CN206810986U - 一种新型冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及零部件成型附属装置的技术领域，特别是涉及一种新型冲压模具，其底板高度可以根据工作人员身高进行调节，提高其适应能力差，降低使用局限性；并且其冲压装置塑性样式较多，提高其实用性；并且零部件在被塑性时稳固性较高，从而提高其使用可靠性；包括底板、顶板、两组连接板、伸缩装置、冲压装置和四组支架；四组支架均包括活塞杆、活塞和压力管，四组压力管的底端均设置有吸盘，四组压力腔内顶侧壁均设置有密封导向套，四组活塞杆上均设置有针阀开关，四组活塞上均设置有通孔；冲压装置包括支撑板、多组连接弹簧、多组插管、多组插柱和多组压块；底板顶端设置有滑槽，还包括四组连接块、四组连接架和四组压板。

Description

一种新型冲压模具

技术领域

本实用新型涉及零部件成型附属装置的技术领域，特别是涉及一种新型冲压模具。

背景技术

众所周知，新型冲压模具是一种用于机械加工过程中，通过冲压装置对零部件施加压力，使之产生塑性变形，从而获得所需形状和尺寸的辅助装置，其在机械加工的领域中得到了广泛的使用；现有的新型冲压模具包括底板、顶板、两组连接板、伸缩装置、冲压装置和四组支架，两组连接板的底端分别安装在底板顶端左侧和右侧，两组连接板的顶端均安装在顶板下方，伸缩装置安装在顶板底端，冲压装置安装在伸缩装置的下方，四组支架的顶端分别与底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接；现有的新型冲压模具使用时，将工件放置在底板上，并通过伸缩装置带动冲压装置对其进行塑性变形即可；现有的新型冲压模具使用中发现，底板高度固定，不能根据工作人员身高进行调节，导致其适应能力较差，使用局限性较高；并且其冲压装置塑性样式较少，导致其实用性较差；并且零部件在被塑性时稳固性较低，从而导致其使用可靠性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种其底板高度可以根据工作人员身高进行调节，提高其适应能力差，降低使用局限性；并且其冲压装置塑性样式较多，提高其实用性；并且零部件在被塑性时稳固性较高，从而提高其使用可靠性的新型冲压模具。

本实用新型的一种新型冲压模具，包括底板、顶板、两组连接板、伸缩装置、冲压装置和四组支架，两组连接板的底端分别安装在底板顶端左侧和右侧，两组连接板的顶端均安装在顶板下方，伸缩装置安装在顶板底端，冲压装置安装在伸缩装置的下方；四组支架均包括活塞杆、活塞和压力管，四组活塞杆的顶端分别与底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组压力管的底端均设置有吸盘，四组压力管内均设置有压力腔，四组压力腔内顶侧壁均设置有密封导向套，四组活塞分别位于四组压力腔内，四组活塞杆的底端分别穿过四组压力管的顶侧壁并分别伸入至四组压力腔内，四组活塞杆的底端分别与四组活塞连接，四组活塞杆上均设置有针阀开关，四组活塞上均设置有通孔；冲压装置包括支撑板、多组连接弹簧、多组插管、多组插柱和多组压块，多组插管内均设置有工作腔，多组工作腔内侧壁上侧与下侧均设置有第一螺纹，多组插柱外侧壁上侧均设置有与第一螺纹相对应的第二螺纹，多组插柱顶端插入至工作腔内部，多组连接弹簧一端分别与多组工作腔内顶侧壁接触，多组连接弹簧另一端分别与多组插柱顶端连接，多组压块分别安装在多组插柱的底端，且多组压块切割样式均不相同；底板顶端设置有滑槽，还包括四组连接块、四组连接架和四组压板，四组连接块均可滑动安装在滑槽上。

本实用新型的一种新型冲压模具，多组插管顶端外侧壁均设置有第三螺纹，支撑板底端设置有多组凹槽，并在多组凹槽内侧壁均设置有与第三螺纹相对应的第四螺纹，多组插管顶端分别插入并螺装至多组凹槽底端内部。

本实用新型的一种新型冲压模具，还包括四组转动块和四组转轴，四组连接块顶端均设置有下放置槽，并在四组下放置槽内均设置有下滚珠轴承，四组转轴底端分别插入至四组下滚珠轴承内部，四组转轴顶端分别与四组转动块底端连接。

本实用新型的一种新型冲压模具，四组连接架均包括螺纹管和螺纹杆，四组转动块顶端均设置有上放置槽，并在四组上放置槽内均设置有上滚珠轴承，四组螺纹管底端分别插入至四组上滚珠轴承内部，四组螺纹杆底端分别插入并螺装至四组螺纹管顶端内部，四组螺纹杆顶端分别与四组压板连接。

本实用新型的一种新型冲压模具，还包括四组上固定块、四组调节弹簧和四组下固定块，四组上固定块分别与四组压板连接，四组调节弹簧的顶端分别与四组上固定块底端连接，四组调节弹簧的底端分别安装在四组下固定块顶端。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过上述设置，可以通过在密闭的四组压力管内充入油气混合物，使四组压力腔体内的压力高于大气压的几倍或者几十倍，同时利用四组活塞杆的横截面积小于四组活塞的横截面积产生的压力差来实现活塞杆的运动，进而可以对四组支架的高度进行调节，从而使其底板高度可以根据工作人员身高进行调节，提高其适应能力差，降低使用局限性；并且可以选择合适的压块，并将其对应的插柱顶端螺接至相应的插管底端，使其进行工作，并且可以通过多组压块切割样式均不相同的设计使其冲压装置塑性样式较多，连接弹簧辅助连接，提高其实用性；并且零部件在被塑性时可以通过四组压板提高其稳固性，从而提高其使用可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是插管和插柱连接的结构示意图；

图3是支架的内部结构示意图；

图4是图1的A部局部放大图；

图5是底板与滑槽连接的结构示意图；

附图中标记：1、底板；2、顶板；3、连接板；4、伸缩装置；5、活塞杆；6、活塞；7、压力管；8、吸盘；9、密封导向套；10、针阀开关；11、通孔；12、支撑板；13、连接弹簧；14、插管；15、插柱；16、压块；17、滑槽；18、连接块；19、压板；20、转动块；21、转轴；22、下滚珠轴承；23、螺纹管；24、螺纹杆；25、上滚珠轴承；26、上固定块；27、调节弹簧；28、下固定块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图5所示，本实用新型的一种新型冲压模具，包括底板1、顶板2、两组连接板3、伸缩装置4、冲压装置和四组支架，两组连接板的底端分别安装在底板顶端左侧和右侧，两组连接板的顶端均安装在顶板下方，伸缩装置安装在顶板底端，冲压装置安装在伸缩装置的下方；四组支架均包括活塞杆5、活塞6和压力管7，四组活塞杆的顶端分别与底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组压力管的底端均设置有吸盘8，四组压力管内均设置有压力腔，四组压力腔内顶侧壁均设置有密封导向套9，四组活塞分别位于四组压力腔内，四组活塞杆的底端分别穿过四组压力管的顶侧壁并分别伸入至四组压力腔内，四组活塞杆的底端分别与四组活塞连接，四组活塞杆上均设置有针阀开关10，四组活塞上均设置有通孔11；冲压装置包括支撑板12、多组连接弹簧13、多组插管14、多组插柱15和多组压块16，多组插管内均设置有工作腔，多组工作腔内侧壁上侧与下侧均设置有第一螺纹，多组插柱外侧壁上侧均设置有与第一螺纹相对应的第二螺纹，多组插柱顶端插入至工作腔内部，多组连接弹簧一端分别与多组工作腔内顶侧壁接触，多组连接弹簧另一端分别与多组插柱顶端连接，多组压块分别安装在多组插柱的底端，且多组压块切割样式均不相同；底板顶端设置有滑槽17，还包括四组连接块18、四组连接架和四组压板19，四组连接块均可滑动安装在滑槽上；通过上述设置，可以通过在密闭的四组压力管内充入油气混合物，使四组压力腔体内的压力高于大气压的几倍或者几十倍，同时利用四组活塞杆的横截面积小于四组活塞的横截面积产生的压力差来实现活塞杆的运动，进而可以对四组支架的高度进行调节，从而使其底板高度可以根据工作人员身高进行调节，提高其适应能力差，降低使用局限性；并且可以选择合适的压块，并将其对应的插柱顶端螺接至相应的插管底端，使其进行工作，并且可以通过多组压块切割样式均不相同的设计使其冲压装置塑性样式较多，连接弹簧辅助连接，提高其实用性；并且零部件在被塑性时可以通过四组压板提高其稳固性，从而提高其使用可靠性。

本实用新型的一种新型冲压模具，多组插管顶端外侧壁均设置有第三螺纹，支撑板底端设置有多组凹槽，并在多组凹槽内侧壁均设置有与第三螺纹相对应的第四螺纹，多组插管顶端分别插入并螺装至多组凹槽底端内部；通过上述设置，可以通过旋转多组插管对其进行拆卸，从而对其对应的切块进行清理更换。

本实用新型的一种新型冲压模具，还包括四组转动块20和四组转轴21，四组连接块顶端均设置有下放置槽，并在四组下放置槽内均设置有下滚珠轴承22，四组转轴底端分别插入至四组下滚珠轴承内部，四组转轴顶端分别与四组转动块底端连接；通过上述设置，可以通过四组转轴对四组压板进行旋转，提高实用性。

本实用新型的一种新型冲压模具，四组连接架均包括螺纹管23和螺纹杆24，四组转动块顶端均设置有上放置槽，并在四组上放置槽内均设置有上滚珠轴承25，四组螺纹管底端分别插入至四组上滚珠轴承内部，四组螺纹杆底端分别插入并螺装至四组螺纹管顶端内部，四组螺纹杆顶端分别与四组压板连接；通过上述设置，可以通过旋转四组螺纹管调节四组压板高度，提高实用性。

