CN210695805U - 一种用于调味汁的巴氏杀菌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于调味汁的巴氏杀菌装置，包括：装置壳体、通管，所述装置壳体内部设有高温加热室与冷却器，所述高温加热室四周包裹保温层，所述高温加热室一侧内壁设有泵机，所述泵机底端设有抽吸管，所述装置壳体顶端设有加热器，所述加热器底端设有加热管，所述加热管贯穿所述保温层延伸至其高温加热室内部，所述入料管延伸入所述装置壳体内部，且贯穿所述保温层与所述高温加热室连接，所述冷却器顶端设有空气过滤器。本实用新型的优点：利用加热器与冷却器对调味汁进行巴氏杀菌，在杀菌过程中，保证整体的密封性与保温性，换风过程中对空气进行过滤，保证冷却杀菌中的无菌环境维持，可以在热冷杀菌过程中，进行回流，保证杀菌的效率。

Description

一种用于调味汁的巴氏杀菌装置

技术领域

本实用新型涉及巴氏杀菌技术领域，具体涉及一种用于调味汁的巴氏杀菌装置。

背景技术

食品在生产、保存、运输和销售过程中极易污染变质。通常可以采用高温、干燥、烫漂、巴氏灭菌、冷冻以及防腐剂等常规技术来实现对食品的杀虫灭菌与保鲜，但是现有技术中的巴氏杀菌装置对杀菌效果不理想，加热时容易跑热，冷却时容易进入外部杂质。

实用新型内容

为了解决上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于调味汁的巴氏杀菌装置，提高杀菌效率，便于杀菌效果较好。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种用于调味汁的巴氏杀菌装置，包括：装置壳体、通管，所述装置壳体内部设有高温加热室与冷却器，所述高温加热室四周包裹保温层，所述高温加热室一侧内壁设有泵机，所述泵机底端设有抽吸管，所述装置壳体顶端设有加热器，所述加热器一侧设有电机一，所述加热器底端设有加热管，所述加热管延伸至所述装置壳体内部，所述加热管贯穿所述保温层延伸至其高温加热室内部，所述装置壳体靠近所述高温加热室一侧设有入料管，所述入料管延伸入所述装置壳体内部，且贯穿所述保温层与所述高温加热室连接，所述冷却器顶端设有空气过滤器，所述空气过滤器顶端设有进风管，所述进风管通过所述空气过滤器与所述冷却器连接，所述进风管贯穿所述装置壳体顶端延伸至其外部，所述冷却器底端设有电机二，所述电机二固定于所述装置壳体底端内壁，所述冷却器远离所述高温加热室一侧设有出料管，所述出料管贯穿所述装置壳体延伸至其外部；

所述通管一端贯穿所述保温层与所述泵机连接，所述通管另一端与所述冷却器连接。

对本实用新型进一步的描述，所述保温层采用的材料为岩棉。

对本实用新型进一步的描述，所述冷却器远离所述高温加热室一侧设有排风管，所述排风管贯穿所述装置壳体延伸至其外部。

对本实用新型进一步的描述，所述通管还设有回流管，所述装置壳体底端内壁还设有回流泵，所述回流泵顶端设有泵管，所述泵管贯穿所述保温层与所述高温加热室连接，所述回流管与所述回流泵连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点：利用加热器与冷却器对调味汁进行巴氏杀菌，在杀菌过程中，保证整体的密封性与保温性，在换风过程中对空气进行过滤，保证冷却杀菌中的无菌环境维持，可以在热冷杀菌过程中，进行回流，保证杀菌的效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的局部放大图。

附图标记：1-装置壳体、2-电机一、3-加热器、4-加热管、5-高温加热室、6-保温层、7-入料管、8- 回流泵、9-泵管、10-回流管、11-通管、12-冷却器、13-电机二、14-出料管、15-空气过滤器、16-进风管、17-排风管、18-泵机、19-抽吸管。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1，如图1、图2所示：

