CN208263330U - 一种空调外壳成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空调外壳成型模具，包括下模座以及上模座，下模座的侧壁均设有固定杆，固定杆与下模座通过铰链连接，固定杆远离下模座的一端固接有卡块，上模座的侧壁开设有卡槽，卡块与卡槽卡合，卡块与卡槽侧壁相接触的一侧开设有凹槽，凹槽的开口处设有限位块，凹槽内设有气囊，气囊与限位块之间设有限位滑块，限位滑块靠近凹槽开口的一端固接有顶块，卡块内部开设有通道，通道内设有管道，管道的一端与气囊连接，管道的另一端连接有负压球囊，管道上设有排气阀。本实用新型中，模座在安装以及拆卸过程中，无需使用其他工具，有效的提高了工作效率并且降低了模座之间拆装的难度。

Description

一种空调外壳成型模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具领域，尤其涉及一种空调外壳成型模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具。注塑模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。

空调外壳一般都是采用注塑模具注射成型，其中，动模与定模在安装以及拆卸时，一般是将螺丝螺母固定在动模与定模本身开设的预留孔内，该过程往往需要使用工具才可以完成，且较为费力，因此较为不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种空调外壳成型模具，以解决空调外壳在使用注塑模具注塑成型过程中，动模与定模不易安装以及拆卸的技术问题。

本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：

本实用新型提供一种空调外壳成型模具，包括下模座以及上模座，下模座的侧壁均设有固定杆，固定杆与下模座通过铰链连接，固定杆远离下模座的一端固接有卡块，上模座的侧壁开设有卡槽，卡块与卡槽卡合，卡块与卡槽侧壁相接触的一侧开设有凹槽，凹槽的开口处设有限位块，凹槽内设有气囊，气囊与限位块之间设有限位滑块，限位滑块靠近凹槽开口的一端固接有顶块，卡块内部开设有通道，通道内设有管道，管道的一端与气囊连接，管道的另一端连接有负压球囊，管道上设有排气阀。

优选地，凹槽的开口方向向下。

优选地，顶块远离限位滑块的一端设有一号缓冲层。

优选地，限位滑块与限位块之间弹性连接有弹簧。

优选地，弹簧套设在顶块上。

优选地，下模座以及上模座侧壁均开设有预留槽，固定杆卡在预留槽内。

优选地，卡槽内壁铺设有二号缓冲层。

优选地，负压球囊设置在固定杆远离气囊的一侧。

优选地，固定杆与卡块为一体化结构。

本实用新型在使用过程中，通过设置固定杆、卡块以及卡槽完成上模座与下模座的基本固定，并通过顶块使上模座以及下模座之间卡合的更加紧密，在此过程中，无需使用螺栓以及螺母进行紧固，即不需要使用其他工具，操作人员需要操作的步骤为：仅仅通过挤压负压球囊以及排气阀即可完成紧固以及拆卸过程，因此十分便利。

凹槽的开口方向向下则使上模座受到来自顶块向下的力，从而使上模座与下模座卡合的更紧。

一号缓冲层由橡胶材料制成，具有一定的柔性与摩擦力，设置一号缓冲层则可使顶块与卡槽的接触更为平稳，且使卡槽受力更为均匀，并且减少摩擦。

设置弹簧则可使本实用新型在拆卸过程中，气囊放气后，顶块能在弹簧的反力作用下自动脱离卡槽，从而使拆卸过程更为方便。

设有预留槽则使固定杆安装后能隐藏在上模座以及下模座中，增加了本实用新型的美观性。

二号缓冲层由橡胶材料制成，具有较大的摩擦力，设置二号缓冲层则可使卡块进入卡槽后，在摩擦力的作用下不易脱离，从而方便进行后续操作。

固定杆与卡块为本实用新型主要受力部件，因此固定杆与卡块为一体化结构则可有效增强强度，从而增强本实用新型在使用过程中的稳定性。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种空调外壳成型模具，模座在安装以及拆卸过程中，无需使用其他工具，有效的提高了工作效率并且降低了模座之间拆装的难度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中A部位放大图。

图3为本实用新型中卡块的内部结构示意图。

附图标记：1-下模座，2-上模座，3-固定杆，4-卡块，5-卡槽，6-预留槽，7-凹槽，8-限位块，9-气囊，10-管道，11-通道，12-限位滑块，13-顶块，14-一号缓冲层，15-弹簧，16-负压球囊，17-排气阀，18-二号缓冲层。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

如图1-3所示，一种空调外壳成型模具，包括下模座1以及上模座2，下模座1的侧壁均设有固定杆3，固定杆3与下模座1通过铰链连接，下模座1以及上模座2侧壁均开设有预留槽6，固定杆3卡在预留槽6内，固定杆3远离下模座1的一端固接有卡块4，固定杆3与卡块4为一体化结构，上模座2的侧壁开设有卡槽5，卡块4与卡槽5卡合，卡槽5内壁铺设有二号缓冲层18，卡块4与卡槽5侧壁相接触的一侧开设有凹槽7，凹槽7的开口方向向下，凹槽7的开口处设有限位块8，凹槽7内设有气囊9，气囊9与限位块8之间设有限位滑块12，限位滑块12靠近凹槽7开口的一端固接有顶块13，顶块13远离限位滑块12的一端设有一号缓冲层14，限位滑块12与限位块8之间弹性连接有弹簧15，弹簧15套设在顶块13上，卡块4内部开设有通道11，通道11内设有管道10，管道10的一端与气囊9连接，负压球囊16设置在固定杆3远离气囊9的一侧，管道10的另一端连接有负压球囊16，管道10上设有排气阀17。

本实用新型在使用过程中，先将上模座2与下模座1通过本身自带的限位栓以及限位孔进行卡合，然后，操作固定杆3使固定杆3上的卡块4与上模座2上的卡槽5卡合，此时，挤压负压球囊16，负压球囊19则通过管道10向气囊9内充气，气囊9充气后膨胀，并挤压限位滑块12，使限位滑块12向凹槽7的开口处移动，在此过程中，限位滑块12带动顶块13向凹槽7的开口处移动，并使得顶块13顶在卡槽5的侧壁上，从而对上模座2进行挤压，从而使卡块4以及卡槽5无法分离，从而完成了上模座2以及下模座1的基本固定与安装，且凹槽7的开口方向向下可使上模座2与下模座1之间结合的更加紧密，当需要拆卸时，只需通过排气阀17对气囊9进行放气，气囊9收缩后不再会对限位滑块12产生压力，在弹簧15的反力作用下，限位滑块12向远离凹槽7的开口处运动，从而可轻松将卡块4从卡槽5内取出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种空调外壳成型模具，包括下模座（1）以及上模座（2），其特征在于，所述下模座（1）的侧壁均设有固定杆（3），所述固定杆（3）与所述下模座（1）通过铰链连接，所述固定杆（3）远离所述下模座（1）的一端固接有卡块（4），所述上模座（2）的侧壁开设有卡槽（5），所述卡块（4）与所述卡槽（5）卡合，所述卡块（4）与所述卡槽（5）侧壁相接触的一侧开设有凹槽（7），所述凹槽（7）的开口处设有限位块（8），所述凹槽（7）内设有气囊（9），所述气囊（9）与所述限位块（8）之间设有限位滑块（12），所述限位滑块（12）靠近所述凹槽（7）开口的一端固接有顶块（13），所述卡块（4）内部开设有通道（11），所述通道（11）内设有管道（10），所述管道（10）的一端与所述气囊（9）连接，所述管道（10）的另一端连接有负压球囊（16），所述管道（10）上设有排气阀（17）。

2.根据权利要求1所述的一种空调外壳成型模具，其特征在于，所述凹槽（7）的开口方向向下。

3.根据权利要求1所述的一种空调外壳成型模具，其特征在于，所述顶块（13）远离所述限位滑块（12）的一端设有一号缓冲层（14）。

4.根据权利要求1所述的一种空调外壳成型模具，其特征在于，所述限位滑块（12）与所述限位块（8）之间弹性连接有弹簧（15）。

5.根据权利要求4所述的一种空调外壳成型模具，其特征在于，所述弹簧（15）套设在所述顶块（13）上。

6.根据权利要求1所述的一种空调外壳成型模具，其特征在于，所述下模座（1）以及所述上模座（2）侧壁均开设有预留槽（6），所述固定杆（3）卡在所述预留槽（6）内。

7.根据权利要求1所述的一种空调外壳成型模具，其特征在于，所述卡槽（5）内壁铺设有二号缓冲层（18）。

8.根据权利要求1所述的一种空调外壳成型模具，其特征在于，所述负压球囊（16）设置在所述固定杆（3）远离所述气囊（9）的一侧。

9.根据权利要求1所述的一种空调外壳成型模具，其特征在于，所述固定杆（3）与所述卡块（4）为一体化结构。