CN205785069U - 一种pcb板自动检验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PCB板自动检验装置，包括底座、X轴传动机构、鞍座、Y轴传动机构、立柱、Z轴传动机构、滑座、电源、报警器、绝缘管、滑动杆、检验探针、绝缘卡座、弹片、触片、工业相机、工作台、定位销、标准样板、标记块、控制器，将原料板穿过定位销放置于标准样板上端，控制器控制X轴传动机构和Y轴传动机构联动带动检验探针运动至检测位，随后，Z轴传动机构带动检验探针进行孔位检测，当原料板与标准样板孔误差大于设定区间时，检验探针遇到阻力后推动滑动杆上移，使得弹片与触片接触，报警器进行报警，即可完成检验。该装置结构简单，能自动进行检验，不会出现漏检等不良，且自动对位，提高检验效率及正确率。

Description

一种PCB板自动检验装置

技术领域

本实用新型涉及一种检验装置，尤其涉及一种PCB板自动检验装置。

背景技术

PCB板，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体，为了满足器件的安装，PCB板需要通过钻孔机加工器件安装孔，随着器件向小型化，集成化方向的发展，PCB板也需要满足安装孔的高密度和高精度要求，由于安装孔密度越来越大，给检验带来很大困难，传统方式的手工检验易出现漏检等不良已不能满足高密度PCB板的生产要求。鉴于以上缺陷，实有必要设计一种PCB板自动检验装置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种PCB板自动检验装置，来解决手工检验高密度PCB板易出现漏检的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种PCB板自动检验装置，包括底座、X轴传动机构、鞍座、Y轴传动机构、立柱、Z轴传动机构、滑座、电源、报警器、绝缘管、滑动杆、检验探针、绝缘卡座、弹片、触片、工业相机、工作台、定位销、标准样板、标记块、控制器，所述的X轴传动机构位于底座顶部，所述的X轴传动机构与底座螺纹相连，所述的鞍座位于X轴传动机构顶部且位于底座顶部，所述的鞍座与X轴传动机构螺纹相连且与底座滑动相连，所述的Y轴传动机构位于鞍座顶部，所述的Y轴传动机构与鞍座螺纹相连，所述的立柱位于Y轴传动机构顶部且位于鞍座顶部，所述的立柱与Y轴传动机构螺纹相连且与鞍座滑动相连，所述的Z轴运动机构位于立柱右侧，所述的Z轴运动机构与立柱螺纹相连，所述的滑座位于Z轴运动机构右侧且位于立柱右侧，所述的滑座与Z轴运动机构螺纹相连且与立柱滑动相连，所述的电源位于滑座顶部，所述的电源与滑座螺纹相连，所述的报警器位于滑座顶部，所述的报警器与滑座螺纹相连且与电源通过导线相连，所述的绝缘管位于滑座底部，所述的绝缘管与滑座螺纹相连，所述的滑动杆位于绝缘管内侧，所述的滑动杆与绝缘管滑动相连，所述的检验探针位于滑动杆下端，所述的检验探针与滑动杆螺相连，所述的绝缘卡座位于绝缘管外壁上端，所述的绝缘卡座与绝缘管螺纹相连，所述的弹片一端插入绝缘卡座且另一端伸入绝缘管内，所述的弹片与绝缘卡座紧配相连且与绝缘管活动相连，所述的触片位于绝缘管内壁顶部，所述的触片与绝缘管螺纹相连且与报警器通过导线相连，所述的工业相机位于绝缘管外壁，所述的工业相机与绝缘管螺纹相连，所述的工作台位于底座顶部，所述的工作台与底座螺纹相连，所述的定位销位于工作台顶部，所述的定位销与工作台螺纹相连，所述的定位销贯穿标准样板，所述的定位销与标准样板紧配相连，所述的标记块位于工作台顶部，所述的标记块与工作台螺纹相连，所述的控制器位于立柱一侧，所述的控制器与立柱螺纹相连。

