,11-真空胶管,12-密封圈,13-阀门,14-石英玻璃管,15-紫外线灯管。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本实用新型作进一步的详细说明,本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型,并不作为对本实用新型的限定。
实施例1:
如图1所示的一种杀菌保鲜的储奶罐,包括壳体1和内胆2,壳体1和内胆2之间的间隙分隔为内腔3、外腔4两层,所述外腔4内真空,所述内腔3内设置有冷水机5、水泵6,以及螺旋状环绕包覆在内胆2外表面的软管7,所述软管7的底端依次连接冷水机5、水泵6,所述水泵6的输出端通过水管连接至软管7顶部;所述内胆2的顶部设置进料管8、底部设置出料管9,所述进料管8、出料管9与外腔4的连接处均设置密封圈;进料管8、出料管9上均设置有两个阀门13;所述进料管8上两个阀门13间的一段管道由螺旋状的石英玻璃管14构成,螺旋状的石英玻璃管14绕紫外线灯管15设置。还包括设置在壳体1外侧的真空泵10,真空泵10的进气端连接至所述外腔4;所述真空泵10的进气端通过真空胶管11与所述外腔4连接;所述软管7为金属软管。
本实用新型将储奶罐壳体1和内胆2之间的间隙分为内腔3、外腔4的双层结构,内胆2外表面包覆螺旋状环绕的软管7,即是软管7自上而下缠绕在内胆2外表面,使用螺旋状的软管7能够最大程度提高软管7长度,提高冷却水在内胆2外表面的停留时间,以便充分对内胆2进行内却,交换热量。软管7下端连接位于内腔3内的冷水机5,软管7上端连接同样位于内腔3内的水泵6,冷水机5与水泵6通过水管相连。本实用新型中经冷水机5冷却至低温的水进入所述水泵6的上水端,经水泵6加压输送至软管7顶部,在重力作用下沿着螺旋状的软管7向下流动,流动过程中冷却水与内胆2间进行热量交换,对内胆2进行充分的冷却,同时也对整个内腔3内进行降温,使整个内腔3均处于低温环境中。冷却水流至软管7底部后回到水冷机5,重新进行冷却,从而实现水的循环利用,冷却水在内腔3内形成封闭的循环系统,节约资源。所述外腔4内真空,利用真空无法传递热量的特性,彻底隔绝内腔3与外界,避免外界温度对储奶罐内部的干扰,提高内腔3内部的绝热性能,确保内腔3内始终处于利于储存牛奶的低温状态。进料管8、出料管9均从内胆2内引出,穿过内腔2与外腔4连通至壳体1外侧,因此进料管8、出料管9与外腔4的连接处均设置密封圈12,即是进料管8、出料管9穿过外腔4的部位均使用密封圈12进行密封,确保外腔4的密闭性,确保外腔4内始终处于真空状态。
此外,进料管8、出料管9上均设置有两个阀门13,在没有流体流动时,两个阀门13间充满空气,两个阀门13间的空间作为过渡带,利用空气导热系数较低的特性,降低通过进料管8、出料管9进行的热量交换,进一步提高本实用新型中内腔3的隔热性;同时两个阀门13也能够降低外界细菌进入的可能性。所述进料管8的一段管道绕紫外线灯管15设置为螺旋状结构,该段管道两侧各设置一个阀门13。现有的石英玻璃属于透紫外线程度较高的材料,紫外线灯管15设置在螺旋中心,能够对环绕的石英玻璃管14内部进行紫外线杀菌。同时螺旋状结构能够使该段进料管具有更长的流动通道,使鲜奶经过该段管道时接受更长时间的紫外线照射,提高杀菌效果,之后再进入内胆2内进行低温储存,避免鲜奶自带的细菌在内胆2内繁殖,实现杀灭鲜奶中细菌的效果。
以上所述的具体实施方式,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已,并不用于限定本实用新型的保护范围,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种杀菌保鲜的储奶罐,包括壳体(1)和内胆(2),其特征在于:壳体(1)和内胆(2)之间的间隙分隔为内腔(3)、外腔(4)两层,所述外腔(4)内真空,所述内腔(3)内设置有冷水机(5)、水泵(6),以及螺旋状环绕包覆在内胆(2)外表面的软管(7),所述软管(7)的底端依次连接冷水机(5)、水泵(6),所述水泵(6)的输出端通过水管连接至软管(7)顶部;所述内胆(2)的顶部设置进料管(8)、底部设置出料管(9),所述进料管(8)、出料管(9)与外腔(4)的连接处均设置密封圈(12),进料管(8)、出料管(9)上均设置有两个阀门(13);所述进料管(8)上两个阀门(13)间的一段管道由螺旋状的石英玻璃管(14)构成,螺旋状的石英玻璃管(14)绕紫外线灯管(15)设置。
2.根据权利要求1所述的一种杀菌保鲜的储奶罐,其特征在于:还包括设置在壳体(1)外侧的真空泵(10),真空泵(10)的进气端连接至所述外腔(4)。
3.根据权利要求2所述的一种杀菌保鲜的储奶罐,其特征在于:所述真空泵(10)的进气端通过真空胶管(11)与所述外腔(4)连接。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的一种杀菌保鲜的储奶罐,其特征在于:所述软管(7)为金属软管。
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