CN215998190U - 一种水平下调倒头架硬限位装置 - Google Patents
一种水平下调倒头架硬限位装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215998190U CN215998190U CN202122266515.4U CN202122266515U CN215998190U CN 215998190 U CN215998190 U CN 215998190U CN 202122266515 U CN202122266515 U CN 202122266515U CN 215998190 U CN215998190 U CN 215998190U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- frame
- oil cylinder
- reversing
- turnover
- pull rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Feeding Of Workpieces (AREA)
Abstract
本实用新型为一种水平下调倒头架硬限位装置，包括左机架、倒头架和翻转装置，所述翻转装置安装在左机架左侧，翻转装置包括拉杆、翻转油缸及拉杆底部的升降油缸，翻转油缸一端与升降油缸通过支座相连接，翻转油缸顶端与倒头架通过支座连接；所述倒头架安装在左机架体的导轨内，由销轴和拉杆上端相连等；安装完毕后，当倒头架复位时比较精准，直接达到与上辊轴线垂直，不会出现倾斜状况，就不会引起倒头架内孔和轴套研伤及轴承损坏问题，更不会出现升降油缸加压时倒头架晃动问题，本实用新型具有设计结构更加合理，装配简单，降低了制造及服务成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及卷板机技术领域，具体地说是一种水平下调倒头架硬限位装置。
背景技术
现有的水平下调式卷板机机型翻转装置硬限位在外侧，压在左轴承套边缘，因调心轴承可以翻转，倒头架复位时可能会出现外倾、内倾的情况，造成轴承套外表面与倒头架内孔研伤，轴承损坏，受力时晃动等问题，为改变现状，亟待改进。
发明内容
为解决现有结构存在的不足，本实用新型为一种水平下调倒头架硬限位装置，其技术方案为：
本装置包括左机架、倒头架和翻转装置，其特征在于，所述翻转装置安装在左机架左侧，翻转装置包括拉杆、翻转油缸及拉杆底部的升降油缸，翻转油缸一端与升降油缸通过支座相连接，翻转油缸顶端与倒头架通过支座连接；所述倒头架安装在左机架体的导轨内，由销轴和拉杆上端相连；升降油缸固定在拉杆下端，并一起固定在左机架上，在基座上端设置有上工作辊，且上工作辊的轴端与倒头架上的内孔同轴，在倒头架上安装调节板，调节板固定在倒头架右侧，与调节板对应位置且在左机架上安装钢板，调节板与钢板之间的接触面为滑动面。
进一步地，所述上工作辊由安装在床身两端的升降装置驱动升降，该升降装置为两个油缸，它们的同步由计算机进行控制，上工作辊为主驱动辊，由安装在上辊右端的液压传动装置驱动上辊旋转。
进一步地，将翻转装置安装在左机架上，调整倒头架与左机架导轨面平行，用塞尺测量出调节板修配尺寸，调节板修配完成后固定在倒头架相应位置。
进一步地，所述翻转装置由翻转油缸（Y-HSG01系列油缸）驱动，翻转装置驱动倒头架翻倒、复位。
进一步地，所述调节板通过螺栓固定在倒头架上。
本实用新型的有益效果为：本实用新型为一种水平下调倒头架硬限位装置，安装完毕后，当倒头架复位时比较精准，直接达到与上辊轴线垂直，不会出现倾斜状况，就不会引起倒头架内孔和轴套研伤及轴承损坏问题，更不会出现升降油缸加压时倒头架晃动问题，本实用新型具有设计结构更加合理，装配简单，降低了制造及服务成本。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中Z部放大图；
图3为图1工作状态结构示意图；
图4为本装置左视图；
如图所示，1左机架，2倒头架，3滑动面，4升降油缸，5翻转装置，6拉杆，7调节板，8上工作辊，9翻转油缸支座，10翻转油缸，11连接梁。
具体实施方式
如图所示，本实用新型为一种水平下调倒头架硬限位装置，包括左机架1、倒头架2和翻转装置5，所述翻转装置5安装在左机架1左侧，翻转装置包括拉杆6、翻转油缸5及拉杆底部的升降油缸4，翻转油缸一端与升降油缸4通过支座9相连接，翻转油缸顶端与倒头架通过支座连接；所述倒头架安装在左机架体的导轨内，由销轴和拉杆6上端相连；升降油缸4固定在拉杆下端，并一起固定在左机架1上，在连接梁11上端设置有上工作辊8，且上工作辊的轴端与倒头架上的内孔同轴，在倒头架上安装调节板7，调节板固定在倒头架右侧，与调节板对应位置且在左机架上安装钢板，调节板与钢板之间的接触面为滑动面3。上工作辊由安装在床身两端的升降油缸驱动升降，该升降装置为两个油缸，它们的同步由计算机进行控制，上工作辊为主驱动辊，由安装在上辊右端的液压传动装置（液压马达+行星减速机）驱动上辊旋转。
所述翻转装置由翻转油缸（Y-HG1系列油缸）驱动，翻转装置驱动倒头架翻倒。
进一步地，所述调节板通过螺栓固定在倒头架上。
本实用新型的工作过程为：
工作时由翻转油缸（Y-HG1系列油缸）驱动是倒头架完成复位，通过在此限位装置使倒头架与上辊轴线垂直，在两件主油缸驱动下翻转装置、倒头架、上辊一起上升、下降。此限位装置保证了倒头架复位精确，避免了升降油缸突然加压时倒头架晃动。
本实用新型为一种水平下调倒头架硬限位装置，包括左机架、倒头架、翻转装置。左机架增加一块钢板，通过加工加工保证其平面度、粗糙度，将翻转装置安装在左机架上，调整倒头架与左机架导轨面平行，用塞尺测量出调节板修配尺寸，调节板修配完成后固定在倒头架相应位置，当倒头架复位时就不会出现倾斜情况。本实用新型解决了现有使用过程零件损坏问题；改进后，结构更加合理，装配更加简单，降低了制造及服务成本。
