CN112278941A - 一种具有弧形导向和自动对中功能的安全上纸装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种具有弧形导向和自动对中功能的安全上纸装置，包括用多条连接杆连接二块墙板成整体的机架，其后端中间处安装有一条过纸辊；其特征在于还包括弧形导向板、提升机构、卷纸芯轴、芯轴固定座、对中装置，弧形导向板有二块，分别固定安装在左墙板和右墙板前端，弧形导向板上平面与机架上平面相平；提升机构有二套，分别安装在机架外侧面左墙板和右墙板上；卷纸芯轴一端轴颈上有一定位环；芯轴固定座有二套，分别安装在机架前上角；卷纸芯轴二端在工作时定位在芯轴固定座中；对中装置安装在右墙板外侧卷纸芯轴下面；本技术方案解决了上纸悬臂不稳定、卷纸芯轴滚进芯轴固定座存在安全隐患和原纸卷不能自动对中的技术问题。

Description

一种具有弧形导向和自动对中功能的安全上纸装置

技术领域

本发明涉及一种纸张生产设备，特别是涉及一种具有弧形导向和自动对中功能的安全上纸装置。

背景技术

卷料原纸纸品的生产加工设备，由于原纸卷一般重量比较大，有人工直接抬升到设备上十分困难，而且比较危险，一般需要配置专门的上纸设备，如吊车、专用上纸车。使用这二种设备上纸需要生产车间中设备之间存在较大的空间，这会浪费很多生产空间，而且吊装时从上往下落下冲击力较大，易对卷纸芯轴造成损坏，同时吊装本身技术要求高，有安全隐患。为此，改进的方案是在生产设备上加装专用上纸臂，上纸臂通过连接轴与设备的机架连接，上纸时，将装有原纸卷的卷纸芯轴放置在上纸臂中，然后抬升上纸臂，从而将卷纸芯轴抬升至与机架同一高度上，然后在将卷纸芯轴滚动到机架上进行固定。但目前这种上纸臂装置存在三个问题：一是上纸臂为悬臂结构，上纸时受力大，在二边臂受力不均时造成卷纸芯轴二端不平，不能同时提升到位，易导致设备损坏或纸卷掉落的安全问题；二是当卷纸芯轴抬升至与机架同一高度上时需要人工将卷纸芯轴滚动到机架上的芯轴固定座中进行固定，滚动过程中需要将卷纸芯轴进行左右调整以使卷纸芯轴上的滚槽正好滚落到芯轴固定座正确位置上，由于原纸卷重量比较大，因此在原纸卷滚动过程中进行左右平移调整的时候十分容易压伤手指，存在安全隐患；三是纸卷在卷纸芯轴上通过涨紧后不可能完全对中，需要上纸后对中或在加工过程中调整，目前采用手动调整操作不方便，反映慢，且易造成加工出的产品不合格。

特别说明，本说明书中采用了“铰接”一词作为零件的连接方式，铰接即二个零件使用圆柱销式连接，圆柱销固定在其中一个零件上，另一件可绕圆柱销做旋转运动。

发明内容

本发明目的是提供一种具有弧形导向和自动对中功能的安全上纸装置，解决上纸悬臂不稳定、卷纸芯轴滚进芯轴固定座存在安全隐患和原纸卷不能自动对中的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用下述技术方案：本发明所述的具有弧形导向和自动对中功能的安全上纸装置，包括机架，机架有二块对称安装的左墙板和右墙板，并用多条连接杆连接成整体，靠后端中间处安装有一条过纸辊。具有弧形导向和自动对中功能的安全上纸装置还包括弧形导向板、提升机构、卷纸芯轴、芯轴固定座、对中装置。弧形导向板有二块，分别固定安装在左墙板和右墙板前端，弧形导向板上平面与机架上平面相平；提升机构有二套，分别安装在机架外侧面左墙板和右墙板上；卷纸芯轴一端轴颈上有一定位环；芯轴固定座有二套，分别安装在机架前上角；卷纸芯轴二端在工作时定位在芯轴固定座中；对中装置安装在右墙板外侧卷纸芯轴下面。

所述的提升机构包括上纸臂、固定在上纸臂中间的连接块和提升气缸，提升气缸的活塞杆与连接块铰接，其缸体尾部铰接在机架后上角处；上纸臂后端铰接在机架前下角处，其前端有一凹槽，凹槽呈底部圆弧的V形，凹槽后面有另一V形槽。

所述的对中装置包括移动器、拔叉和传感器，移动器具有动力装置能带动拔叉往复运动，传感器安装在过纸辊后面右墙板后端面，与移动器电性连接，拔叉与定位环滑动连接。

进一步的方案，所述人芯轴固定座包括座体，座体呈反L形，有竖向脚和横向脚，其内角为圆弧形面，圆弧形面二边对称安装有二个支撑轮，支撑轮面突出圆弧形面；横向脚端头上平面为倾斜面；竖向脚与一折线形压块铰接，压块中间安装有一个压轮，且压轮面突出压块面，另一端与一挂勾铰接，挂勾上有一手柄，挂勾与座体的横向脚下平面搭接，且二个支撑轮与压轮形成的内接圆大小与卷纸芯轴的轴颈外圆相同。

