CN205800014U - 具有勾模装置的橡胶注射机 - Google Patents

Abstract

一种具有勾模装置的橡胶注射机，包含一个机台、一个注射装置、一个夹模装置及一个勾模装置，该勾模装置包括一个推拉模座、一个导引座、一个升降压缸、一个勾模推座、一个模座板及一个推拉压缸，该升降压缸驱动该导引座升降时，能驱动该勾模推座的一个嵌扣部相对于该模座板的一个卡扣部产生脱离或嵌接，该推拉压缸能驱动该勾模推座连动该模座板在一个第一位置与一个第二位置之间产生移动，实用新型将该模座板推移，且推移至定位后利用该升降压缸驱动该导引座上升，能使该勾模推座与模座板产生分离，能同时带动该勾模装置整体产生升降，该夹模驱动件的操作行程短、操作程序简单。

Description

具有勾模装置的橡胶注射机

技术领域

本实用新型涉及一种制鞋设备，特别是涉及一种具有勾模装置的橡胶注射机。

背景技术

现有一种橡胶注射硫化机(中国授权公告号CN203650815号专利案)，包含数个硫化站装配、一个设于所述硫化站装配一侧的导轨及一个能沿该导轨滑动且能分别对于任一个硫化站装配的合模注射装配。利用该合模注射装配能对一个模具进行注射胶料，注射胶料后的模具再利用一个合模射出拉推模装配的驱动，能由该合模注射装配推移至该硫化站装配进行加热硫化，硫化完成后的模具又再利用该硫化拉推模装配的驱动而由该硫化站装配推移至一个固定架上，以便进行开模、取料、清理等作业。

该合模注射装配包括一个架台、一个安装于该架台的合模装配、一个对应于该合模装配的射出装配及一个安装于该架台且位于该射出装配一侧的推拉模装配，该推拉模装配具有一个安装架、两个安装于该安装架的升降压缸、一个受所述升降压缸驱动的升降板、一个安装于该升降板的模具勾及一个能驱动该模具勾产生平移的拉推油缸。

利用该合模注射装配的模具勾扣住于一个供该模具安装定位的托模板，能将该托模板与该模具在该射出装配与该硫化站装配之间产生拖移。

虽然这种推拉模装配能达到预期的操作目的，但是因为该模具在进行注射胶料时，会被一个夹模压缸顶升，此时，该推拉模装配的升降压缸必须同步地运作，且使该模具勾与该托模板同步上升，当注射胶料完成后，该夹模压缸带动模具下降时，该推拉模装配的升降压缸必须同步地下降，才能使该模具勾与该托模板同步下降，以便该拉推油缸进行后续的推移动作。因此，所述升降压缸的行程较大、占用的体积大，升降操作程序也较为复杂，整体制造成本偏高。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种操作行程短、操作程序简单且能降低制造成本的具有勾模装置的橡胶注射机。

本实用新型具有勾模装置的橡胶注射机，包含一个机台、一个注射装置、一个夹模装置及一个勾模装置，该注射装置安装于该机台，并具有至少一个押料口，该夹模装置能相对于该机台产生定位且对应于该押料口，并包括一个模座及一个能驱动该模座相对于该注射装置产生趋近或远离的夹模驱动件，该勾模装置包括一个连接于该模座的推拉模座、一个设置于该推拉模座上方的导引座、一个安装于该推拉模座且能驱动该导引座相对于该推拉模座产生升降的升降压缸、一个能相对于该导引座产生滑动的勾模推座、一个对应于该勾模推座的模座板及一个安装于该导引座且能驱动该勾模推座的推拉压缸，该勾模推座具有一个嵌扣部，该模座板具有一个能供该嵌扣部嵌扣的卡扣部，该升降压缸能驱动该导引座相对于该推拉模座在一个上升位置与一个下降位置之间产生变换，且能使该嵌扣部相对于该卡扣部产生脱离或嵌接，该推拉压缸能驱动已嵌扣连接的该勾模推座，且使该勾模推座连动该模座板在一个第一位置与一个第二位置之间产生移动，该模座板位于第一位置时位于该模座与该注射装置之间，该模座板位于第二位置时位于该夹模装置外部。

本实用新型具有勾模装置的橡胶注射机，该勾模装置的勾模推座的嵌扣部呈倒L型勾状，该模座板的卡扣部呈孔状。

本实用新型具有勾模装置的橡胶注射机，该勾模装置的推拉模座具有数个导孔，该导引座具有数支可分别穿设于所述导孔中的导杆。

本实用新型具有勾模装置的橡胶注射机，该勾模装置的导引座具有一对滑孔，该勾模推座还具有一对能分别穿设于所述滑孔中的滑杆，该推拉压缸介于所述滑杆之间。

本实用新型的有益效果在于：利用该勾模装置的推拉模座连接于该模座，则当该夹模驱动件驱动该模座相对于该注射装置产生趋近或远离时，能同时带动该勾模装置整体产生升降，该夹模驱动件的操作行程短、操作程序简单。

