CN208451563U - 一种热轧厂厂间机器维护用机器支撑固定架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机器支撑固定附属装置的技术领域，特别是涉及一种热轧厂厂间机器维护用机器支撑固定架，其顶板与底板间距可以方便进行调节，提高其适应能力；并且两组限位板间距能够方便进行调节，降低其使用局限性；而且提高两组固定柱支撑能力，从而提高其使用可靠性；包括顶板、四组支架、底板、两组固定板、两组固定柱和两组限位板；四组支架中的其中两组支架均包括气缸、伸缩杆、压板和复位弹簧，两组压板分别安装在两组气缸的侧壁输入端；两组固定柱均包括螺纹管和螺纹杆，两组固定板内侧壁上均设置有放置槽，并在两组放置槽内均设置有滚珠轴承和限位片；还包括两组连接架和两组辅助弹簧组。
Description
技术领域
本实用新型涉及机器支撑固定附属装置的技术领域，特别是涉及一种热轧厂厂间机器维护用机器支撑固定架。
背景技术
众所周知，热轧厂厂间机器维护用机器支撑固定架是一种用于热轧厂厂间机器维护过程中，对其维护的机器部件进行支撑固定，使其更好进行维修的辅助装置，其在机器维护的领域中得到了广泛的使用；现有的热轧厂厂间机器维护用机器支撑固定架包括顶板、四组支架、底板、两组固定板、两组固定柱和两组限位板，四组支架的顶端分别安装在顶板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组支架的底端均安装在底板顶端，两组固定板的底端分别安装在顶板顶端左侧和右侧，两组固定柱的外侧分别与两组固定板内侧壁连接，两组限位板分别安装在两组固定柱的内端；现有的热轧厂厂间机器维护用机器支撑固定架使用时，将维护的机器部件放置在顶板顶端，并通过两组限位板对其进行限位即可；现有的热轧厂厂间机器维护用机器支撑固定架使用中发现，其顶板与底板间距固定，不能方便进行调节，导致其适应能力较差；并且两组限位板间距固定，无法方便进行调节，导致其使用局限性较高；而且两组固定柱支撑能力较差，从而导致其使用可靠性较差。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种其顶板与底板间距可以方便进行调节，提高其适应能力；并且两组限位板间距能够方便进行调节，降低其使用局限性；而且提高两组固定柱支撑能力，从而提高其使用可靠性的热轧厂厂间机器维护用机器支撑固定架。
本实用新型的一种热轧厂厂间机器维护用机器支撑固定架，包括顶板、四组支架、底板、两组固定板、两组固定柱和两组限位板；四组支架中的其中两组支架均包括气缸、伸缩杆、压板和复位弹簧，两组伸缩杆的顶端分别安装在顶板底端左前侧和右后侧，两组气缸的底端均安装在底板顶端，两组伸缩杆的底端分别安装在两组气缸的顶部输出端，两组压板分别安装在两组气缸的侧壁输入端，两组复位弹簧的一端分别与两组压板的底端连接，两组复位弹簧的另一端均与底板顶端连接；两组固定柱均包括螺纹管和螺纹杆，两组固定板内侧壁上均设置有放置槽，并在两组放置槽内均设置有滚珠轴承和限位片，两组螺纹管一端分别插入至两组滚珠轴承内部与两组限位片连接，两组螺纹杆一端分别插入并螺装至两组螺纹管另一端内部，两组螺纹杆另一端分别与两组限位板连接；还包括两组连接架和两组辅助弹簧组，两组连接架分别套装在两组螺纹管外侧，且两组连接架分别安装在两组固定板内侧壁，两组辅助弹簧组的一端分别与两组连接架连接，两组辅助弹簧组的另一端分别与两组限位板外侧连接。
本实用新型的一种热轧厂厂间机器维护用机器支撑固定架，四组支架中的另外两组支架均包括上支撑块、支撑弹簧、下支撑块和支撑柱，两组上支撑块的顶端分别安装在顶板底端右前侧和左后侧，两组支撑弹簧的顶端分别与两组上支撑块连接，两组支撑弹簧的底端分别与两组下支撑块连接，两组下支撑块分别安装在两组支撑柱的顶端，两组支撑柱的底端均与底板顶端连接。
本实用新型的一种热轧厂厂间机器维护用机器支撑固定架，还包括支撑板，支撑板底端设置有拆装块，拆装块螺装至顶板顶端，两组固定板的底端分别安装在支撑板顶端左侧和右侧。
本实用新型的一种热轧厂厂间机器维护用机器支撑固定架，两组限位板内侧均设置有防滑膜。
