CN220772733U - 一种电液伺服压力试验机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电液伺服压力试验机，包括底座，所述底座的上表面分别固定安装有导向柱，导向柱的表面滑动安装有升降平台，升降平台的下表面转动安装有液压油缸，液压油缸的伸缩端固定安装有压板，底座的上表面设置有与压板上下对称的承压台，底座的上表面固定安装有上料平台，上料平台的一侧设置有倾斜排料板。该压力试验机，通过在上料平台上侧设置可往返平移的推料框，可利用推料框将试件的碎渣，推入倾斜排料板处排走，而且可利用推料框可将试件推入承压台上，无需要求压板和承压台之间有较大空间，实现辅助人工上下料的效果，上料过程，压板升降距离大大减小，缩短液压油缸作无用功的距离，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及压力试验机技术领域，具体为一种电液伺服压力试验机。
背景技术
电液伺服压力试验机主要通过驱动压板将压板上的试样压碎来测得临界压力，是用来测试各种材料的抗压性能的设备，混凝土试块被压碎，会有很多碎渣难清理，为解决这一问题，现有技术专利公告号为CN210982065U，公开了一种电液伺服压力试验机，包括底座以及位于底座顶部的承压台，承压台的上表面铰接有用于承载工件的置物板，置物板的边缘周向设置有挡板，且位于置物板铰接端的一侧挡板设置有排渣口，底座上滑移连接有用于承接碎渣的收集箱，收集箱的顶部呈开口设置，收集箱可移动至排渣口的正下方；承压台上铰接有用于支撑置物板的抵接杆，当抵接杆抵接于置物板的底部时，置物板呈倾斜设置，抵接杆和置物板之间设置有用于锁合和解锁的锁合组件。该电液伺服压力试验机具有方便清理碎渣的功能。
在实际应用过程中仍存在一些不足，在承压台上侧设置可翻转的置物板，要求压板和承压台有足够间距，否则会造成上料困难的问题，若该距离增加，承压台顶升耗时就长，影响工作效率，基于此，现有的电液伺服压力试验机存在上下料不便的问题，有待进一步的优化。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电液伺服压力试验机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电液伺服压力试验机，包括底座，所述底座的上表面分别固定安装有导向柱，导向柱的表面滑动安装有升降平台，升降平台的下表面转动安装有液压油缸，液压油缸的伸缩端固定安装有压板，底座的上表面设置有与压板上下对称的承压台，底座的上表面固定安装有上料平台，上料平台的一侧设置有倾斜排料板，上料平台的上表面滑动安装有推料框，推料框呈U型结构，推料框的内侧固定安装有刮板，承压台和上料平台的上表面形成一个上料平面，所述刮板沿所述上料平面的表面滑动。
推料框的下表面转动安装有两排滚轮，两排滚轮分别与上料平台的前后侧滚动，推料框的内部固定安装有第一电机，第一电机的旋转轴固定安装有第一齿轮，推料框的侧面固定安装有齿条导轨，第一齿轮沿齿条导轨的表面滚动。
优选的，所述导向柱的顶端固定安装有顶梁板，顶梁板的内部转动安装有内螺纹套，升降平台的上表面固定安装有螺纹柱，所述内螺纹套螺纹安装在螺纹柱的表面。
优选的，所述内螺纹套的顶端固定安装有齿轮环，顶梁板内固定安装有第二电机，第二电机的旋转轴固定安装有第二齿轮，第二齿轮与齿轮环啮合传动，使第二电机驱动内螺纹套旋转。
优选的，所述导向柱的数量为四个，升降平台的外侧固定安装有四个滑动套，四个滑动套分别与四个导向柱表面滑动连接。
优选的，所述上料平台的上表面开设有安装凹槽，所述承压台通过螺栓固定安装在所述安装凹槽内，且承压台的上表面和上料平台的上表面齐平。
优选的，所述上料平台的前后两侧均开设有导向凹槽，所述两排滚轮分别沿前后侧的导向凹槽内滚动，所述齿条导轨固定安装在导向凹槽内。
有益效果
本实用新型提供了一种电液伺服压力试验机，具备以下有益效果：
1.该电液伺服压力试验机，通过在上料平台上侧设置可往返平移的推料框，可利用推料框将试件的碎渣，推入倾斜排料板处排走，而且可利用推料框可将试件推入承压台上，无需要求压板和承压台之间有较大空间，实现辅助人工上下料的效果，上料过程，压板升降距离大大减小，缩短液压油缸作无用功的距离，提高工作效率。
2.该电液伺服压力试验机，和现有常见的压力试验机相比，将液压油缸设置在上侧，液压油缸顶升压板向承压台压紧，该承压台的高度固定不便，使承压台和上料平台能够很好的组合在一起，减少其表面的缝隙，防止缝隙卡塞碎渣增加清理难度，为刮板清理碎渣提高便利，达到更好的排渣效果。
附图说明
图1为本实用新型正剖结构示意图；
图2为本实用新型俯剖结构示意图；
图3为本实用新型上料平台侧剖结构示意图。
图中：1底座、2导向柱、3升降平台、4液压油缸、5压板、6承压台、7上料平台、8倾斜排料板、9推料框、10刮板、11滚轮、12第一电机、13第一齿轮、14齿条导轨、15顶梁板、16内螺纹套、17螺纹柱、18齿轮环、19第二电机、20第二齿轮、21滑动套、22试件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种电液伺服压力试验机，包括底座1，底座1的上表面分别固定安装有导向柱2，导向柱2的表面滑动安装有升降平台3，其中，导向柱2的数量为四个，升降平台3的外侧固定安装有四个滑动套21，四个滑动套21分别与四个导向柱2表面滑动连接。
