CN208421007U - 一种飞针测试机的板夹结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种飞针测试机的板夹结构,包括板夹组件、驱动机构、PCB板支撑座;所述板夹组件包括固定板、活动板、弹簧、弹性气囊、光电传感器;所述驱动机构驱动固定板上下移动,固定板和活动板通过弹簧连接,弹性气囊设置在固定板和活动板之间,所述光电传感器安装在固定板上,在活动板上开有与光电传感器相对应的通孔,PCB板支撑座位于板夹组件下方。解决了人为反复确定PCB板距离,这样节省了测试员固定PCB板的时间,提高了测试效率,PCB板板没有受压发生形变,提高了测试结果的准确性。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷电路板测试技术,尤其涉及一种用于飞针测试机的板夹结构。
背景技术
飞针测试机是一个在制造环境测试PCB板的系统,飞针测试是一个检查PCB板电气性功能的方法(导通、绝缘测试)之一。
飞针测试机将各个测试针移动到固定的待测试PCB板上,测试针接触测试PCB板的焊盘测试导通、绝缘性。
现有的飞针测试机的上板夹需人为判断其升降距离,经常会使上板夹下降过多,下降压力导致PCB板发生弹性形变,从而导致测试探针无法准确接触到PCB板的焊盘,因此,无法保证测试精度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷,提供了一种用于飞针测试机的板夹结构,现有的板夹结构在固定被测试的PCB板时,需人为判断相应板夹移动的距离,由于人为判断无法保证准确度,常常导致相应板夹移动的距离过度,致使PCB板发生弹性形变,从而使测试结果无法准确。
本实用新型采用的方案是:一种飞针测试机的板夹结构,包括板夹组件、驱动机构、PCB板支撑座;所述板夹组件包括固定板、活动板、弹簧、弹性气囊、光电传感器;所述驱动机构驱动固定板上下移动,固定板和活动板通过弹簧连接,弹性气囊设置在固定板和活动板之间,所述光电传感器安装在固定板上,在活动板上开有与光电传感器相对应的通孔,PCB板支撑座位于板夹组件下方。
进一步的,所述驱动机构包括支架、电机、主动轮轴、主动轮、从动轮、从动轮轴、同步带、电机控制器,所述主动轮轴支承在支架的上端,从动轮轴支承在支架的下端,从动轮安装在从动轮轴上,同步带套装在主动轮和从动轮之间,支架的两侧具有导轨,固定板的两端滑动套装在导轨上,固定板同时与同步带固定连接,电机安装在支架上,驱动主动轮轴转动,电机与电机控制器电连接,光电传感器也与电机控制器电连接。
进一步的,所述固定板和活动板上均开有凹槽,这两个凹槽相对布置,弹性气囊放置于这两个凹槽中。
进一步的,所述弹簧始终处于拉伸状态,弹性气囊分布在弹簧和光电传感器之间。
本实用新型的有益效果是:本实验新型提供了一种用于飞针测试的板夹结构,通过在上板夹的固定板中嵌入反射式光电传感器,当PCB板进入固定板和活动板内,反射式光电传感器反射面被遮住,此时传回信号给电机控制器,电机控制器立即停止电机工作,此时固定板无法移动;同时,弹性气囊被放气,活动板在弹簧的作用下,将待测试的PCB板的上端夹持在固定板和活动板之间,解决了人为反复确定PCB板距离,这样节省了测试员固定PCB板的时间,提高了测试效率,PCB板板没有受压发生形变,提高了测试结果的准确性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中A‐A向结构示意图;
图3为图1中B向局部放大示意图;
图中:PCB板支撑座1、固定板2、活动板3、弹簧4、弹性气囊5、光电传感器6、凹槽7、通孔8、支架9、电机10、主动轮轴11、主动轮12、从动轮13、从动轮轴14、同步带15、导轨16、PCB板17。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型实施例,下面将对实施图例所需要使用的附图作简单地介绍,但是本实用新型的保护范围并不限于此。
