CN207103887U - 一种用于钻孔工艺的设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种用于钻孔工艺的设备，其工作台高度能够根据工作人员需要进行调节，提高其适应能力，降低其使用局限性；并且当伸缩杆损坏时，维修相对简单，从而提高其实用性；包括工作台、四组支架、四组支撑架、支撑板、气缸、伸缩杆、钻头和两组限位架；四组支架均包括插柱和插管，四组插柱下侧均设置有通孔，四组插管左侧均设置有多个左限位孔，四组插管右侧均设置有多个右限位孔，还均包括限位柱和螺帽，限位柱左端设置有旋环，限位柱右端设置有第一螺纹；伸缩杆包括上连接杆和下连接杆，上连接杆底端外侧壁上设置有第二螺纹，下连接杆顶端设置有凹槽，凹槽内部设置有第三螺纹。

Description

一种用于钻孔工艺的设备

技术领域

本实用新型涉及机械加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种用于钻孔工艺的设备。

背景技术

众所周知，一种用于钻孔工艺的设备是一种用于机械加工过程中，用于对机械加工零件的钻孔，以便其能够更好使用的辅助装置，其在机械加工的领域中得到了广泛的使用；现有的用于钻孔工艺的设备包括工作台、四组支架、四组支撑架、支撑板、气缸、伸缩杆、钻头和两组限位架，四组支架的顶端与工作台底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组支撑架的底端分别与工作台顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组支撑架的顶端分别与支撑板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，气缸顶端与支撑板底端连接，伸缩杆顶端与气缸底部输出端连接，伸缩杆底端与钻头连接，两组限位架均安装在工作台顶端；现有的用于钻孔工艺的设备使用时，将机械加工零件放置在工作台上，并通过两组限位架对其进行限位，通过气缸带动伸缩杆伸缩，使钻头对其进行钻孔即可；现有的用于钻孔工艺的设备使用中发现，其工作台高度固定，不能根据工作人员需要进行调节，导致其适应能力较差，使用局限性较高；并且当伸缩杆损坏时，维修较为困难，从而导致其实用性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种其工作台高度能够根据工作人员需要进行调节，提高其适应能力，降低其使用局限性；并且当伸缩杆损坏时，维修相对简单，从而提高其实用性的一种用于钻孔工艺的设备。

本实用新型的一种用于钻孔工艺的设备，包括工作台、四组支架、四组支撑架、支撑板、气缸、伸缩杆、钻头和两组限位架，四组支撑架的底端分别与工作台顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组支撑架的顶端分别与支撑板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，气缸顶端与支撑板底端连接，两组限位架均安装在工作台顶端；四组支架均包括插柱和插管，四组插柱的顶端分别与工作台底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组插柱底端分别插入至四组插管顶端内部，并且四组插柱下侧均设置有通孔，四组插管左侧均设置有多个左限位孔，四组插管右侧均设置有多个右限位孔，还均包括限位柱和螺帽，限位柱左端设置有旋环，限位柱右端设置有第一螺纹，限位柱右端自插管左侧依次穿过多个左限位孔中的其中一个左限位孔、通孔和多个右限位孔中的其中一个右限位孔并伸出至插管右侧，螺帽位于插管右侧，限位柱右端插入并螺装至螺帽内部；伸缩杆包括上连接杆和下连接杆，上连接杆顶端与气缸底部输出端连接，下连接杆底端与钻头连接，上连接杆底端外侧壁上设置有第二螺纹，下连接杆顶端设置有凹槽，并在凹槽内部设置有与第二螺纹相对应的第三螺纹，上连接杆底端插入并螺装至下连接杆顶端凹槽内部。

本实用新型的一种用于钻孔工艺的设备，还包括左连接架、右连接架、左连接柱、右连接柱、左缓冲弹簧、左卡板、右缓冲弹簧和右卡板，左连接架和右连接架一端分别与支撑板底端左侧和右侧连接，左连接架另一端与左连接柱连接，右连接架另一端与右连接柱连接，左缓冲弹簧左端与左连接柱连接，左缓冲弹簧右端与左卡板连接，右缓冲弹簧右端与右连接柱连接，右缓冲弹簧左端与右卡板连接，气缸卡装在左卡板和右卡板之间。

本实用新型的一种用于钻孔工艺的设备，还包括两组螺纹管、两组螺纹杆和两组夹板，两组限位架侧壁上均设置有放置槽，并在两组放置槽内均设置有滚珠轴承，两组螺纹管一端分别插入至两组滚珠轴承内部，两组螺纹杆一端分别插入并螺装至两组螺纹管另一端内部，两组螺纹杆另一端分别与两组夹板连接。

本实用新型的一种用于钻孔工艺的设备，还包括四组上连接块、四组支撑弹簧和四组下连接块，四组上连接块分别安装在工作台底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组支撑弹簧的顶端分别与四组上连接块底端连接，四组支撑弹簧的底端分别与四组下连接块顶端连接，四组下连接块分别安装在四组插柱的上方。