最后应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对技术方案进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神与范围。
Claims (5)
1.一种水平下调倒头架硬限位装置，包括左机架、倒头架和翻转装置，其特征在于，所述翻转装置安装在左机架左侧，包括拉杆、翻转油缸及拉杆底部的升降油缸，翻转油缸一端与升降油缸通过翻转油缸支座相连接，翻转油缸顶端与倒头架通过支座连接；所述倒头架安装在左机架体的导轨内，由销轴和拉杆上端相连；升降油缸固定在拉杆下端，并一起固定在左机架上，在床身上端设置有上工作辊，且上工作辊的轴端与倒头架上的内孔同轴，在倒头架右侧安装调节板，调节板固定在倒头架上，与调节板对应位置且在机架上安装钢板，调节板与钢板之间的接触面为滑动面。
2.如权利要求1所述的一种水平下调倒头架硬限位装置，其特征在于，所述上工作辊由安装在床身两端的升降装置驱动升降。
3.如权利要求1所述的一种水平下调倒头架硬限位装置，其特征在于，将翻转装置安装在左机架上，调整倒头架与左机架导轨面平行，用塞尺测量出调节板修配尺寸，调节板修配完成后固定在倒头架相应位置。
4.如权利要求1所述的一种水平下调倒头架硬限位装置，其特征在于，所述翻转装置由翻转油缸驱动，翻转装置驱动倒头架翻倒、复位。
5.如权利要求1~4中任意一项所述的一种水平下调倒头架硬限位装置，其特征在于，所述调节板通过螺栓固定在倒头架上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122266515.4U CN215998190U (zh) | 2021-09-18 | 2021-09-18 | 一种水平下调倒头架硬限位装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122266515.4U CN215998190U (zh) | 2021-09-18 | 2021-09-18 | 一种水平下调倒头架硬限位装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN215998190U true CN215998190U (zh) | 2022-03-11 |
Family
ID=80530096
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202122266515.4U Active CN215998190U (zh) | 2021-09-18 | 2021-09-18 | 一种水平下调倒头架硬限位装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN215998190U (zh) |
-
2021
- 2021-09-18 CN CN202122266515.4U patent/CN215998190U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105110241B (zh) | 一种钢板升降装置 | |
| CN103424316B (zh) | 一种多功能压剪试验机 | |
| CN102601177B (zh) | 一种校直机用升降滚动平台 | |
| CN210180375U (zh) | 一种汽车锻轧钢板平整度检测装置 | |
| KR20120114465A (ko) | 용접 전 선체블록용 판재 고정 장치 | |
| CN201389557Y (zh) | 轧机轧制线无级调整装置 | |
| CN215998190U (zh) | 一种水平下调倒头架硬限位装置 | |
| CN103084444B (zh) | 冷弯成型快换机架的换辊装置 | |
| CN219073960U (zh) | 一种靶材修整机 | |
| CN204514728U (zh) | 一种衬垫试验机 | |
| CN101147938A (zh) | 车轮轮辋滚型机 | |
| CN216705571U (zh) | 一种卷板机 | |
| CN203443865U (zh) | 一种多功能压剪试验机 | |
| CN213894517U (zh) | 一种具有弧形导向和自动对中功能的安全上纸装置 | |
| CN104690151A (zh) | 一种板材自动冲孔生产设备 | |
| CN213021406U (zh) | 一种测量钢管平直度的装置 | |
| CN101462125A (zh) | 轧机轧制线无级调整装置 | |
| CN210036510U (zh) | 一种快速汽车连杆综合测试仪 | |
| JPH021565B2 (zh) | ||
| CN202824132U (zh) | 轧机支撑辊轴承座自动调位机构 | |
| CN211839647U (zh) | 铁路车辆交叉杆检修装置 | |
| JP4764846B2 (ja) | クイックシフト式圧延設備 | |
| CN112278941A (zh) | 一种具有弧形导向和自动对中功能的安全上纸装置 | |
| CN107282655B (zh) | 易维修升降挡钢装置 | |
| CN216501532U (zh) | 一种升降式换辊车 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |