CN203427269U - 一种用于五金件注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于五金件注塑模具，包括公模模芯、公模模座、母模模芯和母模模座，所述公模模芯安装在公模模座上，所述母模模芯安装在母模模座上，所述公模模芯至少为两个，所述公模模芯两侧设置有滑槽，所述公模模座设置有与所述滑槽相适配的凸条。本实用新型原料在料管停留的时间缩短，避免了产品不饱模的缺陷，且缩短了注塑时间，提高了五金件的注塑质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种注塑模具，尤其涉及一种用于五金件注塑模具。
背景技术
五金件成型时，需要放入模具型腔内进行注塑塑胶。在此之前五金件是由冲压工艺完成的。
授权公告号为CN202507477U，授权公告日为2012年10月31日的中国实用新型专利公开了一种注塑模具，其包括前模具与后模具，前模具与后模具相适配，并且前模具上设置有前模具镶针，该前模具镶针上设置有弹性部件，后模具上设置有一用于注塑的注塑槽，前模具镶针正对该注塑槽，能在前模具与后模具之间移动。本实用新型采用弹性部件的结构方式，使前模具镶针能够在前模具与后模具之间能够自动补偿公差，当五金件尺寸偏小时，前模具镶针在弹性部件的作用力下自动向前补偿，当五金件尺寸偏大时，前模具镶针在弹性部件作用力下向后补偿，最终达到完全补偿五金件±0.2mm的公差，从而保证了前模具镶针能够碰穿五金件的碰穿面，达到合格产品要求，降低了产品残次率，降低了制造成本。
用该实用新型给五金件注塑塑胶时，先把五金件放入模具中，注塑后打开模具，取出注塑后的五金件，然后再将需注塑的五金件放入模具中注塑，如此重复动作完成五金件的注塑，这样的工作方式由于需要放入五金件、合模、注塑和开模反复重复，五金件不能自动放入模具中，需要人工手动植入，而人工手动植入的时间过长，原料在料管停留的时间太久，原料中高分子产生变异，易造成产品不饱模等不良后果，从而导致了五金件注塑质量差和注塑时间长的缺陷。
实用新型内容
为了克服上述五金件注塑模具注塑质量差和注塑时间长的缺陷，本实用新型提供了一种用于五金件注塑模具，该注塑模具能自动放入五金件，原料在料管停留的时间缩短，避免了产品不饱模的缺陷，且缩短了注塑时间，提高了五金件的注塑质量。
一种用于五金件注塑模具，包括公模模芯、公模模座、母模模芯和母模模座，所述公模模芯安装在公模模座上，所述母模模芯安装在母模模座上，其特征在于：所述公模模芯至少为两个，所述公模模芯两侧设置有滑槽，所述公模模座设置有与所述滑槽相适配的凸条。
所述公模模芯上设置有把手。
所述滑槽为U形滑槽。
本实用新型具有以下优点：
1、本实用新型的公模模芯至少为两个，注塑时，其中一个公模模芯装入公模模座上，另外的公模模芯装有五金件，模具合模，注塑，开模，顶出产品后取出公模模芯，再把装好五金件的公模模芯的装入公模模座继续生产，这样循环生产就可连续的给五金件注塑。由于本实用新型的公模模芯至少为两个没有装入公模模座上的公模模芯可以用机器装好五金件等待装入公模模座上，由于公模模芯两侧设置有滑槽，公模模座两侧设置有与滑槽相适配的凸条，开模后工人只需将公模模芯沿着滑槽抽出，装入公模模座时，只需沿着滑槽装入即可，装卸公模模芯简单易行，装卸时间缩短，每次装入公模模芯时，公模模芯内已经装好无金件，工作连续，缩短了装填五金件的时间，从而大大缩短了注塑时间，由于该注塑模具能自动放入五金件，原料在料管停留的时间缩短，避免了产品不饱模的缺陷，注塑质量好。
2、本实用新型的公模模芯上设置有把手，设置把手便于工人沿着滑槽取放公模模芯，缩短取放公模模芯的时间，提供工作效率。
3、本实用新型的滑槽为U形滑槽，U形滑槽定位准确，易于滑动，便于公模模芯的装卸，缩短公模模芯的装卸时间，且与公模模座上的凸条配合紧密。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为公模模座结构俯视图；
图3为公模模座结构主视图
图4为公模模心结构俯视图；
图5为公模模心结构主视图。
图中标记 1、公模模芯，2、公模模座，3、母模模芯，4、母模模座，5、滑槽，6、凸条，7、把手。
具体实施方式
实施例1
如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实施例包括公模模芯1、公模模座2、母模模芯3和母模模座4，所述公模模芯1安装在公模模座2上，所述母模模芯3安装在母模模座4上，所述公模模芯1为两个，所述公模模芯1两侧设置有滑槽5，所述公模模座2两侧设置有与所述滑槽5相适配的凸条6。公模模芯1上设置有把手7，所述滑槽5为U形滑槽。