本实用新型的一种用于钻孔工艺的设备，还包括四组滚轮，四组滚轮分别安装在四组插管的下方。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过上述设置，可通过四组限位柱调节支架的高度，在调节时只需要通过旋环向左侧旋出限位柱，限位柱右端依次自右限位孔、通孔和左限位孔钻出，从而方便插柱的纵向移动，而调整后只需要通过旋环向右侧旋进限位柱，限位柱右端依次自左限位孔、通孔和右限位孔钻进并螺装至螺帽，达到固定效果，使其工作台高度能够根据工作人员需要进行调节，提高其适应能力，降低其使用局限性；并且当伸缩杆损坏时，可通过第二螺纹和第三螺纹对其进行拆卸维修，使维修相对简单，从而提高其实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是支架的内部结构示意图；

图3是伸缩杆的内部结构示意图；

附图中标记：1、工作台；2、支撑架；3、支撑板；4、气缸；5、钻头；6、限位架；7、插柱；8、插管；9、通孔；10、左限位孔；11、限位柱；12、螺帽；13、旋环；14、第一螺纹；15、上连接杆；16、下连接杆；17、第二螺纹；18、第三螺纹；19、左连接架；20、左连接柱；21、左缓冲弹簧；22、左卡板；23、螺纹管；24、螺纹杆；25、夹板；26、上连接块；27、支撑弹簧；28、下连接块；29、滚轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，本实用新型的一种用于钻孔工艺的设备，包括工作台1、四组支架、四组支撑架2、支撑板3、气缸4、伸缩杆、钻头5和两组限位架6，四组支撑架的底端分别与工作台顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组支撑架的顶端分别与支撑板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，气缸顶端与支撑板底端连接，两组限位架均安装在工作台顶端；四组支架均包括插柱7和插管8，四组插柱的顶端分别与工作台底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组插柱底端分别插入至四组插管顶端内部，并且四组插柱下侧均设置有通孔9，四组插管左侧均设置有多个左限位孔10，四组插管右侧均设置有多个右限位孔，还均包括限位柱11和螺帽12，限位柱左端设置有旋环13，限位柱右端设置有第一螺纹14，限位柱右端自插管左侧依次穿过多个左限位孔中的其中一个左限位孔、通孔和多个右限位孔中的其中一个右限位孔并伸出至插管右侧，螺帽位于插管右侧，限位柱右端插入并螺装至螺帽内部；伸缩杆包括上连接杆15和下连接杆16，上连接杆顶端与气缸底部输出端连接，下连接杆底端与钻头连接，上连接杆底端外侧壁上设置有第二螺纹17，下连接杆顶端设置有凹槽，并在凹槽内部设置有与第二螺纹相对应的第三螺纹18，上连接杆底端插入并螺装至下连接杆顶端凹槽内部；通过上述设置，可通过四组限位柱调节支架的高度，在调节时只需要通过旋环向左侧旋出限位柱，限位柱右端依次自右限位孔、通孔和左限位孔钻出，从而方便插柱的纵向移动，而调整后只需要通过旋环向右侧旋进限位柱，限位柱右端依次自左限位孔、通孔和右限位孔钻进并螺装至螺帽，达到固定效果，使其工作台高度能够根据工作人员需要进行调节，提高其适应能力，降低其使用局限性；并且当伸缩杆损坏时，可通过第二螺纹和第三螺纹对其进行拆卸维修，使维修相对简单，从而提高其实用性。

本实用新型的一种用于钻孔工艺的设备，还包括左连接架19、右连接架、左连接柱20、右连接柱、左缓冲弹簧21、左卡板22、右缓冲弹簧和右卡板，左连接架和右连接架一端分别与支撑板底端左侧和右侧连接，左连接架另一端与左连接柱连接，右连接架另一端与右连接柱连接，左缓冲弹簧左端与左连接柱连接，左缓冲弹簧右端与左卡板连接，右缓冲弹簧右端与右连接柱连接，右缓冲弹簧左端与右卡板连接，气缸卡装在左卡板和右卡板之间；通过上述设置，可通过通过左卡板和右卡板对电机进行固定，同时通过左弹簧和右弹簧缓冲电机的晃动。

本实用新型的一种用于钻孔工艺的设备，还包括两组螺纹管23、两组螺纹杆24和两组夹板25，两组限位架侧壁上均设置有放置槽，并在两组放置槽内均设置有滚珠轴承，两组螺纹管一端分别插入至两组滚珠轴承内部，两组螺纹杆一端分别插入并螺装至两组螺纹管另一端内部，两组螺纹杆另一端分别与两组夹板连接；通过上述设置，可通过旋转两组螺纹管从而调节两组夹板间距，提高实用性。

本实用新型的一种用于钻孔工艺的设备，还包括四组上连接块26、四组支撑弹簧27和四组下连接块28，四组上连接块分别安装在工作台底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组支撑弹簧的顶端分别与四组上连接块底端连接，四组支撑弹簧的底端分别与四组下连接块顶端连接，四组下连接块分别安装在四组插柱的上方；通过上述设置，可通过四组支撑弹簧降低外界对支架的损坏。

本实用新型的一种用于钻孔工艺的设备，还包括四组滚轮29，四组滚轮分别安装在四组插管的下方；通过上述设置，可通过四组滚轮方便移动和提高支撑效果。

本实用新型的一种用于钻孔工艺的设备，其在工作时，可通过四组限位柱调节支架的高度，在调节时只需要通过旋环向左侧旋出限位柱，限位柱右端依次自右限位孔、通孔和左限位孔钻出，从而方便插柱的纵向移动，而调整后只需要通过旋环向右侧旋进限位柱，限位柱右端依次自左限位孔、通孔和右限位孔钻进并螺装至螺帽，达到固定效果，使其工作台高度能够根据工作人员需要进行调节，提高其适应能力，降低其使用局限性；并且当伸缩杆损坏时，可通过第二螺纹和第三螺纹对其进行拆卸维修，使维修相对简单，从而提高其实用性；可通过通过左卡板和右卡板对电机进行固定，同时通过左弹簧和右弹簧缓冲电机的晃动；可通过旋转两组螺纹管从而调节两组夹板间距，提高实用性；可通过四组支撑弹簧降低外界对支架的损坏；在完成上述动作之前，首先将设备移动到用户需要的位置。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种用于钻孔工艺的设备，包括工作台（1）、四组支架、四组支撑架（2）、支撑板（3）、气缸（4）、伸缩杆、钻头（5）和两组限位架（6），四组支撑架（2）的底端分别与工作台（1）顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组支撑架（2）的顶端分别与支撑板（3）底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，气缸（4）顶端与支撑板（3）底端连接，两组限位架（6）均安装在工作台（1）顶端；其特征在于，四组支架均包括插柱（7）和插管（8），四组插柱（7）的顶端分别与工作台（1）底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组插柱（7）底端分别插入至四组插管（8）顶端内部，并且四组插柱（7）下侧均设置有通孔（9），四组插管（8）左侧均设置有多个左限位孔（10），四组插管（8）右侧均设置有多个右限位孔，还均包括限位柱（11）和螺帽（12），限位柱（11）左端设置有旋环（13），限位柱（11）右端设置有第一螺纹（14），限位柱（11）右端自插管（8）左侧依次穿过多个左限位孔（10）中的其中一个左限位孔（10）、通孔（9）和多个右限位孔中的其中一个右限位孔并伸出至插管（8）右侧，螺帽（12）位于插管（8）右侧，限位柱（11）右端插入并螺装至螺帽（12）内部；伸缩杆包括上连接杆（15）和下连接杆（16），上连接杆（15）顶端与气缸（4）底部输出端连接，下连接杆（16）底端与钻头（5）连接，上连接杆（15）底端外侧壁上设置有第二螺纹（17），下连接杆（16）顶端设置有凹槽，并在凹槽内部设置有与第二螺纹（17）相对应的第三螺纹（18），上连接杆（15）底端插入并螺装至下连接杆（16）顶端凹槽内部。

2.如权利要求1所述的一种用于钻孔工艺的设备，其特征在于，还包括左连接架（19）、右连接架、左连接柱（20）、右连接柱、左缓冲弹簧（21）、左卡板（22）、右缓冲弹簧和右卡板，左连接架（19）和右连接架一端分别与支撑板（3）底端左侧和右侧连接，左连接架（19）另一端与左连接柱（20）连接，右连接架另一端与右连接柱连接，左缓冲弹簧（21）左端与左连接柱（20）连接，左缓冲弹簧（21）右端与左卡板（22）连接，右缓冲弹簧右端与右连接柱连接，右缓冲弹簧左端与右卡板连接，气缸（4）卡装在左卡板（22）和右卡板之间。

3.如权利要求2所述的一种用于钻孔工艺的设备，其特征在于，还包括两组螺纹管（23）、两组螺纹杆（24）和两组夹板（25），两组限位架（6）侧壁上均设置有放置槽，并在两组放置槽内均设置有滚珠轴承，两组螺纹管（23）一端分别插入至两组滚珠轴承内部，两组螺纹杆（24）一端分别插入并螺装至两组螺纹管（23）另一端内部，两组螺纹杆（24）另一端分别与两组夹板（25）连接。

4.如权利要求3所述的一种用于钻孔工艺的设备，其特征在于，还包括四组上连接块（26）、四组支撑弹簧（27）和四组下连接块（28），四组上连接块（26）分别安装在工作台（1）底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组支撑弹簧（27）的顶端分别与四组上连接块（26）底端连接，四组支撑弹簧（27）的底端分别与四组下连接块（28）顶端连接，四组下连接块（28）分别安装在四组插柱（7）的上方。

5.如权利要求4所述的一种用于钻孔工艺的设备，其特征在于，还包括四组滚轮（29），四组滚轮（29）分别安装在四组插管（8）的下方。