CN211876957U - 一种钢卷直径测量装置及具有其的钢卷对正芯轴装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢卷直径测量装置及具有其的钢卷对正芯轴装置，涉及钢卷加工辅助设备技术领域，解决了现有技术中由于钢卷外圈松卷、局部扁钢等缺陷导致钢卷直径测量不准确的技术问题。该钢卷直径测量装置包括平板、驱动装置以及测量器，所述平板与钢卷的中心线平行，所述驱动装置与平板相连接并且驱动平板向钢卷的侧面平移，所述测量器测量平板平移的距离。本实用新型通过平板平移的方式测量钢卷直径，一方面能够将外圈松卷的钢带压紧，另一方面平板与钢卷的面式接触不同于现有技术中激光测距仪测量的点式接触，保证了钢卷直径测量的准确性。

Description

一种钢卷直径测量装置及具有其的钢卷对正芯轴装置

技术领域

本实用新型涉及钢卷加工辅助设备技术领域，具体来说，是指一种钢卷直径测量装置及具有其的钢卷对正芯轴装置。

背景技术

在钢材加工行业中，热轧卷开平线主要由上卷车、开卷机、矫直机、圆盘剪、碎边剪以及横切剪等设备组成，其中上卷车主要用于将钢卷运输至开卷机芯轴。在此过程中，需要对钢卷的直径进行测量，以确定上卷车所需托举钢卷的高度。现有技术中，钢卷直径的测量大多采用激光测距仪直接测量钢卷表面的方式，但由于钢卷外圈松卷、局部扁钢等缺陷，这种测量方式容易导致钢卷直径测量不准确，造成钢卷内圈与开卷机芯轴剐蹭的问题，甚至发生钢卷掉落的安全事故，因此确保钢卷上卷的准确性显得至关重要。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，第一方面，提供一种钢卷直径测量装置，以解决现有技术中由于钢卷外圈松卷、局部扁钢等缺陷导致钢卷直径测量不准确的技术问题。

本实用新型解决该技术问题所采用的技术方案是：

一种钢卷直径测量装置，包括平板、驱动装置以及测量器，所述平板与钢卷的中心线平行，所述驱动装置与平板相连接并且驱动平板向钢卷的侧面平移，所述测量器测量平板平移的距离。

在上述技术方案的基础上，该钢卷直径测量装置还可以做如下的改进。

可选的，所述驱动装置包括具有活塞杆的动力缸以及安装座，所述动力缸安装于安装座上，所述平板连接于活塞杆上。

可选的，所述安装座上还设置有第一套筒，所述第一套筒滑动连接有第二套筒，所述第二套筒与平板相连接。

可选的，所述测量器为磁尺、激光测距仪或者红外测距仪。

可选的，所述磁尺安装于所述动力缸上。

可选的，所述平板、驱动装置以及测量器有两组，两组所述平板、驱动装置以及测量器分别设置于钢卷的两侧。

可选的，两组所述驱动装置与钢卷之间的距离不相等。

可选的，所述平板接触钢卷的一面连接有压力传感器，用于测量平板与钢卷之间的压力。

第二方面，本实用新型还提供一种钢卷对正芯轴装置，包括钢卷准备站、上卷车、轨道以及上述的钢卷直径测量装置，所述上卷车沿轨道载运的钢卷对正开卷机芯轴在水平面内的投影，所述钢卷直径测量装置设置于钢卷准备站的侧面。

在上述技术方案的基础上，该钢卷对正芯轴装置还可以做如下的改进。

可选的，所述上卷车设置有用于测量上卷高度的位移传感器，所述位移传感器与测量器连接有控制器，所述控制器与上卷车相连接。

与现有技术相比，本实用新型提供的钢卷直径测量装置具有的有益效果是：

本实用新型通过平板平移的方式测量钢卷直径，一方面能够将外圈松卷的钢带压紧，另一方面平板与钢卷的面式接触不同于现有技术中激光测距仪测量的点式接触，保证了钢卷直径测量的准确性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的钢卷直径测量装置的一种实施方式结构示意图；

