CN208968441U - 一种通止规式距离感应换向器内孔检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种通止规式距离感应换向器内孔检测装置，涉及换向器检测技术领域，包括支架、安装于支架上的升降气缸、与升降气缸联动的通止规、检测通止规下降高度的位移传感器。本实用新型检测精度高：采用标准的通止规，不易受外界环境因素的影响，阈值范围可以根据需要自行设定；检测速度快：只需要升降式直线运动，能提高检测的速度，提高检验产品的效率；压力可知可控：压力传感器检测压力反馈数据，以便根据需要控制升降气缸的压力；通用性好：可以根据需要更换通止规的型号，以满足不同换向器的检测要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种通止规式距离感应换向器内孔检测装置，尤其涉及换向器检测技术领域。
背景技术
换向器（英文：commutator）俗称整流子，是直流永磁串激电动机上为了能够让电动机持续转动下去的一个部件，换向器由几个接触片围成圆型，分别连接电动机转子上的每个触头，外边连接的两个电极称为电刷。换向器工作原理为：当电动机线圈通过电流后，会在永久磁铁的作用下，通过吸引和排斥力转动，当它转到和磁铁平衡时，原来通着电的线较对应换向器上的触片就与电刷分离开，而电刷连接到符合产生推动力的那组线圈对应的触片上，这样不停的重复下去，直流电动机就转起来了。
换向器在出厂前，需要进行一系列尺寸检测（换向器的高度、内径、外径等）、绝缘耐压性检测和沟槽夹角检测等。目前，换向器内径检测一部分通过人工检测，即将通止规塞到内孔内逐一检测，劳动强度大，效率低，通止规极易磨损，且存在检测不稳定。另一部分通过专门的检测机构进行检测，但存在精度不够高、力度不可控、通用性不够好的缺点，不能满足市场需求。
基于此，本申请人对此进行专门研究，开发出一种通止规式距离感应换向器内孔检测装置，本案由此产生。
实用新型内容
为了解决现有技术中存在的上述缺陷，本实用新型提供了一种通止规式距离感应换向器内孔检测装置。
为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案如下：
一种通止规式距离感应换向器内孔检测装置，包括支架、安装于支架上的升降气缸、与升降气缸联动的通止规、检测通止规下降高度的位移传感器。
作为优选，所述升降气缸包括伸缩杆，所述伸缩杆一端固定安装有连接块，所述通止规安装在连接块下方。
作为优选，所述检测装置还包括安装于所述伸缩杆上的压力传感器。
作为优选，所述支架包括依次连接的第一支板、第二支板和第三支板，所述升降气缸安装在第一支板上，所述第二支板上固定安装有导轨。
作为优选，所述连接块一侧固定设有一滑块，滑块活动安装于所述导轨上。
作为优选，所述位移传感器安装于所述第二支板上。
作为优选，所述通止规与连接块可拆卸式安装。
本实用新型的工作原理：为了检测换向器内径是否合格，预先设定通止规下降的阈值范围，在该阈值范围内换向器的内径合格，采用预制直径的通止规，通止规有两段大小不同的直径，下段直径较小，上段直径较大，若通止规下降的位移不在上述阈值范围内（不能到达下限或者超过上限），则均被认定为不合格。位移传感器可以检测连接块的下降高度，压力传感器可以检测升降气缸压力，可以根据需要设定升降气缸的压力，为了满足不同厂家不同换向器的检测需求，需要预制通止规尺寸的同时也要控制升降气缸的压力，因此需要有压力传感器检测压力反馈数据，以便调控。
本实用新型能实现如下技术效果：
（1）检测精度高：采用标准的通止规，不易受外界环境因素的影响，阈值范围可以根据需要自行设定。
（2）检测速度快：只需要升降式直线运动，能提高检测的速度，提高检验产品的效率。
（3）压力可知可控：压力传感器检测压力反馈数据，以便根据需要控制升降气缸的压力。
（4）通用性好：可以根据需要更换通止规的型号，以满足不同换向器的检测要求。
附图说明
图1为本实施例一种通止规式距离感应换向器内孔检测装置的整体结构示意图。
标注说明：支架1、第一支板11、第二支板12、第三支板13、升降气缸2、伸缩杆21、位移传感器3、压力传感器4、通止规5、连接块6、导轨71、滑块72。
具体实施方式
为了使本实用新型的技术手段及其所能达到的技术效果，能够更清楚更完善的揭露，兹提供了一个实施例，并结合附图作如下详细说明：
