CN206892212U - 一种微电串联开关插座的长期使用寿命测试机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种微电串联开关插座的长期使用寿命测试机，包括底座和设于底座上的活动装置和夹持装置，活动装置与夹持装置之间设有光电传感器，活动装置包括第一立板、第一底板和至少一个气动杆，夹持装置包括上夹板、下夹板和连接板，上夹板上设有若干第一凹槽，下夹板上设有与第一凹槽相对应的第二凹槽。活动装置用于对开关进行按压实现模拟开关的开启与关闭，夹持装置用于夹持待测的开关和插座；光电传感器用于检测活动装置上的气动杆活动的次数。气动杆可沿着转轴转动，当开关和插座的规格与尺寸及位置偏差时调整气动杆实现对不同规格和不同位置的开关和插座进行作用，进而得出开关和插座的使用寿命。

Description

一种微电串联开关插座的长期使用寿命测试机

技术领域

本实用新型涉及检测设备领域，尤其涉及一种微电串联开关插座的长期使用寿命测试机。

背景技术

开关是指一个可以使电路开路、使电流中断或使其流到其他电路的电子元件。最常见的开关是让人操作的机电设备，其中有一个或数个电子接点。接点的“闭合”表示电子接点导通，允许电流流过；开关的“开路”表示电子接点不导通形成开路，不允许电流流过。是各种电路的重要组成元器件，需要保证长期稳定的使用寿命。

插座是指有一个或一个以上电路接线可插入的座，通过它可插入各种接线，便于与其他电路接通。通过线路与铜件之间的连接与断开，来达到最终达到该部分电路的接通与断开。为了使用的安全和连续性也需要长期稳定的使用寿命。

因此对于开关和插座都需要在使用前测试出使用寿命，以便生产时的优化以及对后续维护的计划。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种微电串联开关插座的长期使用寿命测试机，可对开关和插座的使用寿命进行检测。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种微电串联开关插座的长期使用寿命测试机，包括底座和设于所述底座上的活动装置和夹持装置，所述活动装置与所述夹持装置相对设置，所述活动装置与所述夹持装置之间设有光电传感器，所述活动装置包括第一立板、第一底板和至少一个气动杆，所述第一底板与所述底座相连，所述第一立板的底部与所述第一底板相连，所述第一立板与所述气动杆之间设有转轴，所述气动杆通过所述转轴与所述第一立板转动连接，所述夹持装置包括上夹板、下夹板和连接板，所述上夹板与所述下夹板平行设置，所述连接板的底部与所述底座相连，所述上夹板远离所述气动杆的一端与所述连接板滑动连接，所述下夹板远离所述气动杆的一端与所述连接板相连，所述上夹板上设有若干第一凹槽，所述第一凹槽位于所述上夹板靠近所述下夹板的一侧，所述下夹板上设有与所述第一凹槽相对应的第二凹槽。

具体地，活动装置用于对开关进行按压实现模拟开关的开启与关闭，同时还用于将插头插入待测的插座；夹持装置用于夹持待测的开关和插座；光电传感器用于检测活动装置上的气动杆活动的次数，最终得出开关或者插座的使用寿命。进一步的，气动杆可沿着转轴转动，当开关和插座的规格与尺寸以及位置变化时转动气动杆实现对不同规格和不同位置的开关和插座进行作用。

通常待测试的开关和插座都位于电路板上，为了对电路板进行良好的固定进而避免测试过程中气动杆的冲击影响电路板的固定，设置第一凹槽和第二凹槽用于安装待测的电路板，电路板被第一凹槽和第二凹槽卡接后在远离或者靠近气动杆的方向的位移会受到限制，不会在测试的过程中发生较大的位移进而影响测试的准确性。

作为优选，所述气动杆的数量为两个，所述气动杆连于第一立板的同一侧面，所述气动杆靠近所述上夹板的一端连有橡胶棒，所述气动杆远离所述上夹板的一端连有拨动杆，所述拨动杆的轴线与所述气动杆的轴线垂直，所述第一立板上设有圆弧长孔，所述拨动杆贯穿所述圆弧长孔，所述拨动杆远离所述气动杆的一端连有拨动片。

进一步的，橡胶棒作为与开关直接接触的部件，橡胶棒作为柔性材质避免了测试过程中对开关的损坏，保证测试结果的准确性。需要调节气动杆的角度时通过对拨动片带动拨动杆进而带动气动杆的转动。

作为优选，所述第一底板与所述底座之间设有第一导板，所述第一导板上设有第一导槽，所述第一底板位于所述第一导槽内，所述第一导板与所述底座相连，所述第一底板上设有若干第一长圆孔，所述第一长圆孔内设有第一螺钉，所述第一底板通过所述第一螺钉与所述第一导板相连。