一种用于调味汁的巴氏杀菌装置，包括：装置壳体1、通管11，装置壳体1内部设有高温加热室 5与冷却器12，高温加热室5四周包裹保温层6，高温加热室5一侧内壁设有泵机18，泵机18底端设有抽吸管19，装置壳体1顶端设有加热器3，加热器3一侧设有电机一2，加热器3底端设有加热管4，加热管4延伸至装置壳体1内部，加热管4贯穿保温层6延伸至其高温加热室5内部，装置壳体1靠近高温加热室5一侧设有入料管7，入料管7延伸入装置壳体1内部，且贯穿保温层6与高温加热室5连接，冷却器12顶端设有空气过滤器15，空气过滤器15顶端设有进风管16，进风管16通过空气过滤器15与冷却器12连接，进风管16贯穿装置壳体1顶端延伸至其外部，冷却器12底端设有电机二13，电机二13固定于装置壳体1底端内壁，冷却器12远离高温加热室5一侧设有出料管 14，出料管14贯穿装置壳体1延伸至其外部；

通管11一端贯穿保温层6与泵机18连接，通管11另一端与冷却器12连接。

本实施例的一种优选技术方案，保温层6采用的材料为岩棉。

本实施例的一种优选技术方案，冷却器12远离高温加热室5一侧设有排风管17，排风管17贯穿装置壳体1延伸至其外部。

本实施例的一种优选技术方案，通管11还设有回流管10，装置壳体1底端内壁还设有回流泵8，回流泵8顶端设有泵管9，泵管9贯穿保温层6与高温加热室5连接，回流管10与回流泵8连接。

在本实施例中，调味汁从入料管7进入高温加热室5内部，装置壳体1顶端的加热器3在电机一 2驱动下通过加热管4对高温加热室5内部的调味汁进行加热处理，其外部的保温层6保证了在加热过程温度稳定，加热后的调味汁通过抽吸管19由泵机18抽取到通管11中，由通管11传输至冷却器 12进行冷却处理，其中一部分调味汁还会通过回流管10由回流泵8将其重新送入加温加热室5，进行循环，不断增强杀菌效果，电机二13带动冷却器12进行冷却处理，空气由进风管16经过空气过滤器 15进入冷却器12，保证空气的质量，使得调味汁不受外界污染，调味汁最后通过出料管14排出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种用于调味汁的巴氏杀菌装置，包括：装置壳体(1)、通管(11)，其特征在于，所述装置壳体(1)内部设有高温加热室(5)与冷却器(12)，所述高温加热室(5)四周包裹保温层(6)，所述高温加热室(5)一侧内壁设有泵机(18)，所述泵机(18)底端设有抽吸管(19)，所述装置壳体(1)顶端设有加热器(3)，所述加热器(3)一侧设有电机一(2)，所述加热器(3)底端设有加热管(4)，所述加热管(4)延伸至所述装置壳体(1)内部，所述加热管(4)贯穿所述保温层(6)延伸至其高温加热室(5)内部，所述装置壳体(1)靠近所述高温加热室(5)一侧设有入料管(7)，所述入料管(7)延伸入所述装置壳体(1)内部，且贯穿所述保温层(6)与所述高温加热室(5)连接，所述冷却器(12)顶端设有空气过滤器(15)，所述空气过滤器(15)顶端设有进风管(16)，所述进风管(16)通过所述空气过滤器(15)与所述冷却器(12)连接，所述进风管(16)贯穿所述装置壳体(1)顶端延伸至其外部，所述冷却器(12)底端设有电机二(13)，所述电机二(13)固定于所述装置壳体(1)底端内壁，所述冷却器(12)远离所述高温加热室(5)一侧设有出料管(14)，所述出料管(14)贯穿所述装置壳体(1)延伸至其外部；

所述通管(11)一端贯穿所述保温层(6)与所述泵机(18)连接，所述通管(11)另一端与所述冷却器(12)连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于调味汁的巴氏杀菌装置，其特征在于，所述保温层(6)采用的材料为岩棉。

3.根据权利要求1所述的一种用于调味汁的巴氏杀菌装置，其特征在于，所述冷却器(12)远离所述高温加热室(5)一侧设有排风管(17)，所述排风管(17)贯穿所述装置壳体(1)延伸至其外部。

4.根据权利要求1所述的一种用于调味汁的巴氏杀菌装置，其特征在于，所述通管(11)还设有回流管(10)，所述装置壳体(1)底端内壁还设有回流泵(8)，所述回流泵(8)顶端设有泵管(9)，所述泵管(9)贯穿所述保温层(6)与所述高温加热室(5)连接，所述回流管(10)与所述回流泵(8)连接。

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