CN111546298B - 一种多功能的agc缸维修平台 - Google Patents

一种多功能的agc缸维修平台 Download PDF

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Abstract

一种多功能的AGC缸维修平台，包括维修工作台，维修工作台包括钢构平台，钢构平台安装在地面上，钢构平台下方的地面上成型有凹槽并浇筑有混凝土基础，混凝土基础上装有轧机，轧机内装有下支撑柱，下支撑柱上方固定有支撑柱托架，支撑柱托架包括两根竖直的支撑柱，支撑柱之间固定连接有若干横梁，支撑柱的上端固定有上托座，上托座固定在钢构平台的下端面上；所述支撑柱正上方的钢构平台设有两个升降台。它能方便AGC液压缸的检修，除了能更换整个AGC液压缸，还方便AGC液压缸内部密封件的检修更换。

Description

一种多功能的AGC缸维修平台
技术领域：
本发明涉及维修工作台的技术领域，更具体地说涉及一种多功能的AGC缸维修平台。
背景技术：
目前钢带由热轧和冷轧两种加工方式，冷轧采用轧机，轧机上设有轧机压下机构，轧机压下机构一般由AGC液压缸和一些辅助测量仪器组成。轧机压下机构需要进行定期对AGC液压缸和辅助测量仪器的检查维修，以避免AGC液压缸出现断裂、泄漏或辅助测量仪器失效等问题。而对于AGC液压缸，检修时需要对油缸所有的连接面进行清洗，在进行接触面清洗时，用煤油混同200目以上的砂纸或者油石条进行除锈、除垢、清污，对于接触面的表面经清洗后能够还原金属的原有光泽并在接触面的表面上涂一层能够溶于液压油的润滑油。
因为AGC液压缸本身的重量较重，现有的检修工作台为单个设置在厂房地面上的升降台，其升降台只能实现AGC液压缸升起，通过螺栓可以与轧机的机架相固定连接，现有的升降台只能进行整体的AGC液压缸更换，对AGC液压缸更换内部密封件和活塞的更换均较为不便；而且采用单个升降台，长期工作后，由于受力不均会导致平台倾斜，需要在升降台上增设垫板，才可以进行拆装，AGC液压缸的检修较为不便。
发明内容：
本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供了一种多功能的AGC缸维修平台，其能方便AGC液压缸的检修，除了能更换整个AGC液压缸，还方便AGC液压缸内部密封件的检修更换。
一种多功能的AGC缸维修平台，包括维修工作台，维修工作台包括钢构平台，钢构平台安装在地面上，钢构平台下方的地面上成型有凹槽并浇筑有混凝土基础，混凝土基础上装有轧机，轧机内装有下支撑柱，下支撑柱上方固定有支撑托架，支撑托架包括两根竖直的支撑柱，支撑柱之间固定连接有若干横梁，支撑柱的上端固定有上托座，上托座固定在钢构平台的下端面上；所述支撑柱正上方的钢构平台设有两个升降台；
升降台包括固定在钢构平台上端面上的底盘，底盘的周边固定有若干柱套，柱套内插接有导向柱，导向柱的上端插接固定在连接套内，连接套固定在承托盘的下端面上，承托盘包括上托盘和下托盘，上托盘和下托盘之间固定连接有若干螺纹套，螺纹套分布在承托盘的内侧和外圈，所述上托盘和下托盘上均成型有与螺纹套相对的插孔；所述承托盘内侧的螺纹套内螺接有内顶杆，承托盘外侧的螺纹套内螺接有外顶杆；所述承托盘的上托盘和下托盘之间插接有抽拉板，抽拉板上成型有与螺纹套相对的避让插槽；所述底盘的中部固定有油缸，油缸的活塞杆上固定有连接座，连接座固定在承托盘的中心。
优选的，所述钢构平台的两侧安装固定有防护栏，防护栏分布在升降台的四周。
优选的，所述升降台的上托盘上成型有若干台阶孔，上托盘的台阶孔内插接有限位螺栓，限位螺栓的下端螺接在下托盘上，所述的抽拉板上成型有限位槽，限位螺栓插接在抽拉板的限位槽内。