附图说明

图1是本实用新型具有勾模装置的橡胶注射机一个实施例的一个立体安装示意图；

图2是该实施例的一个立体分解示意图；

图3是该实施例的一个部分立体分解示意图；

图4是沿图1中的直线Ⅳ-Ⅳ所取的剖视图；

图5是该实施例的一个剖视图，说明一个勾模推座与一个模座板呈嵌接的状态；

图6是该实施例的一个操作示意图，说明该勾模推座与该模座板呈分离的状态。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明。

参阅图1、图2与图4，本实用新型具有勾模装置的橡胶注射机1的一个实施例，该橡胶注射机1能对一个模具单元5进行注射胶料后，再将该模具单元5移送至一个加硫装置2进行加热硫化，且加热硫化后的模具单元5会再移送至一个开模装置3进行取出成品及清理模具的作业，能达到胶料注射、加热硫化及自动开模一贯化作业的操作目的。且取出成品及清理后的模具单元5会再被移送回该加硫装置2，以便再准备进行下一次的胶料注射操作。

该模具单元5具有一个下模501、一个上模502，该上模502具有数个射料孔503。实际上，本实用新型的橡胶注射机1设置于一个机座101上，该机座101上设有一个弧形齿排102，该橡胶注射机1能沿该弧形齿排102转动，且加硫装置2的数量能依使用需求设置多个，利用该橡胶注射机1转动，且能与所述加硫装置2配合操作，所述加硫装置2与开模装置3并非本实用新型论究范围，所以不再多加说明。且为了图面简洁，图4与图6中只以单一个加硫装置2、单一个开模装置3进行说明。

配合参图4，该橡胶注射机1包含一个机台10、一个注射装置20、一个夹模装置30及一个勾模装置40。

该机台10包括一个本体11、一个安装于该本体11内部的回旋驱动件12、一个受该回旋驱动件12驱动且啮合于该弧形齿排102的齿轮13，启动该回旋驱动件12能使该机台10相对于该机座101产生转动。

该注射装置20安装于该机台10，并具有一个呈水平设置的射出单元21及一个连接于该射出单元21一侧且呈纵向设置的押料单元22，该射出单元21具有一个射料管211及一个设置于该射料管211的喂料口212，该押料单元22具有一个押料座221、一个安装于该押料座221顶部且能对该押料座221进行注料作业的押料压缸222及一个安装于该压料座221底部的分料座223，该押料座221具有一个押料口224，该分料座223具有一个与该押料口224相连通的上接口225及数个与该上接口225相连通的下分口226，所述下分口226能分别对应该模具单元5的所述射料孔503。

该夹模装置30能相对于该机台10产生定位且对应于该分料座223，并包括一个设于该分料座223底侧的模座31及一个设置于该机台10且能驱动该模座31相对于该分料座223产生趋近或远离的夹模驱动件32。

该勾模装置40包括一个连接于该模座31的推拉模座41、一个设置于该推拉模座41上方的导引座42、一个安装于该推拉模座41且能驱动该导引座42相对于该推拉模座41产生升降的升降压缸43、一个能相对于该导引座42产生滑动的勾模推座44、一个对应于该勾模推座44的模座板45及一个安装于该导引座42且能驱动该勾模推座44的推拉压缸46。

配合参见图3，该推拉模座41具有数个导孔411。

该导引座42具有数支能分别穿设于所述导孔411中的导杆421及一对与所述导杆421轴向呈垂直设置的滑孔422。

该升降压缸43能驱动该导引座42相对于该推拉模座41在一个上升位置(见图6假想线)与一个下降位置(见图5及图6实线)之间产生变换。

该勾模推座44具有一个呈倒L型勾状的嵌扣部441及一对能分别穿设于所述滑孔422中的滑杆442，该推拉压缸46介于所述滑杆442之间。

该模座板45具有一个能供该嵌扣部441嵌扣且呈孔状的卡扣部451。

该推拉压缸46能驱动该勾模推座44，且使该勾模推座44连动该模座板45在一第一个位置(如图5所示)与一个第二位置(如图6所示)之间产生移动。

再如图4及图5所示，当该模座板45及安装于该模座板45的模具单元5已被该勾模推座44拉移至该模座31上方，且位于该模座31与该分料座223之间时，该模座板45位于第一位置，利用该夹模驱动件32驱动该模座31相对于该分料座223产生趋近，且使得该模具单元5被夹制于该模座31与该分料座223之间，此时，连接于该模座31的推拉模座41，以及安装于该推拉模座41的导引座42、升降压缸43、勾模推座44、推拉压缸46、模座板45、模具单元5等构件也同时随着该模座31的上升而向上移升。