如图1‐3所示,本实用新型提供一种飞针测试机的板夹结构,包括板夹组件、驱动机构、PCB板支撑座1;所述板夹组件包括固定板2、活动板3、弹簧4、弹性气囊5、光电传感器6;固定板2和活动板3通过弹簧4连接,所述固定板2和活动板3上均开有凹槽7,这两个凹槽7相对布置,弹性气囊5放置于这两个凹槽7中,所述光电传感器6安装在固定板2上,在活动板3上开有与光电传感器6相对应的通孔8,所述弹簧4始终处于拉伸状态,弹性气囊5分布在弹簧4和光电传感器6之间。所述驱动机构驱动板夹组件上下移动,所述驱动机构包括支架9、电机10、主动轮轴11、主动轮12、从动轮13、从动轮轴14、同步带15、电机控制器,所述主动轮轴11支承在支架9的上端,从动轮轴14支承在支架9的下端,从动轮13安装在从动轮轴14上,同步带15套装在主动轮12和从动轮13之间,支架9的两侧具有导轨16,固定板2的两端滑动套装在导轨16上,固定板2同时与同步带15固定连接,电机10安装在支架9上,驱动主动轮轴11转动,电机10与电机控制器电连接,光电传感器6也与电机控制器电连接。PCB板支撑座1位于板夹组件下方。光电传感器6采用反射式光电传感器,电机控制器可以US‐52型的产品,但不限于此。
本实用新型的工作原理如下:将待测试的PCB板17的下端固定在PCB板支撑座1上,电机控制器驱动电机10转动,从而使得安装在主动轮12和从动轮13之间的同步带15转动,同步带15带动板夹组件沿导轨16向下滑动,当光电传感器6还为被遮挡时,弹性气囊5由气泵一直提供气压,使弹性气囊5膨胀,从而将活动板3张开;当固定板2下降到使光电传感器6被PCB板17遮挡住时,此时,光电传感器6反馈检测信号给电机控制器,电机控制器停止电机10运动并锁死,此时板夹组件无法移动。同时,弹性气囊5被放气,活动板3在弹簧4的作用下,将待测试的PCB板17的上端夹持在固定板2和活动板3之间。
本实用新型可以快速地固定PCB板17,并且避免了PCB板17受压发生弹性形变。同时也可以节省了测试员的上板时间提升效率。测试结果更加准确、稳定。
Claims (4)
1.一种飞针测试机的板夹结构,其特征在于,包括板夹组件、驱动机构、PCB板支撑座;所述板夹组件包括固定板、活动板、弹簧、弹性气囊、光电传感器;所述驱动机构驱动固定板上下移动,固定板和活动板通过弹簧连接,弹性气囊设置在固定板和活动板之间,所述光电传感器安装在固定板上,在活动板上开有与光电传感器相对应的通孔,PCB板支撑座位于板夹组件下方。
2.根据权利要求1所述的一种飞针测试机的板夹结构,其特征在于,所述驱动机构包括支架、电机、主动轮轴、主动轮、从动轮、从动轮轴、同步带、电机控制器,所述主动轮轴支承在支架的上端,从动轮轴支承在支架的下端,从动轮安装在从动轮轴上,同步带套装在主动轮和从动轮之间,支架的两侧具有导轨,固定板的两端滑动套装在导轨上,固定板同时与同步带固定连接,电机安装在支架上,驱动主动轮轴转动,电机与电机控制器电连接,光电传感器也与电机控制器电连接。
3.根据权利要求1所述的一种飞针测试机的板夹结构,其特征在于,所述固定板和活动板上均开有凹槽,这两个凹槽相对布置,弹性气囊放置于这两个凹槽中。
4.根据权利要求1所述的一种飞针测试机的板夹结构,其特征在于,所述弹簧始终处于拉伸状态,弹性气囊分布在弹簧和光电传感器之间。
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CN115370913A (zh) * | 2022-08-16 | 2022-11-22 | 东莞市宏联电子有限公司 | 一种旋转升降支架及电子设备 |
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CN115370913A (zh) * | 2022-08-16 | 2022-11-22 | 东莞市宏联电子有限公司 | 一种旋转升降支架及电子设备 |
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