优选的，所述的内顶杆或外顶杆均至少设有三根，内顶杆或外顶杆分别绕承托盘的中心轴线呈环形均匀分布。
优选的，所述支撑柱的下端面固定有下支撑座，横梁的两端固定有若干筋板，筋板焊接固定在支撑柱上。
优选的，所述内顶杆或外顶杆的下端面上均固定有与扳手相配合的矩形限位块。
优选的，所述升降台的底盘上安置有顶料装置，顶料装置包括底板，底板的四周固定有若干立柱，立柱的上端固定有顶板，顶板上铰接有旋转辊套，旋转辊套的上端面上成型有限位插孔，转辊套的限位插孔内插接有棱柱，棱柱的上端伸出顶板成型有连接头，连接头的上端面上成型有与矩形限位块相对的卡槽；所述转辊套的下端插套固定有竖直的从动伞齿轮，从动伞齿轮上啮合有水平的主动伞齿轮，主动伞齿轮的外侧设有手轮，手轮的中心成型有插轴，所述的底板上固定有铰接支座，插轴铰接在铰接支座的上端并伸出铰接支座插接固定在主动伞齿轮内。
优选的，所述棱柱上的连接头外壁上成型有连通卡槽的螺纹孔，连接头的螺纹孔内螺接有螺钉。
本发明的有益效果在于：
1、它能方便AGC液压缸的检修，除了能更换整个AGC液压缸，还方便AGC液压缸内部密封件的检修更换。
2、它为一个检修平台，检修平台上设有两个升降台工位，利用两个升降台可以检修平台的平衡，并在地面下侧增设加固结构，可以避免由于受力不均导致平台倾斜。
附图说明：
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明升降台的正视结构示意图；
图3为本发明升降台的俯视结构示意图；
图4为本发明升降台上抽拉板的结构示意图；
图5为本发明用顶料装置的立体结构示意图；
图6为本发明用顶料装置的剖视结构示意图；
图7为本发明整体更换AGC缸的示意图；
图8为本发明更换AGC缸缸盖内密封结构的示意图。
图中：10、维修工作台；1、钢构平台；2、支撑柱托架；21、支撑柱；22、横梁；23、下支撑座；24、上托座；25、筋板；3、升降台；31、底盘；32、油缸；33、柱套；34、导向柱；35、连接套；36、承托盘；361、上托盘；362、螺纹套；363、下托盘；37、抽拉板；371、避让插槽；372、限位槽；38、内顶杆；39、外顶杆；310、连接座；20、轧机机架；30、AGC缸；301、缸体；302、活塞；303、缸盖。
具体实施方式：
实施例：见图1至8所示，一种多功能的AGC缸维修平台，包括维修工作台10，维修工作台10包括钢构平台1，钢构平台1安装在支撑柱托架2上，钢构平台1下方的地面上成型有凹槽并浇筑有混凝土基础，基础上装有轧机，轧机内装有下支撑柱，下支撑柱上方固定有支撑柱托架2，支撑柱托架2包括两根竖直的支撑柱21，支撑柱21之间固定连接有若干横梁22，支撑柱21的上端固定有上托座24，上托座24固定在钢构平台1的下端面上；所述支撑柱21正上方的钢构平台1设有两个升降台3；
升降台3包括固定在钢构平台1上端面上的底盘31，底盘31的周边固定有若干柱套33，柱套33内插接有导向柱34，导向柱34的上端插接固定在连接套35内，连接套35固定在承托盘36的下端面上，承托盘36包括上托盘361和下托盘363，上托盘361和下托盘363之间固定连接有若干螺纹套362，螺纹套362分布在承托盘36的内侧和外圈，所述上托盘361和下托盘363上均成型有与螺纹套362相对的插孔；所述承托盘36内侧的螺纹套362内螺接有内顶杆38，承托盘36外侧的螺纹套362内螺接有外顶杆39；所述承托盘36的上托盘361和下托盘363之间插接有抽拉板37，抽拉板37上成型有与螺纹套362相对的避让插槽371；所述底盘31的中部固定有油缸32，油缸32的活塞杆上固定有连接座310，连接座310固定在承托盘36的中心。
