CN206763727U - 一种气动冲压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及生产加工的技术领域，特别是涉及一种气动冲压机，其可对模具进行固定，提高成品率；同时减小冲击载荷，延长装置使用寿命；并且可对压块进行替换，提高使用可靠性；包括底座、支架、气缸、压块和模具，气缸的底部输出端设置有移动杆；还包括左螺纹管、左螺纹杆、左挡板、右挡板、右螺纹管和右螺纹杆，支架包括左支板、右支板和顶板，气缸顶端与顶板底端连接，右螺纹杆左端与右挡板右端连接；还包括五组橡胶块、四组伸缩辅助装置和橡胶底板，五组橡胶块分别设置在橡胶底板顶端左前侧、左后侧、右前侧、右后侧和中部；还包括连接块，压块顶端与连接块底端连接，连接块螺装进上放置槽内。

Description

一种气动冲压机

技术领域

本实用新型涉及生产加工的技术领域，特别是涉及一种气动冲压机。

背景技术

众所周知，气动冲压机是一种用于生产加工过程中，对板材、带材、管材和型材等材料进行压制塑性的辅助装置，其在加工领域中得到广泛的使用；现有的气动冲压机包括底座、支架、气缸、压块和模具，支架设置在底座顶端，气缸顶端与支架底端连接，气缸的底部输出端设置有移动杆，压块设置在移动杆底端，模具放置在底座顶端；这种气动冲压机使用时只需将材料放置在模具内，然后通过气缸带动移动杆上的压块向下运动，对材料进行压制即可；这种气动冲压机使用中发现其模具在进行压制时易发生移动，成品率较低；并且气缸对底座的冲击载荷较大，装置使用寿命较短；同时不能对压块进行替换，从而造成其使用可靠性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可对模具进行固定，提高成品率；同时减小冲击载荷，延长装置使用寿命；并且可对压块进行替换，提高使用可靠性的气动冲压机。

本实用新型的一种气动冲压机,包括底座、支架、气缸、压块和模具，支架设置在底座顶端，气缸的底部输出端设置有移动杆，模具放置在底座顶端；还包括左螺纹管、左螺纹杆、左挡板、右挡板、右螺纹管和右螺纹杆，所述支架包括左支板、右支板和顶板，所述左支板和右支板分别设置在底座顶端左侧和右侧，左支板和右支板顶端分别与顶板底端左侧和右侧连接，所述气缸顶端与顶板底端连接，所述左支板右端下侧设置有左放置槽，并在左放置槽内设置有左滚珠轴承，左螺纹管左端插入至左滚珠轴承内部，所述左螺纹杆左端插入并螺装至左螺纹管右端内部，左螺纹杆右端与左挡板左端连接，所述右支板左端下侧设置有右放置槽，并在右放置槽内设置有右滚珠轴承，右螺纹管右端插入至右滚珠轴承内部，右螺纹杆右端插入并螺装至右螺纹管左端内部，右螺纹杆左端与右挡板右端连接；还包括五组橡胶块、四组伸缩辅助装置和橡胶底板，所述五组橡胶块分别设置在橡胶底板顶端左前侧、左后侧、右前侧、右后侧和中部，五组橡胶块顶端分别与底座底端左前侧、左后侧、右前侧、右后侧和中部连接，所述四组伸缩辅助装置分别设置在底座底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧，且所述四组伸缩辅助装置均相对于四组外侧橡胶块靠近底座底端内侧；还包括连接块，所述移动杆底端设置有上放置槽，且上放置槽内设置有内螺纹结构，所述连接块外侧壁上设置有与上放置槽内螺纹结构相匹配的外螺纹结构，所述压块顶端与连接块底端连接，且所述连接块螺装进上放置槽内。

本实用新型的一种气动冲压机，所述四组伸缩辅助装置均包括下弹簧、插管和插杆，所述四组插管顶端分别与底座底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，所述四组插杆顶端分别插入至四组插管底端内部，四组插杆底端分别与橡胶底板顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，所述四组下弹簧分别放置在四组插管内部，且四组下弹簧顶端分别与底座底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，四组下弹簧底端分别与四组插杆顶端连接。

本实用新型的一种气动冲压机，还包括五组弹簧套，所述五组橡胶块分别套装在五组弹簧套内部，所述五组弹簧套顶端分别与底座底端左前侧、左后侧、右前侧、右后侧和中部连接，五组弹簧套底端分别与橡胶底板顶端左前侧、左后侧、右前侧、右后侧和中部连接。

本实用新型的一种气动冲压机，还包括左弹簧组、左卡板、右弹簧组和右卡板，所述左弹簧组左端与左挡板右端连接，左卡板左端与左弹簧右端连接，左卡板右端与模具左端接触，所述右弹簧组右端与右挡板左端连接，右卡板右端与右弹簧左端连接，右卡板左端与模具右端接触。

本实用新型的一种气动冲压机，还包括第一左固定板、第一右固定板、第二左固定板、第二右固定板、左连接板和右连接板，所述第一左固定板左端与左支板右端上侧连接，第二左固定板右端与气缸左端连接，所述左连接板左端和右端分别与第一左固定板右端和第二左固定板左端连接，所述第一右固定板右端与右支板左端上侧连接，第二右固定板左端与气缸右端连接，所述右连接板右端和左端分别与第一右固定板左端和第二右固定板右端连接。

本实用新型的一种气动冲压机，所述压块为内部中空结构。

本实用新型的一种气动冲压机，还包括四组电动缸，所述四组电动缸分别设置在橡胶底板顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧，且所述四组电动缸均相对于四组外侧橡胶块靠近橡胶底板顶端外侧，所述橡胶底板顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有通孔，四组电动缸底端均设置有移动活塞杆，并在移动活塞杆底端设置有滚轮，所述四组滚轮均位于四组通孔内部。

本实用新型的一种气动冲压机，还包括四组缓冲弹簧，所述四组缓冲弹簧分别设置在四组电动缸顶端，且四组缓冲弹簧顶端分别与底左底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接。

本实用新型的一种气动冲压机，还包括把手，所述把手设置在右支板右端。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过上述设置，可通过同时旋转左螺纹管和右螺纹管对模具进行固定，提高成品率；同时可在压块下压时通过橡胶块、伸缩辅助装置和橡胶底板对底座进行缓冲，减小冲击载荷，延长装置使用寿命；并且可将压块从顶板底端旋出，从而对压块进行替换，提高使用可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的外部示意图；

图3是本实用新型进行移动时的结构示意图；

附图中标记：1、底座；2、气缸；3、压块；4、模具；5、移动杆；6、左螺纹管；7、左挡板；8、右螺纹杆；9、左支板；10、右支板；11、顶板；12、左滚珠轴承；13、右滚珠轴承；14、橡胶块；15、伸缩辅助装置；16、橡胶底板；17、连接块；18、下弹簧；19、插管；20、插杆；21、弹簧套；22、左卡板；23、右弹簧组；24、右卡板；25、第一左固定板；26、第二右固定板；27、左连接板；28、右连接板；29、电动缸；30、滚轮；31、缓冲弹簧；32、把手。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，本实用新型的一种气动冲压机,包括底座1、支架、气缸2、压块3和模具4，支架设置在底座顶端，气缸的底部输出端设置有移动杆5，模具放置在底座顶端；还包括左螺纹管6、左螺纹杆、左挡板7、右挡板、右螺纹管和右螺纹杆8，支架包括左支板9、右支板10和顶板11，左支板和右支板分别设置在底座顶端左侧和右侧，左支板和右支板顶端分别与顶板底端左侧和右侧连接，气缸顶端与顶板底端连接，左支板右端下侧设置有左放置槽，并在左放置槽内设置有左滚珠轴承12，左螺纹管左端插入至左滚珠轴承内部，左螺纹杆左端插入并螺装至左螺纹管右端内部，左螺纹杆右端与左挡板左端连接，右支板左端下侧设置有右放置槽，并在右放置槽内设置有右滚珠轴承13，右螺纹管右端插入至右滚珠轴承内部，右螺纹杆右端插入并螺装至右螺纹管左端内部，右螺纹杆左端与右挡板右端连接；还包括五组橡胶块14、四组伸缩辅助装置15和橡胶底板16，五组橡胶块分别设置在橡胶底板顶端左前侧、左后侧、右前侧、右后侧和中部，五组橡胶块顶端分别与底座底端左前侧、左后侧、右前侧、右后侧和中部连接，四组伸缩辅助装置分别设置在底座底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧，且四组伸缩辅助装置均相对于四组外侧橡胶块靠近底座底端内侧；还包括连接块17，移动杆底端设置有上放置槽，且上放置槽内设置有内螺纹结构，连接块外侧壁上设置有与上放置槽内螺纹结构相匹配的外螺纹结构，压块顶端与连接块底端连接，且连接块螺装进上放置槽内；通过上述设置，可通过同时旋转左螺纹管和右螺纹管对模具进行固定，提高成品率；同时可在压块下压时通过橡胶块、伸缩辅助装置和橡胶底板对底座进行缓冲，减小冲击载荷，延长装置使用寿命；并且可将压块从顶板底端旋出，从而对压块进行替换，提高使用可靠性。

