CN202428759U - 一种凹版印刷机的料卷自动定位上卷装置 - Google Patents
一种凹版印刷机的料卷自动定位上卷装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202428759U CN202428759U CN 201120515318 CN201120515318U CN202428759U CN 202428759 U CN202428759 U CN 202428759U CN 201120515318 CN201120515318 CN 201120515318 CN 201120515318 U CN201120515318 U CN 201120515318U CN 202428759 U CN202428759 U CN 202428759U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- workbench
- lifting platform
- hydraulic cylinder
- lifting table
- material coil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 10
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种凹版印刷机的料卷自动定位上卷装置，包括升降台，在升降台的底面固定有竖直液压缸，在升降台的底面还安装有超声波传感器，升降台的上面设置有工作台，在工作台与升降台之间设置有与料卷的轴线平行的导轨副，在工作台与升降台之间还设置有水平液压缸，水平液压缸用来控制工作台与升降台的相对移动，竖直液压缸的上端通过接头活动铰接有限位板，在导轨副移动方向的两端的印刷机机架上设置有超声波传感器。该装置实现了料卷的定高度升降，实现了料卷横向移动的精确度，实现了单人即可完成上料的功能，提高了工作效率，降低了劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种软包装印刷机械，更具体地说是涉及一种凹版印刷机的料卷自动定位上卷装置。
背景技术
随着印刷包装市场的快速发展，印刷机械的自动化需求越来越高，在目前的凹版印刷机上，其料卷的上卷还处在半机械半人工的状态，尤其针对直径较大的料卷，要想将料卷从地面装到印刷机上，靠一个人来操作，根本无法完成此项工作，而且，即使靠机械装置将料卷升起到所要安装的高度后，料卷的中心轴线也很难与夹紧料卷的锥顶轴线对正，需要用人工推挪的办法来使料卷的中心轴线与夹紧料卷的锥顶轴线对正，这样，不但操作工人的劳动强度大，而且工作效率也很低下，无法满足印刷机械的自动化需求。
发明内容
为了解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种凹版印刷机的料卷自动定位上卷装置，此装置自动化程度高，省时省力。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种凹版印刷机的料卷自动定位上卷装置，包括升降台，在升降台的底面固定有竖直液压缸，在升降台的底面还安装有超声波传感器，升降台的上面设置有工作台，在工作台与升降台之间设置有与料卷的轴线平行的导轨副，导轨副的上轨固定在工作台的底面，导轨副的下轨固定在升降台的上面，在工作台与升降台之间还设置有水平液压缸，水平液压缸的一端通过支座与工作台底面固定，水平液压缸的另一端通过支座与升降台的上面固定，竖直液压缸的上端通过接头活动铰接有限位板，在导轨副移动方向的两端的印刷机机架上设置有超声波传感器。
本实用新型凹版印刷机的料卷自动定位上卷装置的有益效果是：
1、由于在升降台的底面安装了超声波传感器，实现了料卷的定高度升降。
2、由于在导轨副移动方向的两端的印刷机机架上设置有超声波传感器，实现了料卷横向移动的精确度。
3、该装置不但工作效率高，准确、安全，而且降低了工人的劳动强度。
附图说明
图1是本实用新型凹版印刷机的料卷自动定位上卷装置的结构示意图。
图2是图1的左视图。
图中：1.限位板，2.接头，3.导轨副，4.升降台，5.支架，6.竖直液压缸，7.工作台，8.传感器支架，9.超声波传感器，10.料卷，11.锥顶，12.水平液压缸，13.a支座，14.连接头，15.超声波传感器，16.机架，17.b支座。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施例对本实用新型凹版印刷机的料卷自动定位上卷装置作进一步的描述：
图1是本实用新型凹版印刷机的料卷自动定位上卷装置的结构示意图。
图中，在升降台4的下方设置有升降臂，在非上料状态时，升降台4在地面以下，在升降台4的底面固定有竖直液压缸6，竖直液压缸6通过支架5固定于升降台4的底面，在升降台4的底面还安装有超声波传感器9，超声波传感器9通过传感器支架8固定在升降台4的下面，升降台4上面设置有工作台7，在工作台7与升降台4之间设置有与料卷10的轴线平行的导轨副3，在升降台4底面的竖直液压缸6的上端通过接头2活动铰接有限位板1，限位板1伸出工作台7的上端面。
图2是图1的左视图，图中，导轨副3移动方向的两端的印刷机机架16上设置有超声波传感器15。在工作台7与升降台4之间还设置有水平液压缸12，水平液压缸12的一端通过连接头14与a支座13连接，a支座13固定在工作台7的底面，水平液压缸12的另一端通过b支座17固定在升降台4的上端面，导轨副3的上轨固定在工作台7的底面，导轨副3的下轨固定在升降台4的上端面。
该装置在使用时，初始状态，工作台7的上端面与地面是平齐的，当把料卷10推到工作台7上之后，竖直液压缸6动作，向上顶起限位板1，此时，限位板1的上端面与料卷10的外圆柱面接触，限位板1的外侧向上翘起形成一个V字形，将料卷10固定在工作台7上，起到纵向定位及安全保护作用，使得料卷10在工作台7上升过程中不会随意滚动。然后，升降台4和工作台7开始上升，同时，超声波传感器9开始检测工作台7的上升高度，当料卷10上升到设定高度时，也就是料卷10的中心轴线与固定料卷10的两个锥顶11的中心轴线对正时，升降台4停止上升。此时，固定在印刷机机架16上的超声波传感器15开始检测距离料卷10两端面的距离，同时，控制水平液压缸12动作，带动导轨副3沿料卷10的轴线方向移动，使得工作台7带动料卷10移动，控制料卷10的两端面与两端的锥顶11等距。待调整好料卷10的横向位置后，锥顶11即可进行装卡料，料卷10装卡完成后启动复位按钮，工作台7下降回到地平位置，被横向移动过的工作台在此过程中完成回中，即回复中位，至此，完成了料卷的上料装卡工作。