优选的，所述钢构平台1的两侧安装固定有防护栏4，防护栏4分布在升降台3的四周。
优选的，所述升降台3的上托盘361上成型有若干台阶孔，上托盘361的台阶孔内插接有限位螺栓，限位螺栓的下端螺接在下托盘363上，所述的抽拉板37上成型有限位槽372，限位螺栓插接在抽拉板37的限位槽372内。
优选的，所述的内顶杆38或外顶杆39均至少设有三根，内顶杆38或外顶杆39分别绕承托盘36的中心轴线呈环形均匀分布。
优选的，所述支撑柱21的下端面固定有下支撑座23，横梁22的两端固定有若干筋板25，筋板25焊接固定在支撑柱21上。
优选的，所述内顶杆38或外顶杆39的下端面上均固定有与扳手相配合的矩形限位块。
优选的，所述升降台3的底盘31上安置有顶料装置，顶料装置包括底板42，底板42的四周固定有若干立柱43，立柱43的上端固定有顶板41，顶板41上铰接有旋转辊套44，旋转辊套44的上端面上成型有限位插孔，转辊套44的限位插孔内插接有棱柱45，棱柱45的上端伸出顶板41成型有连接头451，连接头451的上端面上成型有与矩形限位块相对的卡槽452；所述转辊套44的下端插套固定有竖直的从动伞齿轮46，从动伞齿轮46上啮合有水平的主动伞齿轮47，主动伞齿轮47的外侧设有手轮48，手轮48的中心成型有插轴481，所述的底板42上固定有铰接支座49，插轴481铰接在铰接支座49的上端并伸出铰接支座49插接固定在主动伞齿轮47内。
优选的，所述棱柱45上的连接头451外壁上成型有连通卡槽452的螺纹孔，连接头451的螺纹孔内螺接有螺钉。
工作原理：本发明为多功能的AGC缸维修工作台，本AGC缸维修工作台上设有两个升降台3，升降台3设置在钢构平台1，钢构平台1除了地面支撑，还有设置在钢构平台1下侧的支撑托架3，增强钢构平台1的支撑强度，同时升降台3是设置在支撑托架3的支撑柱21上方，AGC缸维修平台的强度和稳定性均较高；
同时升降台3具有多种检修功能：
方式一：利用油缸32顶起承托盘36，承托盘36可以将整个AGC缸30升至轧机机架20处，利用螺栓实现AGC缸30与轧机机架20之间的固定连接，该方式可以方便整体AGC缸30的更换，如图7所示；
方式二：先利用油缸32升起AGC缸30，将AGC缸30与轧机机架20固接，然后油缸32复位，承托盘36下降，再将内顶杆38和外顶杆39旋转升起，内顶杆38抵靠在AGC缸30的活塞302上，外顶杆39抵靠在AGC缸30的缸盖303上，然后将缸盖303松掉螺栓，实现缸盖303的拆卸，再旋转外顶杆39，实现缸盖303下落安置在承托盘36上，并抽拉出抽拉板37，然后将单个内顶杆38下降，旋转缸盖303，绕过下降的内顶杆38，再将下降的内顶杆38上升抵靠活塞302，以上述步骤操作，实现缸盖303全部绕出内顶杆38，并将缸盖303移动到抽拉板37上，进而可以方便更换缸盖303或缸盖303上的密封件，如图8所示；
方式三：在方式二的基础上，通过旋转内顶杆38，实现全部内顶杆38缓慢下降，进而可以实现活塞302退出缸体301，从而可以更换活塞302或活塞302上的密封件；
同时为了方便内顶杆38和外顶杆39的旋转，设计了如图5结构的顶料装置，通过转动手轮48，在伞齿轮的传动下，能实现旋转辊套44转动，旋转辊套44可以带动连接头451转动，同时棱柱45可以在旋转辊套44内上、下移动，利用连接头451连接内顶杆38或外顶杆39，通过转动手轮48，即可实现内顶杆38或外顶杆39的转动。
所述实施例用以例示性说明本发明，而非用于限制本发明。任何本领域技术人员均可在不违背本发明的精神及范畴下，对所述实施例进行修改，因此本发明的权利保护范围，应如本发明的权利要求所列。

