CN208000324U - 带精定位功能的测试治具 - Google Patents

Abstract

一种带精定位功能的测试治具，包括测试支撑组件、安装在测试支撑组件上的退位机构、及安装在退位机构上的自动对接机构；测试支撑组件包括测试底板、及设置在测试底板上的检测台；自动对接机构包括安装在退位机构上的承载台、安装在承载台上的下支架、连接下支架的调节组件、连接调节组件的对接板、及安装在下支架上的工业相机；检查台上设有工位槽；承载台上设有与工位槽对应的通槽。本实用新型的带精定位功能的测试治具通过利用工业相机用于采集电子模组上的金手指与对接板的下的金手指之间的位置关系图像，以及调节模组控制对接板的移动，使对接板下侧的金手指可与电子模组上的金手指可靠对接，从而有助于提升对电子模组的检测效率及准确性。

Description

带精定位功能的测试治具

技术领域

本实用新型涉及电子检测技术，特别是涉及一种带精定位功能的测试治具。

背景技术

电子模组在制作完成后，为确保能正常稳定运行，一般利用测试装置对电子模组进行性能测试。在对电子模组进行性能测试时，一般将电子模组放置到相应的工位，测试设备与电子模组电气连接后，对电子模组的电气性能进行检测。部分电子模组通过密集排线与外部连接，在与电子模组进行电气对接时，测试设备的检测端子上的金手指要与电子模组的密集排线上的金手指进行准确对接，现有技术一般利用人工进行对接处理，然而，由于密集排线上的金手指的宽度和间距较小，人工对接的速度慢，且容易出现错误对接，导致无法高效、准确完成电子模组的性能测试。

实用新型内容

基于此，本实用新型提供一种可准确地对接电子模组的密集排线上的金手指的带精定位功能的测试治具。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种带精定位功能的测试治具，包括测试支撑组件、安装在所述测试支撑组件上的退位机构、及安装在所述退位机构上的自动对接机构；所述测试支撑组件包括测试底板、及设置在所述测试底板上的检测台；所述自动对接机构包括安装在所述退位机构上的承载台、安装在所述承载台上的下支架、连接所述下支架的调节组件、连接所述调节组件的对接板、及安装在所述下支架上的工业相机；所述检查台上设有工位槽；所述承载台上设有与所述工位槽对应的通槽。

本实用新型的带精定位功能的测试治具通过利用工业相机用于采集电子模组上的金手指与对接板的下的金手指之间的位置关系图像，以及调节模组控制对接板的移动，使对接板下侧的金手指可与电子模组上的金手指可靠对接，从而有助于提升对电子模组的检测效率及准确性。

在其中一个实施例中，所述调节组件包括固定在所述下支架内侧的平行座、固定在所述平行座一侧的调整电机、及滑动设置在所述平行座下侧的滑行板；所述调整电机的输出轴驱动所述滑行板相对平行座滑动。

在其中一个实施例中，所述自动对接机构还包括转接块，所述对接板通过所述转接块与所述滑行板连接。

在其中一个实施例中，所述退位机构包括滑动设置在所述测试底板上的二退位移动板、设置在所述测试底板上的驱动组件、及连接所述驱动组件的退位引动板；与所述驱动组件相邻的所述退位移动板通过所述退位引动板与所述驱动组件连接；所述承载台的两侧分别安装在二所述退位移动板上。

在其中一个实施例中，所述测试支撑组件还包括安装在所述测试底板上的测试导轨；所述退位移动板安装在对应的所述测试导轨上。

在其中一个实施例中，还包括若干安装在所述测试底板上的检验限位件，所述检验限位件分别位于所述测试导轨的两端。

在其中一个实施例中，还包括举升组件，所述举升组件与所述退位移动板对应，所述自动对接机构的两侧分别通过所述举升组件安装所述退位机构上，所述举升组件包括安装在所述退位移动板上的所述载轨侧板、安装在所述退位移动板上的举升气缸、安装在所述载轨侧板的侧滑导轨、及连接所述侧滑导轨的抬升板；所述抬升板通过侧滑导轨相对所述载轨侧板滑动设置；所述举升气缸的缸体固定在所述退位移动板上，所述举升气缸的活塞杆与所述抬升板连接；所述承载台的两侧分别连接所述抬升板。

在其中一个实施例中，所述承载台的下侧设有若干凸柱，所述检测台的表面设有若干与所述凸柱对应的限位孔。

在其中一个实施例中，所述自动对接机构还包括安装在所述下支架上的上支架；所述工业相机安装在所述上支架上。

在其中一个实施例中，所述自动对接机构还包括固定在所述下支架一侧的光线发生器，所述光线发生器与所述工业相机的光圈对应设置。

附图说明

图1为本实用新型的一较佳实施例的带精定位功能的测试治具的立体示意图；

图2为图1所示的带精定位功能的测试治具的分解示意图；

图3为图1所示的带精定位功能的测试治具在另一角度的分解示意图；

图4为图2中的自动对接机构的分解示意图；

图5为图2中的自动对接机构在另一角度的分解示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将对本实用新型进行更全面的描述。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