注塑时，其中一个公模模芯1装入公模模座2上，另外一个公模模芯1装有五金件，模具合模，注塑，开模，顶出产品后取出公模模芯1，再把装好五金件的公模模芯1的装入公模模座2继续生产，这样循环生产就可连续的给五金件注塑。由于本实用新型的公模模芯1至少为两个没有装入公模模座2上的公模模芯1可以用机器装好五金件等待装入公模模座2上，由于公模模芯1两侧设置有滑槽5，公模模座2两侧设置有与滑槽5相适配的凸条6，开模后工人只需将公模模芯1沿着滑槽5抽出，装入公模模座2时，只需沿着滑槽5装入即可，装卸公模模芯1简单易行，装卸时间缩短，每次装入公模模芯1时，公模模芯1内已经装好无金件，工作连续，缩短了装填五金件的时间，从而大大缩短了注塑时间，由于该注塑模具能自动放入五金件，原料在料管停留的时间缩短，避免了产品不饱模的缺陷，注塑质量好。
实施例2
本实施例包括公模模芯1、公模模座2、母模模芯3和母模模座4，所述公模模芯1安装在公模模座2上，所述母模模芯3安装在母模模座4上，所述公模模芯1为三个，所述公模模芯1两侧设置有滑槽5，所述公模模座2两侧设置有与所述滑槽5相适配的凸条6。公模模芯1上设置有把手7，所述滑槽5为U形滑槽。
实施例3
本实施例包括公模模芯1、公模模座2、母模模芯3和母模模座4，所述公模模芯1安装在公模模座2上，所述母模模芯3安装在母模模座4上，所述公模模芯1为四个，所述公模模芯1两侧设置有滑槽5，所述公模模座2两侧设置有与所述滑槽5相适配的凸条6。
实施例4
本实施例包括公模模芯1、公模模座2、母模模芯3和母模模座4，所述公模模芯1安装在公模模座2上，所述母模模芯3安装在母模模座4上，所述公模模芯1为五个，所述公模模芯1两侧设置有滑槽5，所述公模模座2两侧设置有与所述滑槽5相适配的凸条6，公模模芯1上设置有把手7。
实施例5
本实施例包括公模模芯1、公模模座2、母模模芯3和母模模座4，所述公模模芯1安装在公模模座2上，所述母模模芯3安装在母模模座4上，所述公模模芯1为六个，所述公模模芯1两侧设置有滑槽5，所述公模模座2两侧设置有与所述滑槽5相适配的凸条6，所述滑槽5为U形滑槽。
Claims (3)
1.一种用于五金件注塑模具，包括公模模芯（1）、公模模座（2）、母模模芯（3）和母模模座（4），所述公模模芯（1）安装在公模模座（2）上，所述母模模芯（3）安装在母模模座（4）上，其特征在于：所述公模模芯（1）至少为两个，所述公模模芯（1）两侧设置有滑槽（5），所述公模模座（2）设置有与所述滑槽（5）相适配的凸条（6）。
2.根据权利要求1所述的一种用于五金件注塑模具，其特征在于：所述公模模芯（1）上设置有把手（7）。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于五金件注塑模具，其特征在于：所述滑槽（5）为U形滑槽。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320398914.9U CN203427269U (zh) | 2013-07-05 | 2013-07-05 | 一种用于五金件注塑模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201320398914.9U CN203427269U (zh) | 2013-07-05 | 2013-07-05 | 一种用于五金件注塑模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203427269U true CN203427269U (zh) | 2014-02-12 |
Family
ID=50056329
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105172058A (zh) * | 2015-10-30 | 2015-12-23 | 东莞酷派软件技术有限公司 | 一种五金件注塑模具 |
| CN109624229A (zh) * | 2019-01-07 | 2019-04-16 | 深圳市精而美科技有限公司 | 一种注塑方法及系统 |
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2013
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