本实用新型的一种新型冲压模具，还包括四组上固定块26、四组调节弹簧27和四组下固定块28，四组上固定块分别与四组压板连接，四组调节弹簧的顶端分别与四组上固定块底端连接，四组调节弹簧的底端分别安装在四组下固定块顶端；通过上述设置，可以通过四组调节弹簧对零部件进行缓冲，有效防止四组下固定块对零部件造成损坏。

本实用新型的一种新型冲压模具，其在工作时，可以通过在密闭的四组压力管内充入油气混合物，使四组压力腔体内的压力高于大气压的几倍或者几十倍，同时利用四组活塞杆的横截面积小于四组活塞的横截面积产生的压力差来实现活塞杆的运动，进而可以对四组支架的高度进行调节，从而使其底板高度可以根据工作人员身高进行调节，提高其适应能力差，降低使用局限性；并且可以选择合适的压块，并将其对应的插柱顶端螺接至相应的插管底端，使其进行工作，并且可以通过多组压块切割样式均不相同的设计使其冲压装置塑性样式较多，连接弹簧辅助连接，提高其实用性；并且零部件在被塑性时可以通过四组压板提高其稳固性，从而提高其使用可靠性；可以通过旋转多组插管对其进行拆卸，从而对其对应的切块进行清理更换；可以通过四组转轴对四组压板进行旋转，提高实用性；可以通过旋转四组螺纹管调节四组压板高度，提高实用性；可以通过四组调节弹簧对零部件进行缓冲，有效防止四组下固定块对零部件造成损坏。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种新型冲压模具，包括底板(1)、顶板(2)、两组连接板(3)、伸缩装置(4)、冲压装置和四组支架，两组连接板(3)的底端分别安装在底板(1)顶端左侧和右侧，两组连接板(3)的顶端均安装在顶板(2)下方，伸缩装置(4)安装在顶板(2)底端，冲压装置安装在伸缩装置(4)的下方；其特征在于，四组支架均包括活塞杆(5)、活塞(6)和压力管(7)，四组活塞杆(5)的顶端分别与底板(1)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组压力管(7)的底端均设置有吸盘(8)，四组压力管(7)内均设置有压力腔，四组压力腔内顶侧壁均设置有密封导向套(9)，四组活塞(6)分别位于四组压力腔内，四组活塞杆(5)的底端分别穿过四组压力管(7)的顶侧壁并分别伸入至四组压力腔内，四组活塞杆(5)的底端分别与四组活塞(6)连接，四组活塞杆(5)上均设置有针阀开关(10)，四组活塞(6)上均设置有通孔(11)；冲压装置包括支撑板(12)、多组连接弹簧(13)、多组插管(14)、多组插柱(15)和多组压块(16)，多组插管(14)内均设置有工作腔，多组工作腔内侧壁上侧与下侧均设置有第一螺纹，多组插柱(15)外侧壁上侧均设置有与第一螺纹相对应的第二螺纹，多组插柱(15)顶端插入至工作腔内部，多组连接弹簧(13)一端分别与多组工作腔内顶侧壁接触，多组连接弹簧(13)另一端分别与多组插柱(15)顶端连接，多组压块(16)分别安装在多组插柱(15)的底端，且多组压块(16)切割样式均不相同；底板(1)顶端设置有滑槽(17)，还包括四组连接块(18)、四组连接架和四组压板(19)，四组连接块(18)均可滑动安装在滑槽(17) 上。

2.如权利要求1所述的一种新型冲压模具，其特征在于，多组插管(14)顶端外侧壁均设置有第三螺纹，支撑板(12)底端设置有多组凹槽，并在多组凹槽内侧壁均设置有与第三螺纹相对应的第四螺纹，多组插管(14)顶端分别插入并螺装至多组凹槽底端内部。

3.如权利要求2所述的一种新型冲压模具，其特征在于，还包括四组转动块(20)和四组转轴(21)，四组连接块(18)顶端均设置有下放置槽，并在四组下放置槽内均设置有下滚珠轴承(22)，四组转轴(21)底端分别插入至四组下滚珠轴承(22)内部，四组转轴(21)顶端分别与四组转动块(20)底端连接。

4.如权利要求3所述的一种新型冲压模具，其特征在于，四组连接架均包括螺纹管(23)和螺纹杆(24)，四组转动块(20)顶端均设置有上放置槽，并在四组上放置槽内均设置有上滚珠轴承(25)，四组螺纹管(23)底端分别插入至四组上滚珠轴承(25)内部，四组螺纹杆(24)底端分别插入并螺装至四组螺纹管(23)顶端内部，四组螺纹杆(24)顶端分别与四组压板(19)连接。

5.如权利要求4所述的一种新型冲压模具，其特征在于，还包括四组上固定块(26)、四组调节弹簧(27)和四组下固定块(28)，四组上固定块(26)分别与四组压板(19)连接，四组调节弹簧(27)的顶端分别与四组上固定块(26)底端连接，四组调节弹簧(27)的底端分别安装在四组下固定块(28)顶端。