进一步的，第一底板可沿着第一导槽与第一导板发生相对滑动进而带动第一立板的移动，实现了第一立板带动气动杆的移动。设置第一长圆孔实现第一底板与第一导板连接位置的改变，使得连接更加灵活。

作为优选，还包括调节杆，所述上夹板的上方设有顶板，所述顶板与所述连接板的顶部连接，所述顶板与所述上夹板平行设置，所述顶板上设有第一圆孔和限位孔，所述第一圆孔的轴线与所述限位孔的轴线垂直，所述第一圆孔与所述限位孔相通，所述调节杆贯穿所述第一圆孔，所述调节杆的底部与所述上夹板相连，所述调节杆的顶部设有调节握块，所述限位孔内设有限位杆，所述限位杆的一端位于所述限位孔的外部，所述限位杆的另一端与所述调节杆接触设置。

具体地，通过改变调节杆的上下位置，与调节杆相连的上夹板也随着调节杆发生上下移动。当选定调节杆的位置时，利用限位杆将调节杆卡住，让调节杆保持某个位置不变，进而上夹板也保持在某个位置不变。

作为优选，所述调节杆为螺纹杆，所述第一圆孔为螺纹孔，所述调节杆与所述第一圆孔螺纹连接，所述调节杆与所述上夹板转动连接。

具体地，通过旋转调节杆实现调节杆的上下移动，调节杆与上夹板在水平方向的相对转动的同时调节杆带动上夹板发生上下移动。

作为优选，所述顶板上设有若干第二圆孔，所述第二圆孔的轴线与所述第一圆孔的轴线平行，所述第二圆孔内设有导杆，所述导杆与所述顶板滑动连接，所述导杆的底部与所述上夹板相连，所述导杆的顶部设有限位片。

进一步的，导杆可与顶板发生相对滑动，上夹板在发生上下移动时由于导杆的导向作用移动过程更加平稳。

作为优选，还包括第二立板，所述连接板与所述第二立板之间设有连接块，所述第二立板上设有调节长孔，所述调节长孔内设有第二螺钉，所述连接块的一侧与所述连接板相连，所述连接块的另一侧通过所述第二螺钉与所述第二立板相连。

作为优选，还包括第二底板和第二导板，所述第二导板与所述底座相连，所述第二导板上设有第二导槽，所述第二底板位于所述导槽内，所述第二底板上设有第二长圆孔，所述第二长圆孔内设有第三螺钉，所述第二底板通过所述第三螺钉与所述第二导板相连，所述第二立板的底部与所述第二底板相连。

本实用新型的有益效果：活动装置用于对开关进行按压实现模拟开关的开启与关闭，同时还用于将插头插入待测的插座；夹持装置用于夹持待测的开关和插座；光电传感器用于检测活动装置上的气动杆活动的次数，最终得出开关或者插座的使用寿命。进一步的，气动杆可沿着转轴转动，当开关和插座的规格与尺寸以及位置变化时转动气动杆实现对不同规格和不同位置的开关和插座进行作用。

附图说明

图1是本实用新型测试机的整体结构示意图；

图2是本实用新型测试机俯视方向的结构示意图；

图3是图2中A处的放大图；

图4是本实用新型测试机侧视方向的结构示意图；

图5是本实用新型测试机主视方向的结构示意图；

图6是本实用新型测试机的轴测图；

图中：

1、底座；101、第一导板；102、第二导板；

2、活动装置；201、第一立板；2011、圆弧长孔；202、第一底板；2021、第一长圆孔；203、第一螺钉；

3、夹持装置；301、上夹板；3011、第一凹槽；302、下夹板；3021、第二凹槽；303、连接板；304、第二立板；3041、调节长孔；3042、第二螺钉；305、连接块；306、第二底板；3061、第二长圆孔；307、第三螺钉；

4、气动杆；401、转轴；402、橡胶棒；403、拨动杆；404、拨动片；

5、顶板；501、调节杆；502、限位杆；503、导杆；5031、限位片。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1-6所示的一种微电串联开关插座的长期使用寿命测试机，包括底座1和设于所述底座1上的活动装置2和夹持装置3，所述活动装置2与所述夹持装置3相对设置，所述活动装置2与所述夹持装置3之间设有光电传感器，所述活动装置2包括第一立板201、第一底板202和至少一个气动杆4，所述第一底板202与所述底座1相连，所述第一立板201的底部与所述第一底板202相连，所述第一立板201与所述气动杆4之间设有转轴401，所述气动杆4通过所述转轴401与所述第一立板201转动连接，所述夹持装置3包括上夹板301、下夹板302和连接板303，所述上夹板301与所述下夹板302平行设置，所述连接板303的底部与所述底座1相连，所述上夹板301远离所述气动杆4的一端与所述连接板303滑动连接，所述下夹板302远离所述气动杆4的一端与所述连接板303相连，所述上夹板301上设有若干第一凹槽3011，所述第一凹槽3011位于所述上夹板301靠近所述下夹板302的一侧，所述下夹板302上设有与所述第一凹槽3011相对应的第二凹槽3021。

