CN205790235U - 一种锂电池封装机 - Google Patents

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lithium battery
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王剑
孟淇
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SUZHOU DURAPOWER TECHNOLOGY CO LTD
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Abstract

本实用新型公开了一种锂电池封装机，包括升降气缸、弹簧、定位柱、上压板、下压板、上垫板、下垫板、垫块；上压板和下压板构成的腔体两端固定弹簧，弹簧初始为压缩状态，由弹簧的弹力作用下压板提供向下压力；待加工电池放置下压板和上垫板之间；垫块位于下压板和上垫板之间，垫块厚度略小于电池厚度，设置在电池的后端，使下压板作用于电池时保持水平。通过本实用新型的结构设置，使用气缸的部分功能，使弹簧初始状态为压缩状态，下压板不是被电池推上去，而是，下压板慢慢推向电池，不会出现卡死的现象；添加辅助垫块，平衡压板的压力，使压板同时受力，同时满足失液量的要求和电池外观软硬程度。

Description

一种锂电池封装机
技术领域
本实用新型属于锂电池加工领域，更具体地涉及一种锂电池封装机。
背景技术
二封机技术是将电池放入限位位置后，自动完成进料、平压、刺穿、抽真空、封装、充气、出料。平压有气缸或弹簧提供压力。现用设备是两种功能都可以实现。
现有技术中，气缸提供压力，压力太大，电芯内部吸附的电解液会在压力的作用下，挤出电芯主体，随真空气流流出，无法保持吸液量；改用弹簧提供压力，但是电芯的位置与压板的定位不在一条中心线上，在压板下压时，电池只接触到压板的一侧，这样定位柱受力偏斜，活动受阻，出现卡死的现象。
实用新型内容
1、本实用新型的目的。
本实用新型为了调节电池平压时压力不均衡、解决电池内部电解液的挤出问题，而提出了一种锂电池封装机。
2、本实用新型所采用的技术方案。
本实用新型提出的锂电池封装机，包括升降气缸、弹簧、定位柱、上压板、下压板、上垫板、下垫板、垫块；上压板和下压板构成的腔体两端固定弹簧，弹簧初始为压缩状态，由弹簧的弹力作用下压板提供向下压力；待加工电池放置下压板和上垫板之间；垫块位于下压板和上垫板之间，垫块厚度略小于电池厚度，设置在电池的后端，使下压板作用于电池时保持水平。
为了使弹簧初始状态为压缩状态，所述的升降气缸还包括下气管接口、上气管接口，气管连接下气管接口。
为了防止电池在平压状态中前后移动，还包括限位块，通过限位块对电池前后进行限位。
为了对待加工电池进行定位，所述的定位柱为4个。
为了能够对待加工电池提供均衡压力，所述的升降气缸为2个。
所述的上压板通过螺丝固定在气缸柱上。
3、本实用新型的有益效果。
(1)通过本实用新型的结构设置，使用气缸的部分功能，使弹簧初始状态为压缩状态，下压板不是被电池推上去，而是，下压板慢慢推向电池，不会出现卡死的现象。
(2)通过本实用新型的结构设置，添加辅助垫块，平衡压板的压力，使压板同时受力，同时满足失液量的要求和电池外观软硬程度。
附图说明
图1气缸装置正视图。
图2上下垫板侧视图。
图3上下压板侧视图。
图4上下压板初始状态侧视图。
图5组合侧视图。
1-升降气缸、2-弹簧、3-定位柱、4-上压板、5-下压板、6-上垫板、7-下垫板、8-限位块，9-垫块，10-电池，11-下气管接口，12-上气管接口。
具体实施方式
实施例1
本实用新型提出的锂电池封装机，包括2个升降气缸(1)、弹簧(2)、4个定位柱(3)、上压板(4)、下压板(5)、上垫板(6)、下垫板(7)、垫块(9)；上压板(4)和下压板(5)构成的腔体两端固定弹簧(2)，弹簧初始为压缩状态，由弹簧(2)的弹力作用下压板(5)提供向下压力；待加工电池(2)放置下压板(5)和上垫板(6)之间；还包括限位块(8)，通过限位块(8)对电池(10)前后进行限位；垫块(9)位于下压板(5)和上垫板(6)之间，垫块(9)厚度略小于电池(10)厚度，设置在电池的后端，使下压板(5)作用于电池(10)时保持水平。升降气缸(1)还包括下气管接口(11)、上气管接口(12)，气管连接下气管接口(11)。
如图4，动作前，气缸(1)呈收回状态，此时弹簧(2)被压缩；如图2、图5，上垫板(6)上放置自制垫块(9)；如图5，电池(10)放入启动，机器上下腔闭合，升降气缸(1)启动，上压板(4)、下压板(5)在弹簧(2)的弹力下，向下压向电池(10)和垫块(9)；延时时间到，抽真空，封装，充气，转出 完成。
实施例2
上气管接口(12)无气，下气管接口(11)有气；在启动时气缸无作用，使弹簧起作用；设置压板启用，先压后抽，压板延时3个条件；下压板共同作用于垫块(9)与电池(10)，使上压板(4)的升降气缸(1)柱和定位柱(3)达到平衡。
实施例3
弹簧(2)的长度与电池(10)的厚度和升降气缸(1)的行程有关系，特定的长度可以保证电池受到压力；下压板(5)通过螺丝固定在上压板(4)上，与其作用的是弹簧(2)，弹簧(2)通过通孔穿过上压板(4)；上压板(4)通过螺丝固定在气缸(1)柱上，其上有4根定位柱(3)；垫块(9)厚度略小于电池(10)厚度；原连接上气管接口(12)的气管换插到下气管接口(11)，原连接下气管接口(11)的气管闲置。

Claims (6)

1.一种锂电池封装机，其特征在于：包括升降气缸（1）、弹簧（2）、定位柱（3）、上压板（4）、下压板（5）、上垫板（6）、下垫板（7）、垫块（9）；上压板（4）和下压板（5）构成的腔体两端固定弹簧（2），弹簧初始为压缩状态，由弹簧（2）的弹力作用下压板（5）提供向下压力；待加工电池（10）放置下压板（5）和上垫板（6）之间；垫块（9）位于下压板（5）和上垫板（6）之间，垫块（9）厚度略小于电池（10）厚度，设置在电池的后端，使下压板（5）作用于电池（2）时保持水平。
2.根据权利要求1所述的锂电池封装机，其特征在于：所述的升降气缸（1）还包括下气管接口（11）、上气管接口（12），气管连接下气管接口（11）。
3.根据权利要求1所述的锂电池封装机，其特征在于：还包括限位块（8），通过限位块（8）对电池（10）前后进行限位。
4.根据权利要求1所述的锂电池封装机，其特征在于：所述的定位柱（3）为4个。
5.根据权利要求1所述的锂电池封装机，其特征在于：所述的升降气缸（1）为2个。
6.根据权利要求1所述的锂电池封装机，其特征在于：所述的上压板（4）通过螺丝固定在气缸（1）柱上。
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