本实用新型凹版印刷机的料卷自动定位上卷装置，实现了料卷的定高度升降，实现了料卷横向移动的精确度，实现了单人即可完成上料的功能，提高了工作效率，降低了劳动强度。
Claims (1)
1.一种凹版印刷机的料卷自动定位上卷装置，包括升降台，其特征在于：所述升降台的底面固定有竖直液压缸，升降台的底面还安装有超声波传感器，升降台的上端面设置有工作台，所述工作台与所述升降台之间设置有与料卷的轴线平行的导轨副，所述导轨副的上轨固定在工作台的底面，导轨副的下轨固定在升降台的上面，所述工作台与所述升降台之间还设置有水平液压缸，水平液压缸的一端通过支座与工作台底面固定，水平液压缸的另一端通过支座与升降台的上面固定，所述竖直液压缸的上端通过接头活动铰接有限位板，所述导轨副移动方向的两端的印刷机机架上设置有超声波传感器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201120515318 CN202428759U (zh) | 2011-12-09 | 2011-12-09 | 一种凹版印刷机的料卷自动定位上卷装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201120515318 CN202428759U (zh) | 2011-12-09 | 2011-12-09 | 一种凹版印刷机的料卷自动定位上卷装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202428759U true CN202428759U (zh) | 2012-09-12 |
Family
ID=46778230
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201120515318 Expired - Lifetime CN202428759U (zh) | 2011-12-09 | 2011-12-09 | 一种凹版印刷机的料卷自动定位上卷装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202428759U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103587226A (zh) * | 2013-11-01 | 2014-02-19 | 深圳报业集团印务有限公司 | 印报机自动上下纸卷系统 |
| CN112978446A (zh) * | 2021-02-02 | 2021-06-18 | 浙江中特机械科技股份有限公司 | 一种自动上卷定位多功能卷筒纸印刷机 |
| CN114872958A (zh) * | 2022-06-17 | 2022-08-09 | 河南中烟工业有限责任公司 | 包装机透明纸自动装载控制装置及方法 |
-
2011
- 2011-12-09 CN CN 201120515318 patent/CN202428759U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103587226A (zh) * | 2013-11-01 | 2014-02-19 | 深圳报业集团印务有限公司 | 印报机自动上下纸卷系统 |
| CN112978446A (zh) * | 2021-02-02 | 2021-06-18 | 浙江中特机械科技股份有限公司 | 一种自动上卷定位多功能卷筒纸印刷机 |
| CN114872958A (zh) * | 2022-06-17 | 2022-08-09 | 河南中烟工业有限责任公司 | 包装机透明纸自动装载控制装置及方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204400195U (zh) | 用于木板加工的上料输送装置 | |
| CN106914558B (zh) | 一种自动油压机生产线 | |
| CN203712018U (zh) | 大型农机齿轮的夹持装置 | |
| CN204689431U (zh) | 吊具行车 | |
| CN204265012U (zh) | 龙门小车式气瓶外测法水压试验物料输送系统 | |
| CN207311766U (zh) | 一种气垫船的安装支撑架 | |
| CN201923683U (zh) | 一种带材收卷装置 | |
| CN106966176A (zh) | 一种板材上料机 | |
| CN104452258A (zh) | 一种进布架 | |
| CN102167231B (zh) | 砖坯自动码放装置抓取机构 | |
| CN204603921U (zh) | 板材切割机辅助上料装置 | |
| CN202428759U (zh) | 一种凹版印刷机的料卷自动定位上卷装置 | |
| CN206277094U (zh) | 高压管道焊接滑轮固定装置 | |
| CN103863789B (zh) | 自动码砖机的控制方法 | |
| CN208527771U (zh) | 一种全自动数控加工折弯机 | |
| CN201908427U (zh) | 新型抹灰机 | |
| CN102730423A (zh) | 智能穿梭堆码机器人 | |
| CN105936423B (zh) | 一种烧结砖码坯机 | |
| CN201660323U (zh) | 卷板开卷专用支架 | |
| CN202016753U (zh) | 砖坯自动码放装置抓取机构 | |
| CN103302470A (zh) | 分体卧式装缸机 | |
| CN206307348U (zh) | 包装袋袋皮自动传送装置及自动供袋机 | |
| CN201889332U (zh) | 大型环件校平机 | |
| CN203304858U (zh) | 分体卧式装缸机 | |
| CN203655788U (zh) | 陶瓷液压油缸的试压支撑装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20120912 |