进一步的方案，所述的拔叉包括叉体和活动块，所述的叉体有一凹槽，活动块滑动安装在叉体的凹槽中，并用一螺丝固定。在上纸前取出活动块，上纸后通过电动移动器调整拔叉位置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：这种具有弧形导向和自动对中功能的安全上纸装置包括了弧形导向板、提升机构、卷纸芯轴、芯轴固定座、对中装置的技术方案，其提升机构通过提升气缸动作带动上纸臂旋转上升，其凹槽正好容纳卷纸芯轴的二端轴颈，进而把卷纸芯轴沿弧形导向板的上弧形面上升，上升到顶端时，卷纸芯轴沿凹槽的V形斜面滚动进入芯轴固定座中，由于提升过程中有弧形导向板的导向，使原纸卷运行平稳，原纸卷提升到位后自动沿凹槽的V形斜面滚入芯轴固定座中，不需要人工操作，保证了安全性，消除了人工安全隐患。同时对中装置安装在右墙板外侧卷纸芯轴下面，并与卷纸芯轴的定位环滑动连接，移动器具有动力装置能带动拔叉往复运动，传感器安装在过纸辊后面右墙板后端面，与移动器电性连接，原纸卷开卷后纸边穿过传感器，调整至中间位置，当纸边偏离位置即原纸卷不对中时，传感器反馈电信号至移动器，移动器产生相应的动作带动拔叉运动，拔叉通过定位环推动卷纸芯轴滑动，实现了原纸卷自动对中。

通过上述设备结构和工作原理的实施，解决了上纸悬臂不稳定、卷纸芯轴滚进芯轴固定座存在安全隐患和原纸卷不能自动对中的技术问题。

附图说明

附图1是本发明的结构示意图主视图。

附图2是本发明的结构示意图左视图。

附图3是本发明的工作过程结构示意图。

附图4是本发明的芯轴固定座结构示意图。

附图5是本发明的对中装置的拔叉放大图。

附图符号说明：1—机架；2—弧形导向板；3—提升机构；4—卷纸芯轴；5—芯轴固定座；6—对中装置。

具体实施方式

为使本发明的实施目的、技术方案和优点更加清楚，下面进一步结合附图对本发明方案作详细描述。

如附图1和2所示，本发明所述的具有弧形导向和自动对中功能的安全上纸装置，包括机架1，机架1有二块对称安装的左墙板11和右墙板12，并用多条连接杆13连接成整体，靠后端中间处安装有一条过纸辊14，同时上纸装置通过机架1与主设备固定连接。上纸装置还包括弧形导向板2、提升机构3、卷纸芯轴4、芯轴固定座5、对中装置6。弧形导向板2有二块，分别固定安装在左墙板11和右墙板12前端，弧形导向板2上平面与机架1上平面相平；提升机构3有二套，分别安装在机架1外侧面左墙板11和右墙板12上；卷纸芯轴4一端轴颈上有一定位环41；芯轴固定座5有二套，分别安装在机架1前上角；卷纸芯轴4二端在工作时定位在芯轴固定座5中；对中装置6安装在右墙板12外侧卷纸芯轴4下面。

提升机构3包括上纸臂31、固定在上纸臂31中间的连接块32和提升气缸33，提升气缸33的活塞杆与连接块32铰接，其缸体尾部铰接在机架1后上角处；上纸臂31后端铰接在机架1前下角处，其前端有一凹槽34，凹槽34呈底部圆弧的V形，凹槽34后面有另一V形槽。

对中装置6包括移动器61、拔叉62和传感器63，移动器61具有动力装置能带动拔叉62往复运动，传感器63安装在过纸辊14后面右墙板12后端面，与移动器61电性连接，拔叉62与定位环41滑动连接。

工作时，人工把卷纸芯轴4装入原纸卷7内孔中，卷纸芯轴4在原纸卷7内孔固定可采用气胀轴或机械胀紧轴结构，原把纸卷7移到上纸装置的前面，如附图3所示，提升机构3通过提升气缸33动作带动上纸臂31旋转上升，其凹槽34正好容纳卷纸芯轴4的二端轴颈，进而把卷纸芯轴4沿弧形导向板2的上弧形面上升，上升到顶端时，卷纸芯轴4沿凹槽34的V形斜面滚动进入芯轴固定座5中，由于提升过程中有弧形导向板2的导向，使原纸卷7运行平稳，原纸卷7提升到位后自动沿凹槽34的V形斜面滚入芯轴固定座5中，不需要人工操作，保证了安全性，消除了人工安全隐患。同时对中装置6安装在右墙板12外侧卷纸芯轴4下面，并与卷纸芯轴4的定位环41滑动连接，移动器61具有动力装置能带动拔叉62往复运动，传感器63安装在过纸辊14后面右墙板12后端面，与移动器61电性连接，原纸卷7开卷后纸边穿过传感器63，调整至中间位置，当纸边偏离位置即原纸卷7不对中时，传感器63反馈电信号至移动器61，移动器61产生相应的动作带动拔叉62运动，拔叉62通过定位环41推动卷纸芯轴4滑动，实现原纸卷7自动对中。传感器63安装在过纸辊14后面右墙板12后端面，原纸卷7在开卷后通过过纸辊14可稳定运行中的纸张，利于传感器63获得更精确的信号。