图2是本实用新型的钢卷直径测量装置的另一实施方式结构示意图；

图3是本实用新型的钢卷对正芯轴装置的结构示意图。

图中：

1—平板；21—动力缸；22—安装座；23—活塞杆；24—第一套筒；25—第二套筒；3—磁尺；4—钢卷；5—钢卷准备站；6—上卷车；7—轨道；8—零位线；9—开卷机芯轴。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全面的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

实施例1：

一种钢卷直径测量装置，如图1所示，包括平板1、驱动装置以及测量器。其中，驱动装置包括动力缸21与安装座22，动力缸21可以是液压缸，也可以是气缸。安装座22可以是箱体、壳体或者支架等结构形式。动力缸21具有能够伸缩运动的活塞杆23，动力缸21安装在安装座22上，活塞杆23与平板1相连接，使活塞杆23带动平板1平移。

如图1所示，平板1的材质为钢板，平板1所在的平面为铅锤面，平板1与钢卷4的中心轴平行，当动力缸21驱动活塞杆23伸缩时，平板1向钢卷4的侧面平移或者远离。

如图1所示，在安装座22上还固定连接有第一套筒24，第一套筒24滑动连接有第二套筒25，第二套筒25与平板1相连接。第一套筒24与第二套筒25能够对平板1起到支撑作用，防止动力缸21的悬臂结构导致平板1的下坠。其中，第一套筒24与第二套筒25可以在安装座22上安装有多个，以保证对平板1的支撑力。当然，本实用新型对平板1的支撑不仅限于此，还可以采用三角架的结构形式。

值得注意的是，上述的驱动装置并不仅限于动力缸21伸缩的结构形式，还可以采用在钢卷4的侧面设置动力小车与小车轨道的结构形式，小车轨道垂直于钢卷4的中心轴，平板1连接在动力小车上，使动力小车沿小车轨道驱动平板1向钢卷4的侧面平移，同样能够实现平板1平移的目的。

如图1所示，测量器可选磁尺3，磁尺3安装于动力缸21上。当动力缸21驱动平板1向钢卷4平移时，磁尺3能够测量出平板1所平移的距离。当然，本实用新型的测量器还可以选用激光测距仪或者红外测距仪。测量器也并不限于安装在动力缸21上，还可以设置于动力缸21以外，进而通过测量器测量数据的变化得出平板1所平移的距离。

特别地，在平板1接触钢卷4的一面连接有压力传感器。当平板1向钢卷4侧面平移时，通过压力传感器显示的压力达到设定的压力即可认为触卷成功，并且进一步确保钢卷4外圈不会出现松卷的情况。其中，压力传感器可以选用表压传感器、差压传感器或者应变片等。

当测量钢卷4的直径时，首先将钢卷4放置在辊筒或者V形沟上，此时钢卷4的中心轴与辊筒或者V形沟的中心轴在同一铅垂面上。当动力缸21与辊筒或者V形沟之间的距离固定时，通过动力缸21驱动平板1向钢卷4平移，当压力传感器到达设定的压力时，测量器测得平板1平移的距离，用动力缸21与辊筒或者V形沟之间的距离减去平板1平移的距离即为钢卷4的半径，进而得出钢卷4的直径。

本实用新型采用平板1平移的方式测量钢卷4直径，平板1能够将钢卷4外圈松卷的钢带压紧，避免了钢卷直径由于外圈松卷而测量不准的问题，并且平板1与钢卷4的面式接触不同于现有技术中激光测距仪测量的点式接触，避免了钢卷4表面由于局部扁钢而导致钢卷直径测量不准的问题。

实施例2：

作为优选的，为更好地实现本实用新型，在上述实施例的基础上可选的优化，特别采用下述设置结构：

如图2所示，上述的平板1、驱动装置以及测量器有两组，在钢卷4的两个侧面分别设置有一组上述的平板1、驱动装置以及测量器。

当测量钢卷4的直径时，两组动力缸21之间的距离固定，两组平板1分别向钢卷4的侧面平移，两组测量器分别测得两组平板1所平移的距离，用两组动力缸21之间的距离减去两组平板1所平移的距离即为钢卷4的直径。其中，两组动力缸21与钢卷4侧面的间距既可以相等，也可以不相等。