本实用新型的一种热轧厂厂间机器维护用机器缓冲固定架，还包括四组上缓冲杆、四组缓冲弹簧、四组下缓冲杆和四组吸盘，四组上缓冲杆分别安装在底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组缓冲弹簧的顶端分别与四组上缓冲杆连接，四组缓冲弹簧的底端分别与四组下缓冲杆连接，四组吸盘分别安装在四组下缓冲杆的下方。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过上述设置，其可以通过压板控制气缸上的伸缩杆进行纵向移动，使顶板与底板间距可以方便进行调节，提高其适应能力，调节时，向下按压压板，伸缩杆向上移动，而持续压住压板并给顶板向下施力，伸缩杆向下移动使伸缩杆回收到气缸内部；并且可以通过旋转两组螺纹管使其带动两组螺纹杆横向移动，从而带动两组限位板横向移动，使两组限位板间距能够方便进行调节，降低其使用局限性；而且可以通过两组连接弹簧组辅助两组固定柱支撑，提高两组固定柱支撑能力，从而提高其使用可靠性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的A部局部放大图；
附图中标记：1、顶板；2、底板；3、固定板；4、限位板；5、气缸；6、伸缩杆；7、压板；8、复位弹簧；9、螺纹管；10、螺纹杆；11、连接架；12、辅助弹簧组；13、支撑弹簧；14、支撑柱；15、支撑板；16、拆装块；17、防滑膜；18、缓冲弹簧；19、吸盘。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1和图2所示，本实用新型的一种热轧厂厂间机器维护用机器支撑固定架，包括顶板1、四组支架、底板2、两组固定板3、两组固定柱和两组限位板4；四组支架中的其中两组支架均包括气缸5、伸缩杆6、压板7和复位弹簧8，两组伸缩杆的顶端分别安装在顶板底端左前侧和右后侧，两组气缸的底端均安装在底板顶端，两组伸缩杆的底端分别安装在两组气缸的顶部输出端，两组压板分别安装在两组气缸的侧壁输入端，两组复位弹簧的一端分别与两组压板的底端连接，两组复位弹簧的另一端均与底板顶端连接；两组固定柱均包括螺纹管9和螺纹杆10，两组固定板内侧壁上均设置有放置槽，并在两组放置槽内均设置有滚珠轴承和限位片，两组螺纹管一端分别插入至两组滚珠轴承内部与两组限位片连接，两组螺纹杆一端分别插入并螺装至两组螺纹管另一端内部，两组螺纹杆另一端分别与两组限位板连接；还包括两组连接架11和两组辅助弹簧组12，两组连接架分别套装在两组螺纹管外侧，且两组连接架分别安装在两组固定板内侧壁，两组辅助弹簧组的一端分别与两组连接架连接，两组辅助弹簧组的另一端分别与两组限位板外侧连接；通过上述设置，其可以通过压板控制气缸上的伸缩杆进行纵向移动，使顶板与底板间距可以方便进行调节，提高其适应能力，调节时，向下按压压板，伸缩杆向上移动，而持续压住压板并给顶板向下施力，伸缩杆向下移动使伸缩杆回收到气缸内部；并且可以通过旋转两组螺纹管使其带动两组螺纹杆横向移动，从而带动两组限位板横向移动，使两组限位板间距能够方便进行调节，降低其使用局限性；而且可以通过两组连接弹簧组辅助两组固定柱支撑，提高两组固定柱支撑能力，从而提高其使用可靠性。
本实用新型的一种热轧厂厂间机器维护用机器支撑固定架，四组支架中的另外两组支架均包括上支撑块、支撑弹簧13、下支撑块和支撑柱14，两组上支撑块的顶端分别安装在顶板底端右前侧和左后侧，两组支撑弹簧的顶端分别与两组上支撑块连接，两组支撑弹簧的底端分别与两组下支撑块连接，两组下支撑块分别安装在两组支撑柱的顶端，两组支撑柱的底端均与底板顶端连接；通过上述设置，其可以通过两组支撑弹簧方便调节和提高支撑效果。
本实用新型的一种热轧厂厂间机器维护用机器支撑固定架，还包括支撑板15，支撑板底端设置有拆装块16，拆装块螺装至顶板顶端，两组固定板的底端分别安装在支撑板顶端左侧和右侧；通过上述设置，其可以通过旋转支撑板将两组固定板拆卸进行单独使用，提高实用性。
本实用新型的一种热轧厂厂间机器维护用机器支撑固定架，两组限位板内侧均设置有防滑膜17；通过上述设置，其可以通过两组防滑膜提高固定可靠性。
