CN215998146U - 一种卷板机用圆弧测量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种卷板机用圆弧测量装置,它包括滚轮、激光测量装置、滚轮架体、缓冲装置、复位弹簧、摆动架、摆动油缸、油缸座、摆动底座,油缸座、摆动底座与卷板机机架固定连接,摆动架一端通过销轴与摆动底座铰接,摆动油缸一端与油缸座连接,另一端与摆动架中部连接,摆动架的另一端通过缓冲装置与滚轮架体连接,滚轮为两个设置在滚轮架体两端,激光测量装置设置在滚轮架体上,所述的缓冲装置与摆动架之间设置复位弹簧,本实用新型具有结构合理,安装简单,使用方便的特点,可有效提高圆弧测量的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种卷板机技术领域,具体地说是一种卷板机用圆弧测量装置。
背景技术
卷板机是用于金属板材的弯曲变形的机床设备,可将金属平板卷制成圆形或弧形工件。检验卷制完成的工件是否达到要求的圆形或弧形,主要方法是对工件进行圆弧测量。目前常用的圆弧测量方式是模板测量,即操作者手持圆弧模板对工件测量。但是模板测量的存在缺点:模板太多,一种工件需要制作一种模板;模板需要手持不能太重,一般采用铝质薄板,导致模板容易变形精度不高;只能目测或塞尺测量模板与工件间的缝隙,无法产出准确数值;操作者需手持模板,站到卷板机上对工件进行测量,容易踏空存在一定的安全风险。
发明内容
为了改善上述问题,本实用新型提供了一种结构合理,安装简单,使用方便,运行可靠的卷板机用圆弧测量装置。
本实用新型采用的技术方案是:
一种卷板机用圆弧测量装置,它包括滚轮、激光测量装置、滚轮架体、缓冲装置、复位弹簧、摆动架、摆动油缸、油缸座、摆动底座,油缸座、摆动底座与卷板机机架固定连接,摆动架一端通过销轴与摆动底座铰接,摆动油缸一端与油缸座连接,另一端与摆动架中部连接,摆动架的另一端通过缓冲装置与滚轮架体连接,滚轮为两个设置在滚轮架体两端,激光测量装置设置在滚轮架体上,所述的缓冲装置与摆动架之间设置复位弹簧。
所述的滚轮架体为弧形,两个滚轮朝向一方凸出,两个滚轮与被测工件接触连接,滚轮架体与被测工件不接触。
进一步地,所述的摆动油缸的固定端与油缸座铰接,伸缩端的端部与摆动架中部铰接。通过摆动油缸的升降,可使摆动架上下摆动。
所述的缓冲装置通过销轴与摆动架另一端铰接,缓冲装置可随摆动架上下移动,也可通过铰接处销轴左右摆动。
所述的滚轮架体与缓冲装置固定连接,激光测量装置安装在滚轮架体中间,测量时两端滚轮接触工件,中间位置的激光测量装置工作,获得测量数据。
进一步地,所述的摆动底座和油缸座安装在卷板机侧支撑内侧,侧支撑设置有托料辊与工件侧接触连接。
所述的缓冲装置为带导套的弹簧缓冲器,其包括外导管、缓冲弹簧、上连接件,上连接件设置有轴杆,其上端与滚轮架体中部固定连接,外导管下端与摆动架的另一端铰接,外导管内设置有弹簧腔,缓冲弹簧套置在轴杆上,其两端分别与上连接件和弹簧腔连接,所述的外导管壁设置有长圆形滑孔,轴杆设置有销杆,轴杆带动销杆在滑孔内上下位移。
所述的激光测量装置选用型号为SICK-OD2-N120W60A2激光测距传感器。
当两端滚轮接触工件时,会对工件产生挤压,此时缓冲装置作用,避免工件挤压变形,影响测量精度,激光测量装置测量完成,滚轮与工件脱离接触后,复位弹簧作用,使滚轮架体与缓冲装置复位。
本实用新型的有益效果为:该卷板机用圆弧测量装置具有结构设计合理,安装简单,使用方便,运行可靠的特点。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型安装位置示意图;
图3为本实用新型工作状态示意图。
1-滚轮,2-激光测量装置,3-滚轮架体,4-缓冲装置,5-复位弹簧,6-摆动架,7-摆动油缸,8-油缸座,9-摆动底座。
具体实施方式
现结合附图1和附图2对本实用新型作进一步描述,一种卷板机用圆弧测量装置,它包括滚轮1、激光测量装置2、滚轮架体3、缓冲装置4、复位弹簧5、摆动架6、摆动油缸7、油缸座8、摆动底座9,油缸座8、摆动底座9与卷板机机架固定连接,摆动架6一端通过销轴与摆动底座9铰接,摆动油缸7一端与油缸座8连接,另一端与摆动架6中部连接,摆动架6的另一端通过缓冲装置4与滚轮架体3连接,滚轮1为两个设置在滚轮架体3两端,激光测量装置2设置在滚轮架体3上,所述的缓冲装置4与摆动架6之间设置复位弹簧5。
所述的滚轮架体3为弧形,两个滚轮1朝向一方凸出,两个滚轮1与被测工件接触连接,滚轮架体3与被测工件不接触。