导向柱2的顶端固定安装有顶梁板15，顶梁板15的内部转动安装有内螺纹套16，升降平台3的上表面固定安装有螺纹柱17，内螺纹套16螺纹安装在螺纹柱17的表面，内螺纹套16的顶端固定安装有齿轮环18，顶梁板15内固定安装有第二电机19，第二电机19的旋转轴固定安装有第二齿轮20，第二齿轮20与齿轮环18啮合传动，使第二电机19驱动内螺纹套16旋转，从而调节升降平台3的高度。
升降平台3的下表面转动安装有液压油缸4，液压油缸4的伸缩端固定安装有压板5，底座1的上表面设置有与压板5上下对称的承压台6，底座1的上表面固定安装有上料平台7，其中，上料平台7的上表面开设有安装凹槽，承压台6通过螺栓固定安装在安装凹槽内，且承压台6的上表面和上料平台7的上表面齐平，上料平台7的一侧设置有倾斜排料板8。
上料平台7的上表面滑动安装有推料框9，推料框9呈U型结构，推料框9的内侧固定安装有刮板10，推料框9的下表面转动安装有两排滚轮11，两排滚轮11分别与上料平台7的前后侧滚动，推料框9的内部固定安装有第一电机12，第一电机12的旋转轴固定安装有第一齿轮13，推料框9的侧面固定安装有齿条导轨14，第一齿轮13沿齿条导轨14的表面滚动，其中，上料平台7的前后两侧均开设有导向凹槽，两排滚轮11分别沿前后侧的导向凹槽内滚动，齿条导轨14固定安装在导向凹槽内，可防止推料框9往复移动过程倾翻。
承压台6和上料平台7的上表面形成一个上料平面，刮板10沿上料平面的表面滑动，将液压油缸4设置在上侧，液压油缸4顶升压板5向承压台6压紧，该承压台6的高度固定不便，使承压台6和上料平台7能够很好的组合在一起，减少其表面的缝隙，防止缝隙卡塞碎渣增加清理难度，为刮板10清理碎渣提高便利，达到更好的排渣效果。
该电液伺服压力试验机，通过在上料平台7上侧设置可往返平移的推料框9，可利用推料框9将试件22的碎渣，推入倾斜排料板8处排走，而且可利用推料框9可将试件22推入承压台6上，无需要求压板5和承压台6之间有较大空间，实现辅助人工上下料的效果，上料过程，压板5升降距离大大减小，缩短液压油缸4作无用功的距离，提高工作效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种电液伺服压力试验机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面分别固定安装有导向柱(2)，导向柱(2)的表面滑动安装有升降平台(3)，升降平台(3)的下表面转动安装有液压油缸(4)，液压油缸(4)的伸缩端固定安装有压板(5)，底座(1)的上表面设置有与压板(5)上下对称的承压台(6)，底座(1)的上表面固定安装有上料平台(7)，上料平台(7)的一侧设置有倾斜排料板(8)，上料平台(7)的上表面滑动安装有推料框(9)，推料框(9)呈U型结构，推料框(9)的内侧固定安装有刮板(10)，承压台(6)和上料平台(7)的上表面形成一个上料平面，所述刮板(10)沿所述上料平面的表面滑动；
推料框(9)的下表面转动安装有两排滚轮(11)，两排滚轮(11)分别与上料平台(7)的前后侧滚动，推料框(9)的内部固定安装有第一电机(12)，第一电机(12)的旋转轴固定安装有第一齿轮(13)，推料框(9)的侧面固定安装有齿条导轨(14)，第一齿轮(13)沿齿条导轨(14)的表面滚动。
2.根据权利要求1所述的一种电液伺服压力试验机，其特征在于：所述导向柱(2)的顶端固定安装有顶梁板(15)，顶梁板(15)的内部转动安装有内螺纹套(16)，升降平台(3)的上表面固定安装有螺纹柱(17)，所述内螺纹套(16)螺纹安装在螺纹柱(17)的表面。
3.根据权利要求2所述的一种电液伺服压力试验机，其特征在于：所述内螺纹套(16)的顶端固定安装有齿轮环(18)，顶梁板(15)内固定安装有第二电机(19)，第二电机(19)的旋转轴固定安装有第二齿轮(20)，第二齿轮(20)与齿轮环(18)啮合传动，使第二电机(19)驱动内螺纹套(16)旋转。
4.根据权利要求3所述的一种电液伺服压力试验机，其特征在于：所述导向柱(2)的数量为四个，升降平台(3)的外侧固定安装有四个滑动套(21)，四个滑动套(21)分别与四个导向柱(2)表面滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种电液伺服压力试验机，其特征在于：所述上料平台(7)的上表面开设有安装凹槽，所述承压台(6)通过螺栓固定安装在所述安装凹槽内，且承压台(6)的上表面和上料平台(7)的上表面齐平。
6.根据权利要求5所述的一种电液伺服压力试验机，其特征在于：所述上料平台(7)的前后两侧均开设有导向凹槽，所述两排滚轮(11)分别沿前后侧的导向凹槽内滚动，所述齿条导轨(14)固定安装在导向凹槽内。
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