本实用新型的一种热轧厂厂间机器维护用机器缓冲固定架，还包括四组上缓冲杆、四组缓冲弹簧18、四组下缓冲杆和四组吸盘19，四组上缓冲杆分别安装在底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组缓冲弹簧的顶端分别与四组上缓冲杆连接，四组缓冲弹簧的底端分别与四组下缓冲杆连接，四组吸盘分别安装在四组下缓冲杆的下方；通过上述设置，其可以通过四组吸盘提高整体稳定性，并可以通过四组缓冲弹簧缓冲外界对整体造成的冲击，提高使用可靠性。
本实用新型的一种热轧厂厂间机器维护用机器支撑固定架，其在工作时，可以通过压板控制气缸上的伸缩杆进行纵向移动，使顶板与底板间距可以方便进行调节，提高其适应能力，调节时，向下按压压板，伸缩杆向上移动，而持续压住压板并给顶板向下施力，伸缩杆向下移动使伸缩杆回收到气缸内部；并且可以通过旋转两组螺纹管使其带动两组螺纹杆横向移动，从而带动两组限位板横向移动，使两组限位板间距能够方便进行调节，降低其使用局限性；而且可以通过两组连接弹簧组辅助两组固定柱支撑，提高两组固定柱支撑能力，从而提高其使用可靠性；可以通过两组支撑弹簧方便调节和提高支撑效果；可以通过旋转支撑板将两组固定板拆卸进行单独使用，提高实用性；可以通过两组防滑膜提高固定可靠性；可以通过四组吸盘提高整体稳定性，并可以通过四组缓冲弹簧缓冲外界对整体造成的冲击，提高使用可靠性。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种热轧厂厂间机器维护用机器支撑固定架，包括顶板(1)、四组支架、底板(2)、两组固定板(3)、两组固定柱和两组限位板(4)；其特征在于，四组支架中的其中两组支架均包括气缸(5)、伸缩杆(6)、压板(7)和复位弹簧(8)，两组伸缩杆(6)的顶端分别安装在顶板(1)底端左前侧和右后侧，两组气缸(5)的底端均安装在底板(2)顶端，两组伸缩杆(6)的底端分别安装在两组气缸(5)的顶部输出端，两组压板(7)分别安装在两组气缸(5)的侧壁输入端，两组复位弹簧(8)的一端分别与两组压板(7)的底端连接，两组复位弹簧(8)的另一端均与底板(2)顶端连接；两组固定柱均包括螺纹管(9)和螺纹杆(10)，两组固定板(3)内侧壁上均设置有放置槽，并在两组放置槽内均设置有滚珠轴承和限位片，两组螺纹管(9)一端分别插入至两组滚珠轴承内部与两组限位片连接，两组螺纹杆(10)一端分别插入并螺装至两组螺纹管(9)另一端内部，两组螺纹杆(10)另一端分别与两组限位板(4)连接；还包括两组连接架(11)和两组辅助弹簧组(12)，两组连接架(11)分别套装在两组螺纹管(9)外侧，且两组连接架(11)分别安装在两组固定板(3)内侧壁，两组辅助弹簧组(12)的一端分别与两组连接架(11)连接，两组辅助弹簧组(12)的另一端分别与两组限位板(4)外侧连接。
2.如权利要求1所述的一种热轧厂厂间机器维护用机器支撑固定架，其特征在于，四组支架中的另外两组支架均包括上支撑块、支撑弹簧(13)、下支撑块和支撑柱(14)，两组上支撑块的顶端分别安装在顶板(1)底端右前侧和左后侧，两组支撑弹簧(13)的顶端分别与两组上支撑块连接，两组支撑弹簧(13)的底端分别与两组下支撑块连接，两组下支撑块分别安装在两组支撑柱(14)的顶端，两组支撑柱(14)的底端均与底板(2)顶端连接。
3.如权利要求2所述的一种热轧厂厂间机器维护用机器支撑固定架，其特征在于，还包括支撑板(15)，支撑板(15)底端设置有拆装块(16)，拆装块(16)螺装至顶板(1)顶端，两组固定板(3)的底端分别安装在支撑板(15)顶端左侧和右侧。
4.如权利要求3所述的一种热轧厂厂间机器维护用机器支撑固定架，其特征在于，两组限位板(4)内侧均设置有防滑膜(17)。
5.如权利要求4所述的一种热轧厂厂间机器维护用机器支撑固定架，其特征在于，还包括四组上缓冲杆、四组缓冲弹簧(18)、四组下缓冲杆和四组吸盘(19)，四组上缓冲杆分别安装在底板(2)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组缓冲弹簧(18)的顶端分别与四组上缓冲杆连接，四组缓冲弹簧(18)的底端分别与四组下缓冲杆连接，四组吸盘(19)分别安装在四组下缓冲杆的下方。
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