进一步地,所述的摆动油缸7的固定端与油缸座8铰接,伸缩端的端部与摆动架6中部铰接。通过摆动油缸7的升降,可使摆动架6上下摆动。
所述的缓冲装置4通过销轴与摆动架6另一端铰接,缓冲装置4可随摆动架6上下移动,也可通过铰接处销轴左右摆动。
所述的滚轮架体3与缓冲装置4固定连接,激光测量装置2安装在滚轮架体3中间,测量时两端滚轮1接触工件,中间位置的激光测量装置2工作,获得测量数据。
进一步地,所述的摆动底座9和油缸座8安装在卷板机侧支撑内侧,侧支撑设置有托料辊与工件侧接触连接。
所述的缓冲装置4为带导套的弹簧缓冲器,其包括外导管、缓冲弹簧、上连接件,上连接件设置有轴杆,其上端与滚轮架体3中部固定连接,外导管下端与摆动架6的另一端铰接,外导管内设置有弹簧腔,缓冲弹簧套置在轴杆上,其两端分别与上连接件和弹簧腔连接,所述的外导管壁设置有长圆形滑孔,轴杆设置有销孔,销孔螺纹连接销杆,轴杆带动销杆在滑孔内上下位移,外导管上端通过复位弹簧与摆动架中部连接。
当两端滚轮1接触工件时,会对工件产生挤压,此时缓冲装置4作用,避免工件挤压变形,影响测量精度,激光测量装置2测量完成,滚轮1与工件脱离接触后,复位弹簧5作用,使滚轮架体3与缓冲装置4复位。
所述的激光测量装置2选用型号为SICK-OD2-N120W60A2激光测距传感器。
如图3所示,该图为本装置的工作状态示意图,其工作过程具体如下,第一步:卷板机两端侧支撑升起,侧支撑的拖料辊支撑工件两侧面。通过卷板机上辊、下辊、侧辊的夹持,以及侧支撑的辅助支撑,使工件处于一个相对稳定的待检状态。第二步:测量装置的摆动油缸升起,摆动架向上摆动,并带动测量装置的其它组件一起向上升起,直到两端滚轮都接触工件外表面。第三步:通过操作平台数据确认接触稳定后,激光测量装置工作,获得数据并上传操作平台。第四步:测量完成后摆动油缸回降,摆动架向下摆动,并带动测量装置其他组件回落,滚轮与工件脱离接触,复位弹簧使滚轮架体与缓冲装置复位,最终各部件回落到各自起点。
综上所述,本实用新型具有结构合理,安装简单,使用方便,自动化程度高,可有效提高圆弧测量的效率和安全性。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进,这些改进在不付出创造性劳动前提下也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种卷板机用圆弧测量装置,其特征在于:它包括滚轮、激光测量装置、滚轮架体、缓冲装置、复位弹簧、摆动架、摆动油缸、油缸座、摆动底座,油缸座、摆动底座与卷板机机架固定连接,摆动架一端通过销轴与摆动底座铰接,摆动油缸一端与油缸座连接,另一端与摆动架中部连接,摆动架的另一端通过缓冲装置与滚轮架体连接,滚轮为两个设置在滚轮架体两端,激光测量装置设置在滚轮架体上,所述的缓冲装置与摆动架之间设置复位弹簧。
2.根据权利要求1所述的卷板机用圆弧测量装置,其特征在于:所述的滚轮架体为弧形,两个滚轮朝向一方凸出,两个滚轮与被测工件接触连接。
3.根据权利要求1所述的卷板机用圆弧测量装置,其特征在于:所述的摆动油缸的固定端与油缸座铰接,伸缩端的端部与摆动架中部铰接。
4.根据权利要求1所述的卷板机用圆弧测量装置,其特征在于:所述的滚轮架体与缓冲装置固定连接,激光测量装置安装在滚轮架体中间。
5.根据权利要求1所述的卷板机用圆弧测量装置,其特征在于:所述的摆动底座和油缸座安装在卷板机侧支撑内侧,侧支撑设置有托料辊与工件侧接触连接。
6.根据权利要求1所述的卷板机用圆弧测量装置,其特征在于:所述的缓冲装置为带导套的弹簧缓冲器,其包括外导管、缓冲弹簧、上连接件,上连接件设置有轴杆,其上端与滚轮架体中部固定连接,外导管下端与摆动架的另一端铰接,外导管内设置有弹簧腔,缓冲弹簧套置在轴杆上,其两端分别与上连接件和弹簧腔连接,所述的外导管壁设置有长圆形滑孔,轴杆设置有销杆,轴杆带动销杆在滑孔内上下位移。
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CN202122266801.0U CN215998146U (zh) | 2021-09-18 | 2021-09-18 | 一种卷板机用圆弧测量装置 |
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CN116274524A (zh) * | 2023-02-17 | 2023-06-23 | 泰安华鲁锻压机床有限公司 | 一种特大型四辊卷板机生产线 |
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