CN205800048U - 汽车前门反光镜处密封件的成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种汽车前门反光镜处密封件的成型模具,上模设有注料通道和空气冷却系统,下模包括下模框、下模板和下模仁,下模框与下模板之间的四个角处各设有一组弹性组件,所述的弹性组件包括螺旋弹簧和伸缩杆,下模的下模框上设有左下翻转组件、左滑块组件、右下滑块组件和上滑块组件,左下翻转组件的前端置于左滑块组件与右下滑块组件之间的夹角处,第一胶条插入区域、第二胶条插入区域、第三胶条插入区域、下模仁、上模仁五者之间的交接处为注塑空腔,注塑空腔与注料通道相通。采用模具注塑方式实现拼接,接缝完整,成品率高,提高了工作效率,操作方便。本实用新型属于模具技术领域。
Description
技术领域
本实用新型属于模具技术领域,尤其是涉及一种汽车前门反光镜处密封件的成型模具。
背景技术
汽车密封条是汽车的重要零部件之一,广泛用于车门、车窗、车身、座椅、天窗、发动机箱和后备箱等部位,具有防水、密封、隔音、防尘、防冻、减震、保暖及节能的重要作用。它必须具有很强的拉伸强度,良好的弹性,还需要比较好的耐温性和耐老化性。为了保证胶条与型材的紧固,胶条的断面结构尺寸必须与型材匹配。汽车上很多地方需要用到密封条,根据不同的位置,需要对应形状的密封条,时常需要拼接密封条,所以设计一款拼接密封条的模具是目前所需的。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种汽车前门反光镜处密封件的成型模具,可以实现三条密封条拼接,保证拼接质量的同时,提高出模速度,实现批量生产。
本实用新型所采取的技术方案是:一种汽车前门反光镜处密封件的成型模具,包括上模和下模,上模设有注料通道和空气冷却系统,注料通道连通上模和下模两者形成的注塑空腔,空气冷却系统的吹气通道设置在上模内且在上模上分别设置进气口和出气口,吹气通道呈不规则排列在上模内且围绕在注料通道周边;下模包括下模框、下模板和下模仁,下模仁置于下模框内且与下模框竖向活动配合,下模框与下模板之间的四个角处各设有一组弹性组件,所述的弹性组件包括螺旋弹簧和伸缩杆,所述的螺旋弹簧和伸缩杆的下端均竖向插接在下模板上表面,螺旋弹簧和伸缩杆的上端均竖向插接在下模框的下表面,螺旋弹簧活动套设在伸缩杆外;所述的下模的下模框上设有左下翻转组件、左滑块组件、右下滑块组件、上滑块组件,所述的左滑块组件与右下滑块组件之间的夹角为钝角,左下翻转组件的前端置于左滑块组件与右下滑块组件之间的夹角处,左滑块组件的右侧面与左下翻转组件的左前端之间形成第一胶条插入区域,右下滑块组件的左侧面与左下翻转组件的右前端之间形成第二胶条插入区域,左滑块组件的左侧面与上滑块组件的内侧面之间形成第三胶条插入区域,第一胶条插入区域、第二胶条插入区域、第三胶条插入区域、下模仁、上模仁五者之间的交接处为注塑空腔,注塑空腔与注料通道相通。
所述的左滑块组件包括左固定板、左扳手、左拉杆、左第一滑块、左翻板;所述的左固定板固定在下模框上,左拉杆滑动配合在左固定板上,左第一滑块与左拉杆的内端相连;左拉杆的外端与左扳手的中部铰接,左扳手的下端铰接在左固定板的外端;左翻板置于左拉杆上且与左拉杆的外侧面铰接;左翻板竖向设有贯通孔;所述的上滑块组件包括上滑块,所述的上滑块滑动配合在下模框上,上滑块的内侧面与左第一滑块之间形成第三胶条插入区域。
所述的右下滑块组件包括右拉杆、右滑块、右扳手、右翻板,所述的右扳手为轴向投影为圆形的棒体且其下端与右拉杆的外端上表面可拆式相连,右拉杆的内端与右滑块相连,右滑块的内侧设有与胶条形状尺寸相配的导向槽,上述的导向槽与左下翻转组件的右前端之间形成第二胶条插入区域;所述的右翻板位于右滑块上,右滑块的上表面设有两个呈一线设置的固定块,右翻板的外侧面置于两固定块之间且经销轴插接装配在固定块上,右翻板绕着销轴转动。
所述的左下翻转组件包括左下翘板、左下滑块、左下中框滑动块、左下翻板,所述的左下翘板的中部铰接装配在下模框上,左下滑块滑动配合在左下翘板的上表面,左下中框滑动块与左下滑块的上表面滑动相配且两者之间设有缓冲弹簧,左下翻板的外端面铰接在左下中框滑动块内,左下翻板的前端与左下滑块的前端形状一致为三角形。
所述的缓冲弹簧为螺旋弹簧。
所述的下模框上设有油缸,油缸的活塞杆链接固定板,固定板与下模座相连。
本实用新型的有益效果是:本实用新型汽车前门反光镜处密封件的成型模具,采用模具注塑方式实现拼接,接缝完整,成品率高,提高了工作效率,操作方便。
附图说明
图1为本实用新型下模示意图。
图2为本实用新型左滑块组件部分示意图。
图3为本实用新型左下翻转组件部分示意图。
图中,1.1、下模框,1.2、下模板,1.3、下模座,1.4、第一胶条插入区域,1.5、左二胶条插入区域,1.6、第三胶条插入区域,2.1、左固定板,2.2、左扳手,2.3、左拉杆,2.4、左第一滑块,2.5、左翻板,3.1、右拉杆,3.2、右滑块,3.3、右扳手,3.4、右翻板,3.5、固定块,4.1、左下翘板,4.2、左下滑块,4.3、左下中框滑动块,4.4、左下翻板,4.5、缓冲弹簧,5.1、上滑块,6.1、油缸,6.2、固定板。
具体实施方式
参照图1-图3所示,一种汽车前门反光镜处密封件的成型模具,包括上模和下模,上模设有注料通道和空气冷却系统,注料通道连通上模和下模两者形成的注塑空腔,空气冷却系统的吹气通道设置在上模内且在上模上分别设置进气口和出气口,吹气通道呈不规则排列在上模内且围绕在注料通道周边;下模包括下模框1.1、下模板1.2、下模座1.3和下模仁,下模仁置于下模框1.1内且与下模框1.1竖向活动配合,下模框1.1与下模板1.2之间的四个角处各设有一组弹性组件,所述的弹性组件包括螺旋弹簧和伸缩杆,所述的螺旋弹簧和伸缩杆的下端均竖向插接在下模板1.2上表面,螺旋弹簧和伸缩杆的上端均竖向插接在下模框1.1的下表面,螺旋弹簧活动套设在伸缩杆外;所述的下模的下模框1.1上设有左下翻转组件、左滑块组件、右下滑块组件、上滑块组件,所述的左滑块组件与右下滑块组件之间的夹角为钝角,左下翻转组件的前端置于左滑块组件与右下滑块组件之间的夹角处,左滑块组件的右侧面与左下翻转组件的左前端之间形成第一胶条插入区域1.4,右下滑块组件的左侧面与左下翻转组件的右前端之间形成第二胶条插入区域1.5,左滑块组件的左侧面与上滑块组件的内侧面之间形成第三胶条插入区域1.6,第一胶条插入区域1.4、第二胶条插入区域1.5、下模仁、上模仁五者之间的交接处为注塑空腔,注塑空腔与注料通道相通。
所述的左滑块组件包括左固定板2.1、左扳手2.2、左拉杆2.3、左第一滑块2.4、左翻板2.5;所述的左固定板2.1固定在下模框1.1上,左拉杆2.3滑动配合在左固定板2.1上,左第一滑块2.4与左拉杆2.3的内端相连;左拉杆2.3的外端与左扳手2.2的中部铰接,左扳手2.2的下端铰接在左固定板2.1的外端;左翻板2.5置于左拉杆2.3上且与左拉杆2.3的外侧面铰接;左翻板2.5竖向设有贯通孔2.8,贯通孔2.8的设置是为了更好的观察胶条插入第一胶条插入区1.4时胶条是否插入到位。所述的上滑块组件包括上滑块5.1,所述的上滑块5.1滑动配合在下模框1.1上,上滑块5.1的内侧面与左第一滑块2.4之间形成第三胶条插入区域1.6。
所述的右下滑块组件包括右拉杆3.1、右滑块3.2、右扳手3.3、右翻板3.4,所述的右扳手3.3为轴向投影为圆形的棒体且其下端与右拉杆3.1的外端上表面可拆式相连,右拉杆3.1的内端与右滑块3.2相连,右滑块3.2的内侧设有与胶条形状尺寸相配的导向槽,上述的导向槽与左下翻转组件的右前端之间形成第二胶条插入区域1.5;所述的右翻板3.4位于右滑块3.2上,右滑块3.2的上表面设有两个呈一线设置的固定块3.5,右翻板3.4的外侧面置于两固定块3.5之间且经销轴插接装配在固定块3.5上,右翻板3.4绕着销轴转动。
所述的左下翻转组件包括左下翘板4.1、左下滑块4.2、左下中框滑动块4.3、左下翻板4.4,所述的左下翘板4.1的中部铰接装配在下模框1.1上,左下滑块4.2滑动配合在左下翘板4.1的上表面,左下中框滑动块4.3与左下滑块4.2的上表面滑动相配且两者之间设有缓冲弹簧4.5,左下翻板4.4的外端面铰接在左下中框滑动块4.3内,左下翻板4.4的前端与左下滑块4.2的前端形状一致为三角形。
所述的缓冲弹簧4.5为螺旋弹簧。
所述的下模框上设有油缸6.1,油缸6.1的活塞杆链接固定板6.2,固定板6.2与下模座1.3相连。