待该射出单元21与该押料单元22配合，并将胶料由所述押料口224、所述射料孔503而注射于该模具单元5内部后，该夹模驱动件32再驱动该模座31相对于该分料座223产生远离。

接着，如图5至图6所示，启动该推拉压缸46，且将该勾模推座44、该模座板45、该模具单元5朝其中一个加硫装置2移送，以使该模具单元5进行后续的硫化作业，也就是说，该模座板45位于第二位置时是位于该夹模装置30外部且对应于该加硫装置2。

再如图6实线至假想线所示，当该模座板45、该模具单元5已对应于其中一个加硫装置2后，该升降压缸43启动，且驱动该导引座42、该勾模推座44、推拉压缸46相对于该推拉模座41产生上升，且使该嵌扣部441与该卡扣部451产生脱离，此时，启动该回旋驱动件12，利用该齿轮13与该机座101的弧形齿排102互相啮合，就能带动该本体11及安装于该本体11上的注射装置20、夹模装置30、勾模装置40的推拉模座41、导引座42、升降压缸43、勾模推座44及推拉压缸46等构件相对于其他位置的加硫装置2产生转动，当已转动至对应于另一个加硫装置2，且该加硫装置2中已放置有空的模具单元5及模座板45时，该升降压缸43再启动，且驱动该导引座42、该勾模推座44、推拉压缸46相对于该推拉模座41产生下降，且使该嵌扣部441与该卡扣部451产生嵌接(如图6的假想线至实线所示)，启动该推拉压缸46，又能将该勾模推座44、该模座板45、该模具单元5由该加硫装置2移送至该模座31顶部，以便进行下一次的胶料注射作业。

因此，本实用新型的具有勾模装置的橡胶注射机1，利用该勾模装置40的推拉模座41连接于该模座31，则当该夹模驱动件32驱动该模座31相对于该分料座223产生趋近或远离时，能同时带动该勾模装置40产生升降，且使得该夹模驱动件32相对于该模座板45产生脱离或嵌扣的操作行程短、操作程序简单，能降低成本。

值得一提的是，如图1所示，所述加硫装置2围绕该橡胶注射机1排列成弧状，事实上，所述加硫装置2也能排列成直线状，且该橡胶注射机1相对于所述加硫装置产生线性移动，也能达到加硫作业。

综上所述，本实用新型具有勾模装置的橡胶注射机1，整体结构简单、占用空间小，可以产生降低成本的功效，确实能达成本实用新型的目的。

Claims (4)

1.一种具有勾模装置的橡胶注射机，包含一个机台、一个注射装置、一个夹模装置及一个勾模装置，该橡胶注射机的特征在于：

该注射装置，安装于该机台，并具有至少一个押料口；

该夹模装置，能相对于该机台产生定位且对应于该押料口，并包括一个模座及一个能驱动该模座相对于该注射装置产生趋近或远离的夹模驱动件；

该勾模装置，包括一个连接于该模座的推拉模座、一个设置于该推拉模座上方的导引座、一个安装于该推拉模座且能驱动该导引座相对于该推拉模座产生升降的升降压缸、一个能相对于该导引座产生滑动的勾模推座、一个对应于该勾模推座的模座板及一个安装于该导引座且能驱动该勾模推座的推拉压缸，该勾模推座具有一个嵌扣部，该模座板具有一个能供该嵌扣部嵌扣的卡扣部，该升降压缸能驱动该导引座相对于该推拉模座在一个上升位置与一个下降位置之间产生变换，且能使该嵌扣部相对于该卡扣部产生脱离或嵌接，该推拉压缸能驱动已嵌扣连接的该勾模推座，且使该勾模推座连动该模座板在一个第一位置与一个第二位置之间产生移动，该模座板位于第一位置时位于该模座与该注射装置之间，该模座板位于第二位置时位于该夹模装置外部。

2.根据权利要求1所述的具有勾模装置的橡胶注射机，其特征在于：该勾模装置的勾模推座的嵌扣部呈倒L型勾状，该模座板的卡扣部呈孔状。

3.根据权利要求1或2所述的具有勾模装置的橡胶注射机，其特征在于：该勾模装置的推拉模座具有数个导孔，该导引座具有数支可分别穿设于所述导孔中的导杆。

4.根据权利要求1或2所述的具有勾模装置的橡胶注射机，其特征在于：该勾模装置的导引座具有一对滑孔，该勾模推座还具有一对能分别穿设于所述滑孔中的滑杆，该推拉压缸介于所述滑杆之间。