CN207193240U - 一种制酒冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制酒冷却装置，包括容器本体、回流管道和压缩机，所述的容器本体设置有用于接入冷冻液的进液口和出液口；容器本体内部设置有金属管道，所述金属管道一端与进液口相接，另一端与出液口连接；所述压缩机通过回流管道分别与所述进液口和出液口连接，压缩机工作实现冷冻液在所述金属管道内部循环流动实现制冷。本实用新型提供的一种制酒冷却装置，能避免对酒液污染、冷却效果佳，且易操作控制。

Description

一种制酒冷却装置

技术领域

本实用新型涉及白酒设备制造技术领域，尤其涉及一种制酒冷却装置。

背景技术

现有技术中，酒液的酿制是借助微生物产生酶的作用，使谷物中的淀粉转化为糖而产生酒精的过程。微生物主要借助霉菌和酵母菌，整个制酒过程中，环境和工艺条件都应适合所需微生物的代谢特点，促使其活力强、作用大，将淀粉充分分解转化为酒精。因此，在制酒过程中对酒液的冷却工序是非常重要工艺流程环节。

参照图1、图2，传统的制酒冷却装置为：包括常温桶1、两条相互平行设置的带有隔层的铜制管道2、与铜制管道相连接的制冷机3以及制冷后的酒液桶4，所述铜制管道的内管5与外管6之间隔层中填充水，铜制管道内管5内填充酒液。常温的酒液储藏在常温桶1内，酒液通过铜制管道流动传输到制冷机3冷却，已冷却酒液再传输到酒液桶4储藏。通过热交换的方式，让水带走原酒液的热量，从而对酒液进行冷却，使之冷却为低温状态。

此种方式主要缺点：1、酒液与铜制管道直接接触，酒液易于铜发生化学反应，污染酒液从而影响酒的品质；2、由于设备的条件限制，传统的冷却装置中冷却后的酒液温度受冷冻剂水的影响大；3、由于冷却温度不可控，这要求操作人员根据经验操作，需要配备专业的技术人员；4、传统的冷却装置在冷却结束后必须及时更换常温桶和运走冷却后的酒液桶，酒桶体积大且质量重难以运输且占用空间，增加企业运营成本。因而现有制酒冷却装置的结构还有待改进和提高。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种制酒冷却装置，能避免对酒液污染、冷却效果佳，且易操作控制。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种制酒冷却装置，包括容器本体、回流管道和压缩机，所述的容器本体设置有用于接入冷冻液的进液口和出液口；容器本体内部设置有金属管道，所述金属管道一端与进液口相接，另一端与出液口连接；所述压缩机通过回流管道分别与所述进液口和出液口连接，压缩机工作实现冷冻液在所述金属管道内部循环流动实现制冷。

一种制酒冷却装置，所述金属管道与所述容器本体内壁固定连接，金属管道沿着所述容器本体内壁螺旋卷绕设置。

一种制酒冷却装置，所述金属管道可设置为上下和/或左右起伏的波浪状。所述金属管道焊接设置在容器本体中轴线平面位置，且与容器本体两侧内壁固定连接。

一种制酒冷却装置，所述金属管道为不锈钢管道。

一种制酒冷却装置，所述回流管道为不锈钢管道。

一种制酒冷却装置，所述回流管道在与压缩机连接的两端各设置一个控制阀门和连接机构。

一种制酒冷却装置，所述容器本体外壁设有温度探测器，所述的压缩机上设置温度显示部件，所述的温度探测器与所述温度显示部件连接，压缩机根据温度探测器探测的温度自动识别并停止运行压缩机。

一种制酒冷却装置，包裹覆盖所述的容器本体外壁的保温层。

本实用新型的有益效果是：相对于现有技术，本实用新型更改了现有结构，使冷却机构内金属管道与酒液更充分接触，冷却效果更佳；通过更改铜制管道为不锈钢管道，防止冷却装置对酒液污染，保证其酒液品质；通过容器本体设置的温度探测器和设置在压缩机的温度显示部件连接的信号传输，实现根据温度探测器探测待冷却酒液温度，自动识别控制压缩机的运行，实现酒液冷却工序的智能化操作，操作更简便有效，减少人工操作的失误，相对现有技术更易操作；回流管道可设置控制阀门和连接机构后能实现容器本体和压缩机的拆卸功能，方便冷却酒液容器的替换和减少运营成本。

附图说明

图1为现有技术制酒冷却装置的结构示意图。

图2为现有技术制酒冷却装置的铜制管道横截面结构示意图。

图3为本实用新型的制酒冷却装置的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型提供了一种制酒冷却装置，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图3，本实用新型实施例的一种制酒冷却装置，其包括顶部开口并设有顶盖的容器本体10，在所述容器本体10侧壁上方设置用于接入冷冻液的进液口101，容器本体10的侧壁下方设置冷冻液的出液口103，容器本体10内部设置灌有冷冻液的金属管道102，所述的金属管道102与容器本体10内壁固定连接，金属管道102沿着所述容器本体10内壁螺旋卷绕设置，所述的金属管道102一端与进液口101相接，另一端与出液口103连接；所述压缩机30通过回流管道20分别与所述进液口101和出液口103连接，压缩机30工作实现冷冻液在所述冷却机构102内部循环流动实现制冷。本实用新型对传统的酒液冷却结构进行优化，在容器本体10内部设置金属管道102，使金属管道与酒液更充分接触，冷却效果更佳。

在一个优选的实施方式中，容器本体10设有一个温度探测器，所述压缩机30上设置温度显示部件，所述的温度探测器与所述温度显示部件连接，进一步检测酒液的冷却温度，待冷却的酒液到达适宜的温度后压缩机30自动识别并停止运作。实际应用中，温度探测器可以采用温度探测探头，该温度探测探头可设置于酒桶内部。优选的，由于酒桶一般采用金属材料制作（最好采用不锈钢材料制作），因此酒桶外壁温度与其内部酒液温度基本一致，为了减少对酒液的污染，温度探测探头优选设置于酒桶外壁上。

进一步，本实用新型的制酒冷却装置还包括包裹覆盖容器本体10外壁的保温层。具体的，保温层可以采用5cm的保温材料包裹，保温材料可以为聚苯乙烯泡沫塑料或聚氨酯泡沫塑料，因聚氨酯硬泡组合聚醚具备独特的隔热保温性能，节电效率高、环保；且重量轻，降低载荷；具优良的防水性能，保温、防水、防腐三能合一，本实用新型优选保温材料为聚氨酯硬泡组合聚醚。容器本体10外壁的保温层增加冷却效果的持久性，使冷却后的酒液的冷却效果更佳。

通过以上结构的设置，不锈钢容器本体10装有待冷却的酒液，冷冻液水通过进液口101进入不锈钢管道102，水沿着不锈钢容器本体10内壁在不锈钢管道内以螺旋卷绕的方式从上而下流动，最后经过出液口103进入不锈钢回流管道20，通过不锈钢回流管道20进入压缩机30压缩制冷，冷水再次通过不锈钢回流管道20进入进液口101进行内部循环流动。待冷却的酒液通过与不锈钢管道外壁102接触，不锈钢管道102内壁冷冻液水带走酒液热量，不断内部循环实现酒液冷却作业，温度探测器探头探测待冷却酒液温度，温度探测器发出信号传送到连接在压缩机30上的温度显示部件，接受信号的显示部件显示相应的温度，待显示部件的温度到达设定的适宜温度后，显示部件接受完信号后自动识别并停止压缩机30运作。在上述操作中，冷冻液水在不锈钢管道102和压缩机30不断循环，实现酒液高效冷却，同时通过容器本体10设置的温度探测器和设置在压缩机30的温度显示部件连接信号传输，实现探测待冷却酒液温度，自动识别控制压缩机的运行，实现酒液冷却工序的智能化操作，操作更简便有效，减少人工操作的失误。最后容器本体10外壁的保温层，用5cm的保温材料包裹，保温材料可以为聚苯乙烯泡沫塑料或聚氨酯泡沫塑料，因聚氨酯硬泡组合聚醚具备独特的隔热保温性能，节电效率高、环保；且重量轻，降低载荷；具优良的防水性能，保温、防水、防腐三能合一，本实用新型优选保温材料为聚氨酯硬泡组合聚醚。容器本体10外壁的保温层增加冷却效果的持久性，使冷却后的酒液的冷却效果更佳。

在另一具体应用实施例中，所述的冷却机构102可以设置为从上下和/或左右起伏的金属管道。所述的冷却机构102通过焊接设置在与容器本体10中轴线平面位置，且与容器本体10内壁固定连接。

在另一具体应用实施例，所述不锈钢回流管道20在与压缩机30连接的两端还可以各设置一个控制阀门201和连接机构202，所述的控制阀门201焊接于不锈钢回流管道20，所述的连接机构202为螺纹连接，所述的控制阀门201设置于不锈钢回流管道20近容器本体10连接一侧，所述的连接机构202设置于不锈钢回流管道20近压缩机30连接一侧。当酒液冷却到适宜温度时，压缩机30停止运作，冷却工序结束后，通过闭合控制阀门201，螺旋打开连接机构202，实现容器本体10和压缩机30的拆分，将装有已冷却酒液的容器本体10输送到下一个工序加工或储存。新的装有待冷却酒液的容器本体10通过连接机构202与压缩机30螺旋连接，打开控制阀门201，实现新的冷却工序。所述的不锈钢回流管道20一方面保证冷冻液在不锈钢管道102和压缩机30不断循环冷却，另一方面设置了控制阀门201和连接机构202后能实现容器本体10和压缩机30的拆卸功能，方便冷却酒液容器的替换和减少运营成本，更进一步不锈钢管道102和不锈钢回流管道20由于不锈钢材质减少了对酒液的污染同时相同材质更好地吻合连接固定，增加设备的稳定性、使用的流畅性和使用周期。酒液的质量是酒液制备工艺最重要的考核标准，一种制酒冷却设备，能够从结构上、材质上最大限度减少对酒液污染，因此对酒液制备工艺来说，有一个很显著的改善效果。

所述压缩机30也可以设置时间控制装置，时间控制装置能够预设压缩机运作的时间。

以上对本实用新型进行了详细的介绍，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (9)

1.一种制酒冷却装置，包括容器本体（10）、回流管道（20）和压缩机（30），其特征在于，所述的容器本体（10）设置有用于接入冷冻液的进液口（101）和出液口（103）；容器本体（10）内部设置有金属管道（102），所述金属管道（102）一端与进液口（101）相接，另一端与出液口（103）连接；所述压缩机（30）通过回流管道（20）分别与所述进液口（101）和出液口（103）连接，压缩机（30）工作实现冷冻液在所述金属管道（102）内部循环流动实现制冷。

2.根据权利要求1所述的一种制酒冷却装置，其特征在于，所述金属管道（102）与所述容器本体（10）内壁固定连接，金属管道（102） 沿着所述容器本体（10）内壁螺旋卷绕设置。

3.根据权利要求1所述的一种制酒冷却装置，其特征在于，所述金属管道（102）设置为上下和/或左右起伏的波浪状。

4.根据权利要求3所述的一种制酒冷却装置，其特征在于，所述金属管道（102）焊接设置在容器本体（10）中轴线平面位置，且与容器本体（10）两侧内壁固定连接。

5.根据权利要求1- 4任意一项所述的一种制酒冷却装置，其特征在于，所述金属管道（102）为不锈钢管道。

6.根据权利要求1所述的一种制酒冷却装置，其特征在于，所述回流管道（20）为不锈钢管道。

7.根据权利要求1所述的一种制酒冷却装置，其特征在于，所述回流管道（20）在与压缩机（30）连接的两端各设置一个控制阀门（201）和连接机构（202）。

8.根据权利要求1所述的一种制酒冷却装置，其特征在于，所述容器本体（10）设有温度探测器，所述的压缩机（30）上设置温度显示部件，所述的温度探测器与所述温度显示部件连接，压缩机（30）根据温度探测器的探测的温度自动识别并停止运行压缩机（30）。

9.根据权利要求1所述的一种制酒冷却装置，其特征在于，还包括包裹覆盖所述的容器本体（10）外壁的保温层。