CN219841936U - 一种便于背衬轴承t值测量的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种便于背衬轴承T值测量的装置,其特征在于,包括平台架、T值架、轴承移动座,所述平台架的台面上一侧设有轴承移动座,另一侧设有T值架,所述轴承移动座能够带动其上放置的背衬轴承升降及水平移动。轴承移动座包括底座、上滑台、液压升降机构、滑移机构,底座的下方连接液压升降机构,底座的上方设有上滑台,底座和上滑台之间通过滑移机构连接。本实用新型使得在装卸背衬轴承时避免背衬轴承内套脱落。有效地减少轴承损伤和人员伤害。减少了人工成本并提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及测量装置,特别涉及一种便于背衬轴承T值测量的装置。
背景技术
背衬轴承用于二十辊轧机,且与普通轴承的使用条件不同,一般轴承工作时大多外圈固定,内圈随着轴旋转,而背衬轴承工作时与之相反;背衬轴承的转速更高,转速变化更加频繁;背衬轴承工作时的载荷更大,所受载荷会不断变化,有冲击载荷。
背衬轴承作为二十轧机的关键部件,会直接影响到轧机的可靠性和安全性,同时也对轧机生产出来的钢板质量有着直接的影响。因此,背衬轴承需要定期进行检修,以保证轧机的正常生产。
背衬轴承一般为几套轴承穿在同一根轴上使用,为了使得轴承传递的压力均匀,要求在同一根轴上的轴承截面高度相近,且轴承截面高度差值在0.005mm内。因此需要对磨削后的背衬轴承进行T值的测量,并逐一配对。在对背衬轴承的T值进行测量时,需要将背衬轴承置于T值测量仪上进行测量。由于在将背衬轴承装卸于T值测量仪轴承架时,轴承内套容易脱落导致背衬轴承掉落,造成背衬轴承的损伤和人员伤害。
专利201820325101.X一种用于背衬轴承测量用的T值仪,在T值台的竖直面上设有水平伸出的轴承架,在T值台竖直面上开有T型键槽,T型键插入到T型键槽中,借助螺栓将T型键紧固到T型键槽中,T型键的上端水平伸出圆柱形表架定位杆,水平表架的左侧可套装到T型键的上端的表架定位杆上,并通过螺钉和螺母紧固,水平表架的右侧设有测量表;将背衬轴承安装在轴承架上,用手转动背衬轴承的外圈,观察测量表的数值,就可以测量出背衬轴承的T值。该装置需要人工装卸背衬轴承,有安全隐患。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种便于背衬轴承T值测量的装置,减少背衬轴承内套脱落导致的轴承损伤和人员伤害的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案实现:
一种便于背衬轴承T值测量的装置,包括平台架、T值架、轴承移动座,所述平台架的台面上一侧设有轴承移动座,另一侧设有T值架,所述轴承移动座能够带动其上放置的背衬轴承升降及水平移动。
作为本实用新型进一步的方案,所述的T值架包括支座,支座上固定连接芯轴,芯轴的轴线为水平设置。
作为本实用新型进一步的方案,所述的芯轴的外端面为斜面。
作为本实用新型进一步的方案,所述的轴承移动座包括底座、上滑台、液压升降机构、滑移机构,底座的下方连接液压升降机构,底座的上方设有上滑台,底座和上滑台之间通过滑移机构连接。
作为本实用新型进一步的方案,所述的液压升降机构包括设置在底座四角的液压缸,液压缸的缸体与平台架的台面固定连接,液压缸的活塞杆与底座固定连接,平台架的台面的底面连接液压同步阀,每个液压缸通过液压同步阀与手动液压泵管路连接,手动液压泵连接在平台架上。
作为本实用新型进一步的方案,所述的滑移机构包括直线导轨一、直线导轨二,直线导轨一的滑轨与底座连接,直线导轨二的滑轨与上滑台连接,直线导轨一的滑块与直线导轨二的滑块连接。
作为本实用新型进一步的方案,所述的上滑台包括底板,底板上对称连接楔形板,两侧的楔形板形成V型槽,V型槽的对称轴线与T值架的芯轴的轴线在同一垂直面上。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型轴承移动座具有升降及滑移的功能,方便背衬轴承装卸。上滑台上设有V型槽,使背衬轴承放置平稳。背衬轴承放置后能够自动与T值架的芯轴对中。本实用新型使得在装卸背衬轴承时避免背衬轴承内套脱落。有效地减少轴承损伤和人员伤害。减少了人工成本并提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的结构侧视图。
图3为液压升降机构的结构示意图。
图4为滑移机构的结构示意图。
图中:平台架1、T值架2、轴承移动座3、背衬轴承4、支座5、芯轴6、底座7、上滑台8、液压升降机构9、滑移机构10、液压缸11、液压同步阀12、手动液压泵13、直线导轨一14、直线导轨二15、底板16、楔形板17。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-图4,一种便于背衬轴承T值测量的装置,包括平台架1、T值架2、轴承移动座3,所述平台架1的台面上一侧设有轴承移动座3,另一侧设有T值架2,所述轴承移动座3能够带动其上放置的背衬轴承4升降及水平移动。
所述的T值架2包括支座5,支座5上固定连接芯轴6,芯轴6的轴线为水平设置。芯轴6的外端面为斜面。
所述的轴承移动座3包括底座7、上滑台8、液压升降机构9、滑移机构10,底座7的下方连接液压升降机构9,底座3的上方设有上滑台8,底座7和上滑台8之间通过滑移机构10连接。
所述的液压升降机构9包括设置在底座7底面四角的液压缸11,液压缸11的缸体与平台架1的台面固定连接,液压缸11的活塞杆与底座7固定连接,平台架1的台面的底面连接液压同步阀12,每个液压缸11通过液压同步阀12与手动液压泵13管路连接,手动液压泵13连接在平台架1上。