Claims (8)

1.一种多功能的AGC缸维修平台，包括维修工作台(10)，维修工作台(10)包括钢构平台(1)，钢构平台(1)安装在支撑柱托架(2)上，其特征在于：钢构平台(1)下方的地面上成型有凹槽并浇筑有混凝土基础，混凝土基础上装有轧机，轧机内装有下支撑柱，下支撑柱上方固定有支撑柱托架(2)，支撑柱托架(2)包括两根竖直的支撑柱(21)，支撑柱(21)之间固定连接有若干横梁(22)，支撑柱(21)的上端固定有上托座(24)，上托座(24)固定在钢构平台(1)的下端面上；所述支撑柱(21)正上方的钢构平台(1)设有两个升降台(3)；
升降台(3)包括固定在钢构平台(1)上端面上的底盘(31)，底盘(31)的周边固定有若干柱套(33)，柱套(33)内插接有导向柱(34)，导向柱(34)的上端插接固定在连接套(35)内，连接套(35)固定在承托盘(36)的下端面上，承托盘(36)包括上托盘(361)和下托盘(363)，上托盘(361)和下托盘(363)之间固定连接有若干螺纹套(362)，螺纹套(362)分布在承托盘(36)的内侧和外圈，所述上托盘(361)和下托盘(363)上均成型有与螺纹套(362)相对的插孔；所述承托盘(36)内侧的螺纹套(362)内螺接有内顶杆(38)，承托盘(36)外侧的螺纹套(362)内螺接有外顶杆(39)；所述承托盘(36)的上托盘(361)和下托盘(363)之间插接有抽拉板(37)，抽拉板(37)上成型有与螺纹套(362)相对的避让插槽(371)；所述底盘(31)的中部固定有油缸(32)，油缸(32)的活塞杆上固定有连接座(310)，连接座(310)固定在承托盘(36)的中心。
2.根据权利要求1所述的一种多功能的AGC缸维修平台，其特征在于：所述钢构平台(1)的两侧安装固定有防护栏(4)，防护栏(4)分布在升降台(3)的四周。
3.根据权利要求1所述的一种多功能的AGC缸维修平台，其特征在于：所述升降台(3)的上托盘(361)上成型有若干台阶孔，上托盘(361)的台阶孔内插接有限位螺栓，限位螺栓的下端螺接在下托盘(363)上，所述的抽拉板(37)上成型有限位槽(372)，限位螺栓插接在抽拉板(37)的限位槽(372)内。
4.根据权利要求1所述的一种多功能的AGC缸维修平台，其特征在于：所述的内顶杆(38)或外顶杆(39)均至少设有三根，内顶杆(38)或外顶杆(39)分别绕承托盘(36)的中心轴线呈环形均匀分布。
5.根据权利要求1所述的一种多功能的AGC缸维修平台，其特征在于：所述支撑柱(21)的下端面固定有下支撑座(23)，横梁(22)的两端固定有若干筋板(25)，筋板(25)焊接固定在支撑柱(21)上。
6.根据权利要求1所述的一种多功能的AGC缸维修平台，其特征在于：所述内顶杆(38)或外顶杆(39)的下端面上均固定有与扳手相配合的矩形限位块。
7.根据权利要求1所述的一种多功能的AGC缸维修平台，其特征在于：所述升降台(3)的底盘(31)上安置有顶料装置，顶料装置包括底板(42)，底板(42)的四周固定有若干立柱(43)，立柱(43)的上端固定有顶板(41)，顶板(41)上铰接有旋转辊套(44)，旋转辊套(44)的上端面上成型有限位插孔，旋转辊套(44)的限位插孔内插接有棱柱(45)，棱柱(45)的上端伸出顶板(41)成型有连接头(451)，连接头(451)的上端面上成型有与矩形限位块相对的卡槽(452)；所述旋转辊套(44)的下端插套固定有竖直的从动伞齿轮(46)，从动伞齿轮(46)上啮合有水平的主动伞齿轮(47)，主动伞齿轮(47)的外侧设有手轮(48)，手轮(48)的中心成型有插轴(481)，所述的底板(42)上固定有铰接支座(49)，插轴(481)铰接在铰接支座(49)的上端并伸出铰接支座(49)插接固定在主动伞齿轮(47)内。
8.根据权利要求7所述的一种多功能的AGC缸维修平台，其特征在于：所述棱柱(45)上的连接头(451)外壁上成型有连通卡槽(452)的螺纹孔，连接头(451)的螺纹孔内螺接有螺钉。
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