具体地，活动装置2上的气动杆4用于对开关进行按压实现模拟开关的开启与关闭，同时还用于将插头插入待测的插座；夹持装置3用于夹持待测的开关和插座；光电传感器用于检测活动装置2上的气动杆4活动的次数，最终得出开关或者插座的使用寿命。进一步的，气动杆4可沿着转轴401转动，当开关和插座的规格与尺寸以及位置变化时转动气动杆4实现对不同规格和不同位置的开关和插座进行作用。

通常待测试的开关和插座都位于电路板上，为了对电路板进行良好的固定进而避免测试过程中气动杆4的冲击影响电路板的固定，设置第一凹槽3011和第二凹槽3021用于安装待测的电路板，电路板被第一凹槽3011和第二凹槽3021卡接后在远离或者靠近气动杆4的方向的位移会受到限制，不会在测试的过程中发生较大的位移进而影响测试的准确性。

于本实施例中，所述气动杆4的数量为两个，所述气动杆4连于第一立板201的同一侧面，所述气动杆4靠近所述上夹板301的一端连有橡胶棒402，所述气动杆4远离所述上夹板301的一端连有拨动杆403，所述拨动杆403的轴线与所述气动杆4的轴线垂直，所述第一立板201上设有圆弧长孔2011，所述拨动杆403贯穿所述圆弧长孔2011，所述拨动杆403远离所述气动杆4的一端连有拨动片404。

进一步的，橡胶棒402作为与开关直接接触的部件，橡胶棒402作为柔性材质避免了测试过程中对开关的损坏，保证测试结果的准确性。需要调节气动杆4的角度时通过对拨动片404带动拨动杆403进而带动气动杆4的转动。

于本实施例中，所述第一底板202与所述底座1之间设有第一导板101，所述第一导板101上设有第一导槽，所述第一底板202位于所述第一导槽内，所述第一导板101与所述底座1相连，所述第一底板202上设有若干第一长圆孔2021，所述第一长圆孔2021内设有第一螺钉203，所述第一底板202通过所述第一螺钉203与所述第一导板101相连。

进一步的，第一底板202可沿着第一导槽与第一导板101发生相对滑动进而带动第一立板201的移动，实现了第一立板201带动气动杆4的移动。设置第一长圆孔2021实现第一底板202与第一导板101连接位置的改变，使得连接更加灵活。

于本实施例中，还包括调节杆501，所述上夹板301的上方设有顶板5，所述顶板5与所述连接板303的顶部连接，所述顶板5与所述上夹板301平行设置，所述顶板5上设有第一圆孔和限位孔，所述第一圆孔的轴线与所述限位孔的轴线垂直，所述第一圆孔与所述限位孔相通，所述调节杆501贯穿所述第一圆孔，所述调节杆501的底部与所述上夹板301相连，所述调节杆501的顶部设有调节握块，所述限位孔内设有限位杆502，所述限位杆502的一端位于所述限位孔的外部，所述限位杆502的另一端与所述调节杆501接触设置。

具体地，通过改变调节杆501的上下位置，与调节杆501相连的上夹板301也随着调节杆501发生上下移动。当选定调节杆501的位置时，利用限位杆502将调节杆501卡住，让调节杆501保持某个位置不变，进而上夹板301也保持在某个位置不变。

于本实施例中，所述调节杆501为螺纹杆，所述第一圆孔为螺纹孔，所述调节杆501与所述第一圆孔螺纹连接，所述调节杆501与所述上夹板301转动连接。

具体地，通过旋转调节杆501实现调节杆501的上下移动，调节杆501与上夹板301在水平方向的相对转动的同时调节杆501带动上夹板301发生上下移动。

于本实施例中，所述顶板5上设有若干第二圆孔，所述第二圆孔的轴线与所述第一圆孔的轴线平行，所述第二圆孔内设有导杆503，所述导杆503与所述顶板5滑动连接，所述导杆503的底部与所述上夹板301相连，所述导杆503的顶部设有限位片5031。