所述的滑移机构10包括直线导轨一14、直线导轨二15,直线导轨一14的滑轨与底座7连接,直线导轨二15的滑轨与上滑台8连接,直线导轨一14的滑块与直线导轨二15的滑块连接。
所述的上滑台8包括底板16,底板16上对称连接楔形板17,两侧的楔形板17之间形成V型槽,V型槽的对称轴线与T值架2的芯轴6的轴线在同一垂直面上。
背衬轴承T值测量时,操作如下:
1)将磨削后的背衬轴承4放置于上滑台8的V型槽靠近T值架2的一侧;
2)将上滑台8手动推至靠近T值架2;
3)操作手动液压泵13,将背衬轴承4升高至其内孔与T值架2的芯轴6等高位置;
4)推动上滑台8将背衬轴承4套在T值架2的芯轴6上;
5)将手动液压泵13泄压降低上滑台8,并将上滑台8推回至原始位置;
6)用测量表进行T值的测量。
7)测量后按上述相反步骤拆卸背衬轴承4。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。此外,本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本实用新型的思想,其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
为使本实用新型的目的、技术方案和技术效果更加清楚,现对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。但以下所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。结合本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
一种便于背衬轴承T值测量的装置,包括平台架1、T值架2、轴承移动座3,平台架1的台面上一侧设有轴承移动座3,另一侧设有T值架2,轴承移动座3能够带动其上放置的背衬轴承4升降及水平移动。
T值架2包括支座5,支座5为直角板,支座5上固定连接芯轴6,芯轴6的轴线为水平设置。芯轴6的外端面为斜面。轴承移动座3包括底座7、上滑台8、液压升降机构9、滑移机构10,底座7的下方连接液压升降机构9,底座3的上方设有上滑台8,底座7和上滑台8之间通过滑移机构10连接。上滑台8包括底板16,底板16上对称连接楔形板17,两侧的楔形板17之间形成V型槽,V型槽的对称轴线与T值架2的芯轴6的轴线在同一垂直面上。
实施例2
一种便于背衬轴承T值测量的装置,包括平台架1、T值架2、轴承移动座3,平台架1的台面上一侧设有轴承移动座3,另一侧设有T值架2,轴承移动座3能够带动其上放置的背衬轴承4升降及水平移动。
T值架2包括支座5,支座5上固定连接芯轴6,芯轴6的轴线为水平设置。芯轴6的外端面为斜面。
轴承移动座3包括底座7、上滑台8、液压升降机构9、滑移机构10,底座7的下方连接液压升降机构9,底座3的上方设有上滑台8,底座7和上滑台8之间通过滑移机构10连接。
液压升降机构9包括设置在底座7四角的液压缸11,液压缸11的缸体与平台架1的台面固定连接,液压缸11的活塞杆与底座7固定连接,平台架1的台面的底面连接液压同步阀12,每个液压缸11通过液压同步阀12与手动液压泵13管路连接,手动液压泵13连接在平台架1上。
滑移机构10包括直线导轨一14、直线导轨二15,直线导轨一14的滑轨与底座7连接,直线导轨二15的滑轨与上滑台8连接,直线导轨一14的滑块与直线导轨二15的滑块连接。
上滑台8包括底板16,底板16上对称连接楔形板17,两侧的楔形板17之间形成V型槽,V型槽的对称轴线与T值架2的芯轴6的轴线在同一垂直面上。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例子,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和基本精神的情况下对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变形,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种便于背衬轴承T值测量的装置,其特征在于,包括平台架、T值架、轴承移动座,所述平台架的台面上一侧设有轴承移动座,另一侧设有T值架,所述轴承移动座能够带动其上放置的背衬轴承升降及水平移动。
2.根据权利要求1所述的一种便于背衬轴承T值测量的装置,其特征在于,所述的T值架包括支座,支座上固定连接芯轴,芯轴的轴线为水平设置。
3.根据权利要求2所述的一种便于背衬轴承T值测量的装置,其特征在于,所述的芯轴的外端面为斜面。
4.根据权利要求1所述的一种便于背衬轴承T值测量的装置,其特征在于,所述的轴承移动座包括底座、上滑台、液压升降机构、滑移机构,底座的下方连接液压升降机构,底座的上方设有上滑台,底座和上滑台之间通过滑移机构连接。
5.根据权利要求4所述的一种便于背衬轴承T值测量的装置,其特征在于,所述的液压升降机构设置在底座四角的液压缸,液压缸的缸体与平台架的台面固定连接,液压缸的活塞杆与底座固定连接,平台架的台面的底面连接液压同步阀,每个液压缸通过液压同步阀与手动液压泵管路连接,手动液压泵连接在平台架上。
6.根据权利要求4所述的一种便于背衬轴承T值测量的装置,其特征在于,所述的滑移机构包括直线导轨一、直线导轨二,直线导轨一的滑轨与底座连接,直线导轨二的滑轨与上滑台连接,直线导轨一的滑块与直线导轨二的滑块连接。
7.根据权利要求4所述的一种便于背衬轴承T值测量的装置,其特征在于,所述的上滑台包括底板,底板上对称连接楔形板,两侧的楔形板形成V型槽,V型槽的对称轴线与T值架的芯轴的轴线在同一垂直面上。
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