本实用新型的一种气动冲压机，四组伸缩辅助装置均包括下弹簧18、插管19和插杆20，四组插管顶端分别与底座底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，四组插杆顶端分别插入至四组插管底端内部，四组插杆底端分别与橡胶底板顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，四组下弹簧分别放置在四组插管内部，且四组下弹簧顶端分别与底座底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，四组下弹簧底端分别与四组插杆顶端连接；通过上述设置，可提高对底座的支撑力和缓冲力。

本实用新型的一种气动冲压机，还包括五组弹簧套21，五组橡胶块分别套装在五组弹簧套内部，五组弹簧套顶端分别与底座底端左前侧、左后侧、右前侧、右后侧和中部连接，五组弹簧套底端分别与橡胶底板顶端左前侧、左后侧、右前侧、右后侧和中部连接；通过上述设置，可对底座进行支撑和缓冲，减轻底座对橡胶块的压力，提高使用可靠性。

本实用新型的一种气动冲压机，还包括左弹簧组、左卡板22、右弹簧组23和右卡板24，左弹簧组左端与左挡板右端连接，左卡板左端与左弹簧右端连接，左卡板右端与模具左端接触，右弹簧组右端与右挡板左端连接，右卡板右端与右弹簧左端连接，右卡板左端与模具右端接触；通过上述设置，可对模具进行相对缓冲，降低因固定太紧而对模具造成损坏的概率。

本实用新型的一种气动冲压机，还包括第一左固定板25、第一右固定板、第二左固定板、第二右固定板26、左连接板27和右连接板28，第一左固定板左端与左支板右端上侧连接，第二左固定板右端与气缸左端连接，左连接板左端和右端分别与第一左固定板右端和第二左固定板左端连接，第一右固定板右端与右支板左端上侧连接，第二右固定板左端与气缸右端连接，右连接板右端和左端分别与第一右固定板左端和第二右固定板右端连接；通过上述设置，可通过对气缸的固定提高装置稳定性。

本实用新型的一种气动冲压机，压块为内部中空结构；通过上述设置，可通过减轻压块对气缸向下的拉力，延长气缸使用寿命。

本实用新型的一种气动冲压机，还包括四组电动缸29，四组电动缸分别设置在橡胶底板顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧，且四组电动缸均相对于四组外侧橡胶块靠近橡胶底板顶端外侧，橡胶底板顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有通孔，四组电动缸底端均设置有移动活塞杆，并在移动活塞杆底端设置有滚轮30，四组滚轮均位于四组通孔内部；通过上述设置，可通过电动缸带动移动活塞杆向下移动，从而将装置顶起，并通过滚轮方便对此装置进行移动，提高装置的实用性。

本实用新型的一种气动冲压机，还包括四组缓冲弹簧31，四组缓冲弹簧分别设置在四组电动缸顶端，且四组缓冲弹簧顶端分别与底左底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接；通过上述设置，可增加电动缸和底座间的支撑力和缓冲效果，提高使用可靠性。