如图1所示，图1为本实施例的一种通止规式距离感应换向器内孔检测装置的整体结构示意图，本实施例的一种通止规式距离感应换向器内孔检测装置，包括支架1、安装于支架1上的升降气缸2、与升降气缸2联动的通止规5、检测通止规5下降高度的位移传感器3，升降气缸2包括伸缩杆21，伸缩杆21一端固定安装有连接块6，通止规5安装在连接块6下方，通止规5与连接块6可拆卸式安装。
本实施例的一种通止规式距离感应换向器内孔检测装置还包括安装于伸缩杆21上的压力传感器4。支架1包括依次连接的第一支板11、第二支板12和第三支板13，升降气缸2安装在第一支板11上，第二支板12上固定安装有导轨71。位移传感器3安装于第二支板12上，连接块6一侧固定设有一滑块72，滑块72活动安装于导轨71上，导轨71采用高精导轨。
工作原理：为了检测换向器（将换向器置于通止规5正下方）内径是否合格，预先设定通止规5下降的阈值范围，在该阈值范围内换向器的内径合格，采用预制直径的通止规5，通止规5有两段大小不同的直径，下段直径较小，上段直径较大，若通止规5下降的位移不在上述阈值范围内（不能到达下限或者超过上限），则均被认定为不合格。位移传感器3可以检测连接块6的下降高度，压力传感器4可以检测升降气缸2压力，可以根据需要设定升降气缸2的压力，为了满足不同厂家不同换向器的检测需求，需要预制通止规5尺寸的同时也要控制升降气缸2的压力，因此需要有压力传感器4检测压力反馈数据，以便调控。
以上内容是结合本实用新型的优选实施方式对所提供技术方案所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于上述这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种通止规式距离感应换向器内孔检测装置，其特征在于：包括支架、安装于支架上的升降气缸、与升降气缸联动的通止规、检测通止规下降高度的位移传感器。
2.如权利要求1所述的一种通止规式距离感应换向器内孔检测装置，其特征在于：所述升降气缸包括伸缩杆，所述伸缩杆一端固定安装有连接块，所述通止规安装在连接块下方。
3.如权利要求2所述的一种通止规式距离感应换向器内孔检测装置，其特征在于：所述检测装置还包括安装于所述伸缩杆上的压力传感器。
4.如权利要求2所述的一种通止规式距离感应换向器内孔检测装置，其特征在于：所述支架包括依次连接的第一支板、第二支板和第三支板，所述升降气缸安装在第一支板上，所述第二支板上固定安装有导轨。
5.如权利要求4所述的一种通止规式距离感应换向器内孔检测装置，其特征在于：所述连接块一侧固定设有一滑块，滑块活动安装于所述导轨上。
6.如权利要求4所述的一种通止规式距离感应换向器内孔检测装置，其特征在于：所述位移传感器安装于所述第二支板上。
7.如权利要求2所述的一种通止规式距离感应换向器内孔检测装置，其特征在于：所述通止规与连接块可拆卸式安装。
Priority Applications (1)
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| CN201822035665.2U CN208968441U (zh) | 2018-12-05 | 2018-12-05 | 一种通止规式距离感应换向器内孔检测装置 |
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ID=66766167
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110345842A (zh) * | 2019-08-20 | 2019-10-18 | 芜湖欧宝机电有限公司 | 通止检测装置及内孔径检测方法 |
| CN110779413A (zh) * | 2019-10-14 | 2020-02-11 | 合肥常青机械股份有限公司 | 汽车冲压件检测装置 |
| CN113390322A (zh) * | 2021-07-06 | 2021-09-14 | 深圳市利丰科技有限公司 | 一种换向器的自动检测装置 |
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2018
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| CN110345842B (zh) * | 2019-08-20 | 2024-10-18 | 芜湖欧宝机电有限公司 | 通止检测装置及内孔径检测方法 |
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