本实用新型进一步的改进如下：

进一步的，所述的弹片与电源通过导线相连。

进一步的，所述的滑动杆还包括滑块、顶杆、推杆、弹簧，所述的滑块位于绝缘管内侧，所述的滑块与绝缘管滑动相连，所述的顶杆位于滑块顶部，所述的顶杆与滑块一体相连，所述的推杆位于滑块底部，所述的推杆与滑块一体相连，所述的弹簧位于滑块底部且位于推杆外壁，所述的弹簧与滑块焊接相连且与推杆活动相连。

进一步的，所述的弹簧与绝缘管螺纹相连。

进一步的，所述的顶杆还是设有绝缘触头，所述的绝缘触头位于顶杆顶部，所述的绝缘触头与顶杆粘接相连。

进一步的，所述的触片还设有绝缘垫，所述的绝缘垫位于触片顶端，所述的绝缘垫与触片卡扣相连。

进一步的，所述的定位销还设有隔离套，所述的隔离套位于定位销外壁下端，所述的隔离套与定位销紧配相连。

进一步的，所述的标记块还设有十字标记槽，所述的十字标记槽位于标记块顶部中心处，所述的十字标记槽不贯穿标记块。

与现有技术相比，该PCB板自动检验装置，工作时，将原料板穿过定位销放置于标准样板上端，控制器控制X轴传动机构和Y轴传动机构联动，使得立柱带动工业相机移动至标记块的上方，当工业相机检测十字标记槽处于设定位置后，控制器控制X轴传动机构和Y轴传动机构联动，使得检验探针运动至检测位，随后，Z轴传动机构带动滑座下移，检验探针进行孔位检测，当原料板与标准样板孔误差在设定区间时，检验探针顺利穿过原料板与标准样板，当原料板与标准样板孔误差大于设定区间时，检验探针遇到阻力后推动滑动杆上移，使得弹片与触片接触，报警器进行报警，即可完成检验。该装置结构简单，能自动进行检验，不会出现漏检等不良，且自动对位，提高检验效率及正确率。