如附图4所示，所述芯轴固定座5包括座体51，座体51呈反L形，有竖向脚511和横向脚512，其内角为圆弧形面513，圆弧形面513二边对称安装有二个支撑轮52，支撑轮52面突出圆弧形面513；横向脚512端头上平面为倾斜面；竖向脚511与一折线形压块53铰接，压块53中间安装有一个压轮54，且压轮54面突出压块53面，另一端与一挂勾55铰接，挂勾55上有一手柄56，挂勾55与座体51的横向脚512下平面搭接，且二个支撑轮52与压轮54形成的内接圆大小与卷纸芯轴4的轴颈外圆相同。

上述结构的芯轴固定座5使用二个支撑轮52与一个压轮54支撑卷纸芯轴4，使卷纸芯轴4定位准确、运行平稳，压块53、挂勾55及其上面的手柄56的组合结构能方便打开，横向脚512端头上的倾斜面与上述上纸臂31的凹槽34的V形斜面对接，实现卷纸芯轴4通过重力和提升时的惯性自动滚进芯轴固定座5中，不需要人工移动，消除了安全隐患。

如附图5所示，所述的拔叉62包括叉体621和活动块622，所述的叉体621有一凹槽，活动块622滑动安装在叉体621的凹槽中，并用一螺丝623固定。

上述拔叉62的结构可在上纸前取出活动块622，上纸后通过电动移动器61调整拔叉62位置，使叉体621与卷纸芯轴4的定位环41准确接触，再装上活动块622并用螺丝623固定，既方便上纸，又可使卷纸芯轴4快速准确定位，节约调整时间。

这种具有弧形导向和自动对中功能的安全上纸装置使用普通材料加工，适合于工业化生产。

Claims (3)

1.一种具有弧形导向和自动对中功能的安全上纸装置，包括机架（1），所述的机架（1）有二块对称安装的左墙板（11）和右墙板（12），并用多条连接杆（13）连接成整体，靠后端中间处安装有一条过纸辊（14），其特征在于：还包括弧形导向板（2）、提升机构（3）、卷纸芯轴（4）、芯轴固定座（5）、对中装置（6）；所述的弧形导向板（2）有二块，分别固定安装在左墙板（11）和右墙板（12）前端，所述的弧形导向板（2）上平面与机架（1）上平面相平；所述的提升机构（3）有二套，分别安装在机架（1）外侧面左墙板（11）和右墙板（12）上；所述的卷纸芯轴（4）一端轴颈上有一定位环（41）；所述的芯轴固定座（5）有二套，分别安装在机架（1）前上角；所述的卷纸芯轴（4）二端在工作时定位在芯轴固定座（5）中；所述的对中装置（6）安装在右墙板（12）外侧卷纸芯轴（4）下面；

所述的提升机构（3）包括上纸臂（31）、固定在上纸臂（31）中间的连接块（32）和提升气缸（33）；所述的提升气缸（33）的活塞杆与连接块（32）铰接，其缸体尾部铰接在机架（1）后上角处；所述的上纸臂（31）后端铰接在机架（1）前下角处，其前端有一凹槽（34），凹槽（34）呈底部圆弧的V形，凹槽（34）后面有另一V形槽；

所述的对中装置（6）包括移动器（61）、拔叉（62）和传感器（63），移动器（61）具有动力装置能带动拔叉（62）往复运动，传感器（63）安装在过纸辊（14）后面右墙板（12）后端面，与移动器（61）电性连接，拔叉（62）与定位环（41）滑动连接。

2.如权利要求1所述的具有弧形导向和自动对中功能的安全上纸装置，其特征还在于：所述的芯轴固定座（5）包括座体（51），所述的座体（51）呈反L形，有竖向脚（511）和横向脚（512），其内角为圆弧形面（513），圆弧形面（513）二边对称安装有二个支撑轮（52），支撑轮（52）面突出圆弧形面（513）；横向脚（512）端头上平面为倾斜面；竖向脚（511）与一折线形压块（53）铰接，所述的压块（53）中间安装有一个压轮（54），且压轮（54）面突出压块（53）面，另一端与一挂勾（55）铰接，所述的挂勾（55）上有一手柄（56），挂勾（55）与座体（51）的横向脚（512）下平面搭接，且二个支撑轮（52）与压轮（54）形成的内接圆大小与卷纸芯轴（4）的轴颈外圆相同。

3.如权利要求2所述的具有弧形导向和自动对中功能的安全上纸装置，其特征还在于：所述的拔叉（62）包括叉体（621）和活动块（622），所述的叉体（621）有一凹槽，活动块（622）滑动安装在叉体（621）的凹槽中，并用一螺丝（623）固定。

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