本实用新型的工作原理是,结合图1-图3所示,开模状态,在下模框1.1与下模板1.2之间的弹性组件作用下,将上模框1.1顶起小部分,这样第一胶条插入区域1.4、第二胶条插入区域1.5和第三胶条插入区域1.6的空隙会稍微大一点,方便胶条插入,将胶条分别插入第一胶条插入区域1.4、第二胶条插入区域1.5、第三胶条插入区域1.6后合模。注胶后待冷却,开模。开模后,先将左滑块组件上的左翻板2.5翻起;拉动右下滑块组件上的右拉杆3.1,再将右翻板3.4翻起,然后拉动右扳手3.3带动右滑块3.2与胶条分离;再拉动左滑块组件上的左拉杆2.3带动左第一滑块2.4运动,分离产品;人工拉动上滑块5.1余产品分离,最后拉动左下翻转组件上的左下滑块4.2,抬起左下翻板4.4,再翘起左下翘板4.1;最后油缸6.1将下模框1.1顶起,便于产品取出。本实用新型汽车前门反光镜处密封件的成型模具,采用模具注塑方式实现拼接,接缝完整,成品率高,提高了工作效率,操作方便。
Claims (3)
1.一种汽车前门反光镜处密封件的成型模具,包括上模和下模,其特征在于:上模设有注料通道和空气冷却系统,注料通道连通上模和下模两者形成的注塑空腔,空气冷却系统的吹气通道设置在上模内且在上模上分别设置进气口和出气口,吹气通道呈不规则排列在上模内且围绕在注料通道周边;下模包括下模框、下模板、下模座和下模仁,下模仁置于下模框内且与下模框竖向活动配合,下模框与下模板之间的四个角处各设有一组弹性组件,所述的弹性组件包括螺旋弹簧和伸缩杆,所述的螺旋弹簧和伸缩杆的下端均竖向插接在下模板上表面,螺旋弹簧和伸缩杆的上端均竖向插接在下模框的下表面,螺旋弹簧活动套设在伸缩杆外;所述的下模的下模框上设有左下翻转组件、左滑块组件、右下滑块组件、上滑块组件,所述的左滑块组件与右下滑块组件之间的夹角为钝角,左下翻转组件的前端置于左滑块组件与右下滑块组件之间的夹角处,左滑块组件的右侧面与左下翻转组件的左前端之间形成第一胶条插入区域,右下滑块组件的左侧面与左下翻转组件的右前端之间形成第二胶条插入区域,左滑块组件的左侧面与上滑块组件的内侧面之间形成第三胶条插入区域,第一胶条插入区域、第二胶条插入区域、下模仁、上模仁四者之间的交接处为注塑空腔,注塑空腔与注料通道相通;所述的左下翻转组件包括左下翘板、左下滑块、左下中框滑动块、左下翻板,所述的左下翘板的中部铰接装配在下模框上,左下滑块滑动配合在左下翘板的上表面,左下中框滑动块与左下滑块的上表面滑动相配且两者之间设有缓冲弹簧,左下翻板的外端面铰接在左下中框滑动块内,左下翻板的前端与左下滑块的前端形状一致为三角形;所述的缓冲弹簧为螺旋弹簧;所述的下模框上设有油缸,油缸的活塞杆链接固定板,固定板与下模座相连。
2.根据权利要求1所述的汽车前门反光镜处密封件的成型模具,其特征在于:所述的左滑块组件包括左固定板、左扳手、左拉杆、左第一滑块、左翻板;所述的左固定板固定在下模框上,左拉杆滑动配合在左固定板上,左第一滑块与左拉杆的内端相连;左拉杆的外端与左扳手的中部铰接,左扳手的下端铰接在左固定板的外端;左翻板置于左拉杆上且与左拉杆的外侧面铰接;左翻板竖向设有贯通孔;所述的上滑块组件包括上滑块,所述的上滑块滑动配合在下模框上,上滑块的内侧面与左第一滑块之间形成第三胶条插入区域。
3.根据权利要求1所述的汽车前门反光镜处密封件的成型模具,其特征在于:所述的右下滑块组件包括右拉杆、右滑块、右扳手、右翻板,所述的右扳手为轴向投影为圆形的棒体且其下端与右拉杆的外端上表面可拆式相连,右拉杆的内端与右滑块相连,右滑块的内侧设有与胶条形状尺寸相配的导向槽,上述的导向槽与左下翻转组件的右前端之间形成第二胶条插入区域;所述的右翻板位于右滑块上,右滑块的上表面设有两个呈一线设置的固定块,右翻板的外侧面置于两固定块之间且经销轴插接装配在固定块上,右翻板绕着销轴转动。
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CN107160630A (zh) * | 2017-05-02 | 2017-09-15 | 宁海禾世塑胶有限公司 | 一种用于汽车密封条镶件内置的注塑模具 |
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