附图说明

图1示出本实用新型主视图

图2示出本实用新型局部放大图

图3示出本实用新型滑动杆主视图

图4示出本实用新型标记块俯视图

底座 1 X轴传动机构 2

鞍座 3 Y轴传动机构 4

立柱 5 Z轴传动机构 6

滑座 7 电源 8

报警器 9 绝缘管 10

滑动杆 11 检验探针 12

绝缘卡座 13 弹片 14

触片 15 工业相机 16

工作台 17 定位销 18

标准样板 19 标记块 20

控制器 21 滑块 1101

顶杆 1102 推杆 1103

弹簧 1104 绝缘触头 1105

绝缘垫 1501 十字标记槽 2001

具体实施方式

如图1、图2、图3、图4所示，一种PCB板自动检验装置，包括底座1、X轴传动机构2、鞍座3、Y轴传动机构4、立柱5、Z轴传动机构6、滑座7、电源8、报警器9、绝缘管10、滑动杆11、检验探针12、绝缘卡座13、弹片14、触片15、工业相机16、工作台17、定位销18、标准样板19、标记块20、控制器21，所述的X轴传动机构2位于底座1顶部，所述的X轴传动机构2与底座1螺纹相连，所述的鞍座3位于X轴传动机构2顶部且位于底座1顶部，所述的鞍座3与X轴传动机构2螺纹相连且与底座1滑动相连，所述的Y轴传动机构4位于鞍座3顶部，所述的Y轴传动机构4与鞍座3螺纹相连，所述的立柱5位于Y轴传动机构4顶部且位于鞍座3顶部，所述的立柱5与Y轴传动机构4螺纹相连且与鞍座3滑动相连，所述的Z轴运动机构6位于立柱5右侧，所述的Z轴运动机构6与立柱5螺纹相连，所述的滑座7位于Z轴运动机构6右侧且位于立柱5右侧，所述的滑座7与Z轴运动机构6螺纹相连且与立柱5滑动相连，所述的电源8位于滑座7顶部，所述的电源8与滑座7螺纹相连，所述的报警器9位于滑座7顶部，所述的报警器9与滑座7螺纹相连且与电源8通过导线相连，所述的绝缘管10位于滑座7底部，所述的绝缘管10与滑座7螺纹相连，所述的滑动杆11位于绝缘管10内侧，所述的滑动杆11与绝缘管10滑动相连，所述的检验探针12位于滑动杆11下端，所述的检验探针12与滑动杆11螺相连，所述的绝缘卡座13位于绝缘管10外壁上端，所述的绝缘卡座13与绝缘管10螺纹相连，所述的弹片14一端插入绝缘卡座13且另一端伸入绝缘管10内，所述的弹片14与绝缘卡座13紧配相连且与绝缘管10活动相连，所述的触片15位于绝缘管10内壁顶部，所述的触片15与绝缘管10螺纹相连且与报警器9通过导线相连，所述的工业相机16位于绝缘管10外壁，所述的工业相机16与绝缘管10螺纹相连，所述的工作台17位于底座1顶部，所述的工作台17与底座1螺纹相连，所述的定位销18位于工作台17顶部，所述的定位销18与工作台17螺纹相连，所述的定位销18贯穿标准样板19，所述的定位销18与标准样板19紧配相连，所述的标记块20位于工作台17顶部，所述的标记块20与工作台17螺纹相连，所述的控制器21位于立柱5一侧，所述的控制器21与立柱5螺纹相连，所述的弹片14与电源8通过导线相连，所述的滑动杆11还包括滑块1101、顶杆1102、推杆1103、弹簧1104，所述的滑块1101位于绝缘管10内侧，所述的滑块1101与绝缘管10滑动相连，所述的顶杆1102位于滑块1101顶部，所述的顶杆1102与滑块1101一体相连，所述的推杆1103位于滑块1101底部，所述的推杆1103与滑块1101一体相连，所述的弹簧1104位于滑块1101底部且位于推杆1103外壁，所述的弹簧1104与滑块1101焊接相连且与推杆1103活动相连，所述的弹簧1104与绝缘管10螺纹相连，所述的顶杆1102还是设有绝缘触头1105，所述的绝缘触头1105位于顶杆1102顶部，所述的绝缘触头1105与顶杆1102粘接相连，所述的触片15还设有绝缘垫1501，所述的绝缘垫1501位于触片15顶端，所述的绝缘垫1501与触片15卡扣相连，所述的定位销18还设有隔离套1801，所述的隔离套1801位于定位销18外壁下端，所述的隔离套1801与定位销18紧配相连，所述的标记块20还设有十字标记槽2001，所述的十字标记槽2001位于标记块20顶部中心处，所述的十字标记槽2001不贯穿标记块20，该PCB板自动检验装置，工作时，将原料板穿过定位销18放置于标准样板19上端，控制器21控制X轴传动机构2和Y轴传动机构4联动，使得立柱5带动工业相机16移动至标记块20的上方，当工业相机16检测十字标记槽2001处于设定位置后，控制器21控制X轴传动机构2和Y轴传动机构4联动，使得检验探针12运动至检测位，随后，Z轴传动机构6带动滑座7下移，检验探针12进行孔位检测，当原料板与标准样板19孔误差在设定区间时，检验探针12顺利穿过原料板与标准样板19，当原料板与标准样板19孔误差大于设定区间时，检验探针12遇到阻力后推动滑动杆11上移，使得弹片14与触片15接触，报警器9进行报警，即可完成检验。该装置结构简单，能自动进行检验，不会出现漏检等不良，且自动对位，提高检验效率及正确率。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种PCB板自动检验装置，其特征在于包括底座、X轴传动机构、鞍座、Y轴传动机构、立柱、Z轴传动机构、滑座、电源、报警器、绝缘管、滑动杆、检验探针、绝缘卡座、弹片、触片、工业相机、工作台、定位销、标准样板、标记块、控制器，所述的X轴传动机构位于底座顶部，所述的X轴传动机构与底座螺纹相连，所述的鞍座位于X轴传动机构顶部且位于底座顶部，所述的鞍座与X轴传动机构螺纹相连且与底座滑动相连，所述的Y轴传动机构位于鞍座顶部，所述的Y轴传动机构与鞍座螺纹相连，所述的立柱位于Y轴传动机构顶部且位于鞍座顶部，所述的立柱与Y轴传动机构螺纹相连且与鞍座滑动相连，所述的Z轴运动机构位于立柱右侧，所述的Z轴运动机构与立柱螺纹相连，所述的滑座位于Z轴运动机构右侧且位于立柱右侧，所述的滑座与Z轴运动机构螺纹相连且与立柱滑动相连，所述的电源位于滑座顶部，所述的电源与滑座螺纹相连，所述的报警器位于滑座顶部，所述的报警器与滑座螺纹相连且与电源通过导线相连，所述的绝缘管位于滑座底部，所述的绝缘管与滑座螺纹相连，所述的滑动杆位于绝缘管内侧，所述的滑动杆与绝缘管滑动相连，所述的检验探针位于滑动杆下端，所述的检验探针与滑动杆螺相连，所述的绝缘卡座位于绝缘管外壁上端，所述的绝缘卡座与绝缘管螺纹相连，所述的弹片一端插入绝缘卡座且另一端伸入绝缘管内，所述的弹片与绝缘卡座紧配相连且与绝缘管活动相连，所述的触片位于绝缘管内壁顶部，所述的触片与绝缘管螺纹相连且与报警器通过导线相连，所述的工业相机位于绝缘管外壁，所述的工业相机与绝缘管螺纹相连，所述的工作台位于底座顶部，所述的工作台与底座螺纹相连，所述的定位销位于工作台顶部，所述的定位销与工作台螺纹相连，所述的定位销贯穿标准样板，所述的定位销与标准样板紧配相连，所述的标记块位于工作台顶部，所述的标记块与工作台螺纹相连，所述的控制器位于立柱一侧，所述的控制器与立柱螺纹相连。