本实施例通过设置两组平板1、驱动装置以及测量器的结构形式，还可以通过上述实施例的测量方式分别测量出采用一组平板1、驱动装置以及测量器测得的钢卷4直径。再将该两组测量值与同时采用两组平板1、驱动装置以及测量器测得的钢卷4直径值进行复核，同时求取三者的平均值，能够进一步保证钢卷直径测量的准确性。

实施例3：

本实用新型还提供一种钢卷对正芯轴装置，如图3所示，包括钢卷准备站5、上卷车6、轨道7以及上述实施例中的钢卷直径测量装置。钢卷准备站5一般具有用于放置钢卷4的辊筒或者V形沟，辊筒或者V形沟的中心轴与上卷车6、轨道7以及开卷机芯轴9的中心轴位于同一铅垂面内。当钢卷4放置在钢卷准备站5时，钢卷4底部的高度为零位线8。

将上述实施例中的钢卷直径测量装置设置于钢卷准备站5的侧面，钢卷4放置在钢卷准备站5后，通过钢卷直径测量装置测得钢卷4的半径或者直径，由于开卷机芯轴9的中心轴与零位线8之间的距离固定，因此用开卷机芯轴9的中心轴与零位线8之间的距离减去钢卷直径测量装置测得钢卷4的半径，即为钢卷4对正开卷机芯轴9所需提升的高度。

如图3所示，上卷车6将钢卷4提升至开卷机芯轴9高度后，再通过轨道7即可将钢卷4对正放置在开卷机芯轴9上。

可选的，在上卷车6上设置位移传感器，位移传感器能够检测上卷车6的上升高度。其中，位移传感器包括但不限于拉绳式编码器或者拉杆式直线位移传感器等。再将位移传感器与测量器连接控制器，使控制器与上卷车6相连接，能够实现钢卷4的自动对正工作，从而减轻操作人员的操作负担。控制器包括但不限于PLC、计算机终端或者单片机。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种钢卷直径测量装置，其特征在于，包括平板(1)、驱动装置以及测量器，所述平板(1)与钢卷(4)的中心线平行，所述驱动装置与平板(1)相连接并且驱动平板(1)向钢卷(4)的侧面平移，所述测量器测量平板(1)平移的距离。

2.根据权利要求1所述的钢卷直径测量装置，其特征在于，所述驱动装置包括具有活塞杆(23)的动力缸(21)以及安装座(22)，所述动力缸(21)安装于安装座(22)上，所述平板(1)连接于活塞杆(23)上。

3.根据权利要求2所述的钢卷直径测量装置，其特征在于，所述安装座(22)上还设置有第一套筒(24)，所述第一套筒(24)滑动连接有第二套筒(25)，所述第二套筒(25)与平板(1)相连接。

4.根据权利要求3所述的钢卷直径测量装置，其特征在于，所述测量器为磁尺(3)、激光测距仪或者红外测距仪。

5.根据权利要求4所述的钢卷直径测量装置，其特征在于，所述磁尺(3)安装于所述动力缸(21)上。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的钢卷直径测量装置，其特征在于，所述平板(1)、驱动装置以及测量器有两组，两组所述平板(1)、驱动装置以及测量器分别设置于钢卷(4)的两侧。

7.根据权利要求6所述的钢卷直径测量装置，其特征在于，两组所述驱动装置与钢卷(4)之间的距离不相等。

8.根据权利要求1至5中任一项所述的钢卷直径测量装置，其特征在于，所述平板(1)接触钢卷(4)的一面连接有压力传感器，用于测量平板(1)与钢卷(4)之间的压力。

9.一种钢卷对正芯轴装置，其特征在于，包括钢卷准备站(5)、上卷车(6)、轨道(7)以及权利要求1至8中任一项所述的钢卷直径测量装置，所述上卷车(6)沿轨道(7)载运的钢卷(4)对正开卷机芯轴(9)在水平面内的投影，所述钢卷直径测量装置设置于钢卷准备站(5)的侧面。

10.根据权利要求9所述的钢卷对正芯轴装置，其特征在于，所述上卷车(6)设置有用于测量上卷高度的位移传感器，所述位移传感器与测量器连接有控制器，所述控制器与上卷车(6)相连接。

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