进一步的，导杆503可与顶板5发生相对滑动，上夹板301在发生上下移动时由于导杆503的导向作用移动过程更加平稳。

于本实施例中，还包括第二立板304，所述连接板303与所述第二立板304之间设有连接块305，所述第二立板304上设有调节长孔3041，所述调节长孔3041内设有第二螺钉3042，所述连接块305的一侧与所述连接板303相连，所述连接块305的另一侧通过所述第二螺钉3042与所述第二立板304相连。

于本实施例中，还包括第二底板306和第二导板102，所述第二导板102与所述底座1相连，所述第二导板102上设有第二导槽，所述第二底板306位于所述导槽内，所述第二底板306上设有第二长圆孔3061，所述第二长圆孔3061内设有第三螺钉307，所述第二底板306通过所述第三螺钉307与所述第二导板102相连，所述第二立板304的底部与所述第二底板306相连。

本文中的“第一”、“第二”、“第三”仅仅是为了在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种微电串联开关插座的长期使用寿命测试机，其特征在于，包括底座和设于所述底座上的活动装置和夹持装置，所述活动装置与所述夹持装置相对设置，所述活动装置与所述夹持装置之间设有光电传感器，所述活动装置包括第一立板、第一底板和至少一个气动杆，所述第一底板与所述底座相连，所述第一立板的底部与所述第一底板相连，所述第一立板与所述气动杆之间设有转轴，所述气动杆通过所述转轴与所述第一立板转动连接，所述夹持装置包括上夹板、下夹板和连接板，所述上夹板与所述下夹板平行设置，所述连接板的底部与所述底座相连，所述上夹板远离所述气动杆的一端与所述连接板滑动连接，所述下夹板远离所述气动杆的一端与所述连接板相连，所述上夹板上设有若干第一凹槽，所述第一凹槽位于所述上夹板靠近所述下夹板的一侧，所述下夹板上设有与所述第一凹槽相对应的第二凹槽。

2.根据权利要求1所述的测试机，其特征在于，所述气动杆的数量为两个，所述气动杆连于第一立板的同一侧面，所述气动杆靠近所述上夹板的一端连有橡胶棒，所述气动杆远离所述上夹板的一端连有拨动杆，所述拨动杆的轴线与所述气动杆的轴线垂直，所述第一立板上设有圆弧长孔，所述拨动杆贯穿所述圆弧长孔，所述拨动杆远离所述气动杆的一端连有拨动片。

3.根据权利要求2所述的测试机，其特征在于，所述第一底板与所述底座之间设有第一导板，所述第一导板上设有第一导槽，所述第一底板位于所述第一导槽内，所述第一导板与所述底座相连，所述第一底板上设有若干第一长圆孔，所述第一长圆孔内设有第一螺钉，所述第一底板通过所述第一螺钉与所述第一导板相连。

4.根据权利要求1所述的测试机，其特征在于，还包括调节杆，所述上夹板的上方设有顶板，所述顶板与所述连接板的顶部连接，所述顶板与所述上夹板平行设置，所述顶板上设有第一圆孔和限位孔，所述第一圆孔的轴线与所述限位孔的轴线垂直，所述第一圆孔与所述限位孔相通，所述调节杆贯穿所述第一圆孔，所述调节杆的底部与所述上夹板相连，所述调节杆的顶部设有调节握块，所述限位孔内设有限位杆，所述限位杆的一端位于所述限位孔的外部，所述限位杆的另一端与所述调节杆接触设置。

5.根据权利要求4所述的测试机，其特征在于，所述调节杆为螺纹杆，所述第一圆孔为螺纹孔，所述调节杆与所述第一圆孔螺纹连接，所述调节杆与所述上夹板转动连接。

6.根据权利要求5所述的测试机，其特征在于，所述顶板上设有若干第二圆孔，所述第二圆孔的轴线与所述第一圆孔的轴线平行，所述第二圆孔内设有导杆，所述导杆与所述顶板滑动连接，所述导杆的底部与所述上夹板相连，所述导杆的顶部设有限位片。

7.根据权利要求6所述的测试机，其特征在于，还包括第二立板，所述连接板与所述第二立板之间设有连接块，所述第二立板上设有调节长孔，所述调节长孔内设有第二螺钉，所述连接块的一侧与所述连接板相连，所述连接块的另一侧通过所述第二螺钉与所述第二立板相连。

8.根据权利要求7所述的测试机，其特征在于，还包括第二底板和第二导板，所述第二导板与所述底座相连，所述第二导板上设有第二导槽，所述第二底板位于所述导槽内，所述第二底板上设有第二长圆孔，所述第二长圆孔内设有第三螺钉，所述第二底板通过所述第三螺钉与所述第二导板相连，所述第二立板的底部与所述第二底板相连。