CN207105000U

CN207105000U - 一种用于切割工艺的设备

Info

Publication number: CN207105000U
Application number: CN201720484768.XU
Authority: CN
Inventors: 陈志如
Original assignee: Fujian Province Creates A Network Mdt Infotech Ltd
Current assignee: Fujian Province Creates A Network Mdt Infotech Ltd
Priority date: 2017-05-04
Filing date: 2017-05-04
Publication date: 2018-03-16
Anticipated expiration: 2027-05-04

Abstract

本实用新型涉及机械加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种用于切割工艺的设备，其工作台高度能够根据工作人员需要进行调节，提高其适应能力；并且四组限位架之间距离可以根据机械加工零件规格进行调节，从而降低其使用局限性；包括工作台、四组支架、四组支撑架、支撑板、气缸、伸缩杆、切割片和四组限位架；四组支架均包括活塞杆、活塞和压力管，压力管内设置有压力腔，压力腔内顶侧壁设置有密封导向套，活塞杆上设置有针阀开关，活塞上设置有通孔；还包括四组螺纹管、四组螺纹杆和四组夹板，四组限位架侧壁上均设置有放置槽，并在四组放置槽内均设置有滚珠轴承。

Description

一种用于切割工艺的设备

技术领域

本实用新型涉及机械加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种用于切割工艺的设备。

背景技术

众所周知，一种用于切割工艺的设备是一种用于机械加工过程中，用于对机械加工零件的切割，以便其能够更好使用的辅助装置，其在机械加工的领域中得到了广泛的使用；现有的用于切割工艺的设备包括工作台、四组支架、四组支撑架、支撑板、气缸、伸缩杆、切割片和四组限位架，四组支架的顶端分别与工作台底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组支撑架的底端分别与工作台顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组支撑架的顶端分别与支撑板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，气缸顶端与支撑板底端连接，伸缩杆顶端与气缸底部输出端连接，伸缩杆底端与切割片连接，四组限位架分别安装在工作台顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧；现有的用于切割工艺的设备使用时，将机械加工零件放置在工作台上，并通过四组限位架对其进行限位，通过气缸带动伸缩杆伸缩，使切割片对其进行切割即可；现有的用于切割工艺的设备使用中发现，其工作台高度固定，不能根据工作人员需要进行调节，导致其适应能力较差；并且四组限位架之间距离固定，不能根据机械加工零件规格进行调节，从而导致其使用局限性较高。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种其工作台高度能够根据工作人员需要进行调节，提高其适应能力；并且四组限位架之间距离可以根据机械加工零件规格进行调节，从而降低其使用局限性的一种用于切割工艺的设备。

本实用新型的一种用于切割工艺的设备，包括工作台、四组支架、四组支撑架、支撑板、气缸、伸缩杆、切割片和四组限位架，四组支撑架的底端分别与工作台顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组支撑架的顶端分别与支撑板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，气缸顶端与支撑板底端连接，伸缩杆顶端与气缸底部输出端连接，伸缩杆底端与切割片连接，四组限位架分别安装在工作台顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧；四组支架均包括活塞杆、活塞和压力管，四组活塞杆的顶端分别与工作台底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，压力管内设置有压力腔，压力腔内顶侧壁设置有密封导向套，活塞位于压力腔内，活塞杆的底端穿过压力管的顶侧壁并伸入至压力腔内，活塞杆的底端与活塞连接，活塞杆上设置有针阀开关，活塞上设置有通孔；还包括四组螺纹管、四组螺纹杆和四组夹板，四组限位架侧壁上均设置有放置槽，并在四组放置槽内均设置有滚珠轴承，四组螺纹管一端分别插入至四组滚珠轴承内部，四组螺纹杆一端分别插入并螺装至四组螺纹管另一端内部，四组螺纹杆另一端分别与四组夹板连接。

本实用新型的一种用于切割工艺的设备，还包括左连接架、右连接架、左连接柱、右连接柱、左缓冲弹簧、左卡板、右缓冲弹簧和右卡板，左连接架和右连接架一端分别与支撑板底端左侧和右侧连接，左连接架另一端与左连接柱连接，右连接架另一端与右连接柱连接，左缓冲弹簧左端与左连接柱连接，左缓冲弹簧右端与左卡板连接，右缓冲弹簧右端与右连接柱连接，右缓冲弹簧左端与右卡板连接，气缸卡装在左卡板和右卡板之间。

本实用新型的一种用于切割工艺的设备，还包括四组支撑框和四组稳固弹簧，四组支撑框分别安装在四组限位架上，且四组螺纹管分别穿过并伸出至四组支撑框外侧，四组稳固弹簧一端分别与四组支撑框连接，四组稳固弹簧另一端分别与四组夹板连接。

本实用新型的一种用于切割工艺的设备，还包括四组调节弹簧和四组支撑柱，四组调节弹簧的一端分别与四组夹板连接，四组调节弹簧的另一端分别与四组支撑柱连接。

本实用新型的一种用于切割工艺的设备，还包括四组下滚珠轴承和四组转轴，工作台顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧分别设置有四组下放置槽，四组下滚珠轴承分别安装在四组下放置槽内部，四组转轴的一端分别插入至四组下滚珠轴承内部，四组转轴的另一端分别与四组限位架底端连接，四组限位架底端均与工作台顶端接触。

本实用新型的一种用于切割工艺的设备，还包括四组上连接块、四组支撑弹簧和四组下连接块，四组上连接块分别安装在工作台底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组支撑弹簧的顶端分别与四组上连接块底端连接，四组支撑弹簧的底端分别与四组下连接块顶端连接，四组下连接块分别安装在四组活塞杆的上方。

本实用新型的一种用于切割工艺的设备，还包括四组滚轮，四组滚轮分别安装在四组压力管的下方。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过上述设置，可以通过在密闭的压力管内充入油气混合物，使压力腔体内的压力高于大气压的几倍或者几十倍，同时利用活塞杆的横截面积小于活塞的横截面积产生的压力差来实现活塞杆的运动，进而可以对四组支架的高度进行调节，使其工作台高度能够根据工作人员需要进行调节，提高其适应能力；并且可以通过旋转四组螺纹管根据机械加工零件规格进行两组夹板间距离调节，从而降低其使用局限性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是支架的内部结构示意图；

图3是图1的A部结构放大图；

图4是图1的B部结构放大图；

附图中标记：1、工作台；2、支撑架；3、支撑板；4、气缸；5、伸缩杆；6、切割片；7、限位架；8、活塞杆；9、活塞；10、压力管； 11、密封导向套；12、针阀开关；13、通孔；14、螺纹管；15、螺纹杆；16、夹板；17、左连接架；18、左连接柱；19、左缓冲弹簧；20、左卡板；21、支撑框；22、稳固弹簧；23、调节弹簧；24、支撑柱； 25、下滚珠轴承；26、转轴；27、上连接块；28、支撑弹簧；29、下连接块；30、滚轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种用于切割工艺的设备，包括工作台1、四组支架、四组支撑架2、支撑板3、气缸4、伸缩杆5、切割片6和四组限位架7，四组支撑架的底端分别与工作台顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组支撑架的顶端分别与支撑板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，气缸顶端与支撑板底端连接，伸缩杆顶端与气缸底部输出端连接，伸缩杆底端与切割片连接，四组限位架分别安装在工作台顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧；四组支架均包括活塞杆8、活塞9和压力管10，四组活塞杆的顶端分别与工作台底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，压力管内设置有压力腔，压力腔内顶侧壁设置有密封导向套11，活塞位于压力腔内，活塞杆的底端穿过压力管的顶侧壁并伸入至压力腔内，活塞杆的底端与活塞连接，活塞杆上设置有针阀开关12，活塞上设置有通孔13；还包括四组螺纹管14、四组螺纹杆15和四组夹板16，四组限位架侧壁上均设置有放置槽，并在四组放置槽内均设置有滚珠轴承，四组螺纹管一端分别插入至四组滚珠轴承内部，四组螺纹杆一端分别插入并螺装至四组螺纹管另一端内部，四组螺纹杆另一端分别与四组夹板连接；通过上述设置，可以通过在密闭的压力管内充入油气混合物，使压力腔体内的压力高于大气压的几倍或者几十倍，同时利用活塞杆的横截面积小于活塞的横截面积产生的压力差来实现活塞杆的运动，进而可以对四组支架的高度进行调节，使其工作台高度能够根据工作人员需要进行调节，提高其适应能力；并且可以通过旋转四组螺纹管根据机械加工零件规格进行两组夹板间距离调节，从而降低其使用局限性。

本实用新型的一种用于切割工艺的设备，还包括左连接架17、右连接架、左连接柱18、右连接柱、左缓冲弹簧19、左卡板20、右缓冲弹簧和右卡板，左连接架和右连接架一端分别与支撑板底端左侧和右侧连接，左连接架另一端与左连接柱连接，右连接架另一端与右连接柱连接，左缓冲弹簧左端与左连接柱连接，左缓冲弹簧右端与左卡板连接，右缓冲弹簧右端与右连接柱连接，右缓冲弹簧左端与右卡板连接，气缸卡装在左卡板和右卡板之间；通过上述设置，可通过通过左卡板和右卡板对电机进行固定，同时通过左弹簧和右弹簧缓冲电机的晃动。

本实用新型的一种用于切割工艺的设备，还包括四组支撑框21 和四组稳固弹簧22，四组支撑框分别安装在四组限位架上，且四组螺纹管分别穿过并伸出至四组支撑框外侧，四组稳固弹簧一端分别与四组支撑框连接，四组稳固弹簧另一端分别与四组夹板连接；通过上述设置，可以通过四组稳固弹簧提高支撑力。

本实用新型的一种用于切割工艺的设备，还包括四组调节弹簧 23和四组支撑柱24，四组调节弹簧的一端分别与四组夹板连接，四组调节弹簧的另一端分别与四组支撑柱连接；通过上述设置，可以通过四组调节弹簧和四组支撑柱降低对机械加工零件的损坏。

本实用新型的一种用于切割工艺的设备，还包括四组下滚珠轴承 25和四组转轴26，工作台顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧分别设置有四组下放置槽，四组下滚珠轴承分别安装在四组下放置槽内部，四组转轴的一端分别插入至四组下滚珠轴承内部，四组转轴的另一端分别与四组限位架底端连接，四组限位架底端均与工作台顶端接触；通过上述设置，可以通过旋转四组转轴带动四组限位架转动，提高实用性。

本实用新型的一种用于切割工艺的设备，还包括四组上连接块 27、四组支撑弹簧28和四组下连接块29，四组上连接块分别安装在工作台底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组支撑弹簧的顶端分别与四组上连接块底端连接，四组支撑弹簧的底端分别与四组下连接块顶端连接，四组下连接块分别安装在四组活塞杆的上方；通过上述设置，可通过四组支撑弹簧降低外界对支架的损坏。

本实用新型的一种用于切割工艺的设备，还包括四组滚轮30，四组滚轮分别安装在四组压力管的下方；通过上述设置，可通过四组滚轮方便移动和提高支撑效果。

本实用新型的一种用于切割工艺的设备，其在工作时，腔体内的压力高于大气压的几倍或者几十倍，同时利用活塞杆的横截面积小于活塞的横截面积产生的压力差来实现活塞杆的运动，进而可以对四组支架的高度进行调节，使其工作台高度能够根据工作人员需要进行调节，提高其适应能力；并且可以通过旋转四组螺纹管根据机械加工零件规格进行两组夹板间距离调节，从而降低其使用局限性；可通过通过左卡板和右卡板对电机进行固定，同时通过左弹簧和右弹簧缓冲电机的晃动；可以通过四组稳固弹簧提高支撑力；可以通过四组调节弹簧和四组支撑柱降低对机械加工零件的损坏；可以通过旋转四组转轴带动四组限位架转动，提高实用性；可通过四组支撑弹簧降低外界对支架的损坏；在完成上述动作之前，首先将设备移动到用户需要的位置。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种用于切割工艺的设备，包括工作台（1）、四组支架、四组支撑架（2）、支撑板（3）、气缸（4）、伸缩杆（5）、切割片（6）和四组限位架（7），四组支撑架（2）的底端分别与工作台（1）顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组支撑架（2）的顶端分别与支撑板（3）底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，气缸（4）顶端与支撑板（3）底端连接，伸缩杆（5）顶端与气缸（4）底部输出端连接，伸缩杆（5）底端与切割片（6）连接，四组限位架（7）分别安装在工作台（1）顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧；其特征在于，四组支架均包括活塞杆（8）、活塞（9）和压力管（10），四组活塞杆（8）的顶端分别与工作台（1）底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，压力管（10）内设置有压力腔，压力腔内顶侧壁设置有密封导向套（11），活塞（9）位于压力腔内，活塞杆（8）的底端穿过压力管（10）的顶侧壁并伸入至压力腔内，活塞杆（8）的底端与活塞（9）连接，活塞杆（8）上设置有针阀开关（12），活塞（9）上设置有通孔（13）；还包括四组螺纹管（14）、四组螺纹杆（15）和四组夹板（16），四组限位架（7）侧壁上均设置有放置槽，并在四组放置槽内均设置有滚珠轴承，四组螺纹管（14）一端分别插入至四组滚珠轴承内部，四组螺纹杆（15）一端分别插入并螺装至四组螺纹管（14）另一端内部，四组螺纹杆（15）另一端分别与四组夹板（16）连接。

2.如权利要求1所述的一种用于切割工艺的设备，其特征在于，还包括左连接架（17）、右连接架、左连接柱（18）、右连接柱、左缓冲弹簧（19）、左卡板（20）、右缓冲弹簧和右卡板，左连接架（17）和右连接架一端分别与支撑板（3）底端左侧和右侧连接，左连接架（17）另一端与左连接柱（18）连接，右连接架另一端与右连接柱连接，左缓冲弹簧（19）左端与左连接柱（18）连接，左缓冲弹簧（19）右端与左卡板（20）连接，右缓冲弹簧右端与右连接柱连接，右缓冲弹簧左端与右卡板连接，气缸（4）卡装在左卡板（20）和右卡板之间。

3.如权利要求2所述的一种用于切割工艺的设备，其特征在于，还包括四组支撑框（21）和四组稳固弹簧（22），四组支撑框（21）分别安装在四组限位架（7）上，且四组螺纹管（14）分别穿过并伸出至四组支撑框（21）外侧，四组稳固弹簧（22）一端分别与四组支撑框（21）连接，四组稳固弹簧（22）另一端分别与四组夹板（16）连接。

4.如权利要求3所述的一种用于切割工艺的设备，其特征在于，还包括四组调节弹簧（23）和四组支撑柱（24），四组调节弹簧（23）的一端分别与四组夹板（16）连接，四组调节弹簧（23）的另一端分别与四组支撑柱（24）连接。

5.如权利要求4所述的一种用于切割工艺的设备，其特征在于，还包括四组下滚珠轴承（25）和四组转轴（26），工作台（1）顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧分别设置有四组下放置槽，四组下滚珠轴承（25）分别安装在四组下放置槽内部，四组转轴（26）的一端分别插入至四组下滚珠轴承（25）内部，四组转轴（26）的另一端分别与四组限位架（7）底端连接，四组限位架（7）底端均与工作台（1）顶端接触。

6.如权利要求5所述的一种用于切割工艺的设备，其特征在于，还包括四组上连接块（27）、四组支撑弹簧（28）和四组下连接块（29），四组上连接块（27）分别安装在工作台（1）底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组支撑弹簧（28）的顶端分别与四组上连接块（27）底端连接，四组支撑弹簧（28）的底端分别与四组下连接块（29）顶端连接，四组下连接块（29）分别安装在四组活塞杆（8）的上方。

7.如权利要求6所述的一种用于切割工艺的设备，其特征在于，还包括四组滚轮（30），四组滚轮（30）分别安装在四组压力管（10）的下方。