本实用新型的一种气动冲压机，还包括把手32，把手设置在右支板右端；通过上述设置，可辅助用户对此装置进行移动，提高实用性。

本实用新型的一种气动冲压机，其在使用时先通过同时旋转左螺纹管和右螺纹管对模具进行固定，然后将材料放置在模具内，通过气缸带动移动杆上的压块向下运动，对材料进行压制；并在压块下压时通过橡胶块、伸缩辅助装置、弹簧套和橡胶底板对底座进行缓冲；若要对此装置进行移动，则可通过电动缸带动移动活塞杆向下移动，从而将装置顶起，同时握住把手，对此装置进行移动即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种气动冲压机,包括底座(1)、支架、气缸(2)、压块(3)和模具(4)，支架设置在底座(1)顶端，气缸(2)的底部输出端设置有移动杆(5)，模具(4)放置在底座(1)顶端；其特征在于，还包括左螺纹管(6)、左螺纹杆、左挡板(7)、右挡板、右螺纹管和右螺纹杆(8)，所述支架包括左支板(9)、右支板(10)和顶板(11)，所述左支板(9)和右支板(10)分别设置在底座(1)顶端左侧和右侧，左支板(9)和右支板(10)顶端分别与顶板(11)底端左侧和右侧连接，所述气缸(2)顶端与顶板(11)底端连接，所述左支板(9)右端下侧设置有左放置槽，并在左放置槽内设置有左滚珠轴承(12)，左螺纹管(6)左端插入至左滚珠轴承(12)内部，所述左螺纹杆左端插入并螺装至左螺纹管(6)右端内部，左螺纹杆右端与左挡板(7)左端连接，所述右支板(10)左端下侧设置有右放置槽，并在右放置槽内设置有右滚珠轴承(13)，右螺纹管右端插入至右滚珠轴承(13)内部，右螺纹杆(8)右端插入并螺装至右螺纹管左端内部，右螺纹杆(8)左端与右挡板右端连接；还包括五组橡胶块(14)、四组伸缩辅助装置(15)和橡胶底板(16)，所述五组橡胶块(14)分别设置在橡胶底板(16)顶端左前侧、左后侧、右前侧、右后侧和中部，五组橡胶块(14)顶端分别与底座(1)底端左前侧、左后侧、右前侧、右后侧和中部连接，所述四组伸缩辅助装置(15)分别设置在底座(1)底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧，且所述四组伸缩辅助装置(15)均相对于四组外侧橡胶块(14)靠近底座(1)底端内侧；还包括连接块(17)，所述移动杆(5)底端设置有上放置槽，且上放置槽内设置有内螺纹结构，所述连接块(17)外侧壁上设置有与上放置槽内螺纹结构相匹配的外螺纹结构，所述压块(3)顶端与连接块(17)底端连接，且所述连接块(17)螺装进上放置槽内。

2.如权利要求1所述的一种气动冲压机，其特征在于，所述四组伸缩辅助装置(15)均包括下弹簧(18)、插管(19)和插杆(20)，所述四组插管(19)顶端分别与底座(1)底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，所述四组插杆(20)顶端分别插入至四组插管(19)底端内部，四组插杆(20)底端分别与橡胶底板(16)顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，所述四组下弹簧(18)分别放置在四组插管(19)内部，且四组下弹簧(18)顶端分别与底座(1)底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，四组下弹簧(18)底端分别与四组插杆(20)顶端连接。

3.如权利要求2所述的一种气动冲压机，其特征在于，还包括五组弹簧套(21)，所述五组橡胶块(14)分别套装在五组弹簧套(21)内部，所述五组弹簧套(21)顶端分别与底座(1)底端左前侧、左后侧、右前侧、右后侧和中部连接，五组弹簧套(21)底端分别与橡胶底板(16)顶端左前侧、左后侧、右前侧、右后侧和中部连接。

4.如权利要求3所述的一种气动冲压机，其特征在于，还包括左弹簧组、左卡板(22)、右弹簧组(23)和右卡板(24)，所述左弹簧组左端与左挡板(7)右端连接，左卡板(22)左端与左弹簧右端连接，左卡板(22)右端与模具(4)左端接触，所述右弹簧组(23)右端与右挡板左端连接，右卡板(24)右端与右弹簧左端连接，右卡板(24)左端与模具(4)右端接触。

5.如权利要求4所述的一种气动冲压机，其特征在于，还包括第一左固定板(25)、第一右固定板、第二左固定板、第二右固定板(26)、左连接板(27)和右连接板(28)，所述第一左固定板(25)左端与左支板(9)右端上侧连接，第二左固定板右端与气缸(2)左端连接，所述左连接板(27)左端和右端分别与第一左固定板(25)右端和第二左固定板左端连接，所述第一右固定板右端与右支板(10)左端上侧连接，第二右固定板(26)左端与气缸(2)右端连接，所述右连接板(28)右端和左端分别与第一右固定板左端和第二右固定板(26)右端连接。

6.如权利要求5所述的一种气动冲压机，其特征在于，所述压块(3)为内部中空结构。

7.如权利要求6所述的一种气动冲压机，其特征在于，还包括四组电动缸(29)，所述四组电动缸(29)分别设置在橡胶底板(16)顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧，且所述四组电动缸(29)均相对于四组外侧橡胶块(14)靠近橡胶底板(16)顶端外侧，所述橡胶底板(16)顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有通孔，四组电动缸(29)底端均设置有移动活塞杆，并在移动活塞杆底端设置有滚轮(30)，所述四组滚轮(30)均位于四组通孔内部。

8.如权利要求7所述的一种气动冲压机，其特征在于，还包括四组缓冲弹簧(31)，所述四组缓冲弹簧(31)分别设置在四组电动缸(29)顶端，且四组缓冲弹簧(31)顶端分别与底左底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接。

9.如权利要求8所述的一种气动冲压机，其特征在于，还包括把手(32)，所述把手(32)设置在右支板(10)右端。