2.如权利要求1所述的PCB板自动检验装置，其特征在于所述的弹片与电源通过导线相连。

3.如权利要求1所述的PCB板自动检验装置，其特征在于所述的滑动杆还包括滑块、顶杆、推杆、弹簧，所述的滑块位于绝缘管内侧，所述的滑块与绝缘管滑动相连，所述的顶杆位于滑块顶部，所述的顶杆与滑块一体相连，所述的推杆位于滑块底部，所述的推杆与滑块一体相连，所述的弹簧位于滑块底部且位于推杆外壁，所述的弹簧与滑块焊接相连且与推杆活动相连。

4.如权利要求3所述的PCB板自动检验装置，其特征在于所述的弹簧与绝缘管螺纹相连。

5.如权利要求3所述的PCB板自动检验装置，其特征在于所述的顶杆还是设有绝缘触头，所述的绝缘触头位于顶杆顶部，所述的绝缘触头与顶杆粘接相连。

6.如权利要求1所述的PCB板自动检验装置，其特征在于所述的触片还设有绝缘垫，所述的绝缘垫位于触片顶端，所述的绝缘垫与触片卡扣相连。

7.如权利要求1所述的PCB板自动检验装置，其特征在于所述的定位销还设有隔离套，所述的隔离套位于定位销外壁下端，所述的隔离套与定位销紧配相连。

8.如权利要求1所述的PCB板自动检验装置，其特征在于所述的标记块还设有十字标记槽，所述的十字标记槽位于标记块顶部中心处，所述的十字标记槽不贯穿标记块。