请参阅图1至图5，为本实用新型一较佳实施方式的带精定位功能的测试治具10，用于对以排线引出的电子模组进行对接。该带精定位功能的测试治具10包括测试支撑组件20、安装在测试支撑组件20上的退位机构30、及安装在退位机构30上的自动对接机构40；测试支撑组件20包括测试底板21、及设置在测试底板21上的检测台22；自动对接机构40包括安装在退位机构30上的承载台41、安装在承载台41上的下支架42、连接下支架42的调节组件43、连接调节组件43的对接板44、及安装在下支架42上的工业相机45；对接板44的下侧设有与电子模组对应的金手指；退位机构30控制自动对接机构40的水平移动，以方便将电子模组放置到检测台22上，工业相机45用于采集电子模组上的金手指与对接板44的下的金手指之间的位置关系图像，调节组件43控制对接板44的移动，使对接板44下侧的金手指可与电子模组上的金手指快速、准确对接。

请参阅图1至图3，具体地，为方便电子模组放置在检测台22上，检测台22上设有工位槽220，工位槽220的形状与电子模组对应；承载台41上设有与工位槽220对应的通槽410，以容纳对接板44。

退位机构30包括滑动设置在测试底板21上的二退位移动板31、设置在测试底板21上的驱动组件32、及连接驱动组件32的退位引动板33；与驱动组件32相邻的退位移动板31通过退位引动板33与驱动组件32连接；承载台41的两侧分别安装在二退位移动板31上；具体地，驱动组件32为无杆气缸，无杆气缸安装在测试底板21上，无杆气缸上的滑块通过退位引动板33与相邻的退位移动板31连接。

具体地，测试支撑组件20还包括安装在测试底板21上的测试导轨23；退位移动板31安装在对应的测试导轨23上，从而可相对测试底板21滑动。

请参阅图4及图5，在本实施方式中，为方便安装调节组件43以及对调节组件43可靠承载，下支架42呈U形，在其他实施方式中，下支架42可设置为能对调节组件43起支撑作用的其他形状；调节组件43包括固定在下支架42内侧的平行座431、固定在平行座431一侧的调整电机432、及滑动设置在平行座431下侧的滑行板433；调整电机432的输出轴驱动滑行板433相对平行座431滑动；自动对接机构40还包括转接块441，对接板44通过转接块441与滑行板433连接。

为方便调节工业相机45的高度，自动对接机构40还包括安装在下支架42上的上支架451；工业相机45安装在上支架451上；为使工业相机45能采集到清晰的图像，自动对接机构40还包括固定在下支架42一侧的光线发生器46，光线发生器46与工业相机45的光圈对应设置，使对接板44及电子模组的表面获得充足的光线。

带精定位功能的测试治具10在使用时，驱动组件32通过退位移动板31带动自动对接机构40向远离检测台22的一侧移动，使检测台22上的工位槽220外露；将电子模组放置到工位槽220上后，驱动组件32通过退位移动板31带动自动对接机构40向检测台22上移动，使对接板44的位置与工位槽220对应；对接板44为透明材质，故工业相机45可到采集电子模组上的金手指与对接板44下的金手指之间的位置关系图像，为方便确认两侧的金手指是否重合；在本实施方式中，工业相机45通过检测电子模组的第一片金手指与对接板44下的第一片金手指的位置关系，确认上下排的金手指是否准确对应，具体地，电子模组上的第一及最后一片的金手指设有箭头标记，对接板44下第一及最后一片的金手指分别设有箭头标记，从而可根据箭头标记的重合，确认上下层的金手指是否正确重合；调节模组控制对接板44的移动，使对接板44下侧的金手指可与电子模组上的金手指精确对接。

请参阅图1至图5，进一步地，为使对接板44在测试时能贴近电子模组表面，同时避免在自动对接机构40移动时与电子模组发生碰撞，带精定位功能的测试治具10还包括举升组件50，举升组件50与退位移动板31对应，自动对接机构40的两侧分别通过举升组件50安装退位机构30上，举升组件50包括安装在退位移动板31上的载轨侧板51、安装在退位移动板31上的举升气缸52、安装在载轨侧板51的侧滑导轨53、及连接侧滑导轨53的抬升板54；抬升板54通过侧滑导轨53相对载轨侧板51滑动设置；举升气缸52的缸体固定在退位移动板31上，举升气缸52的活塞杆与抬升板54连接；承载台41的两侧分别连接抬升板54；

当需要利用电子检测器检测电子模组前，通过收缩举升气缸52，可使自动对接机构40的对接板44贴合到电子模组表面；当需要移动自动对接机构40时，先令举升气缸52的伸展，使对接板44的下表面与检测台22之间保持一定距离，从而避免了自动对接机构40与电子模组之间发生碰撞。

进一步地，为使自动对接机构40每次移动到检测台22上时，可与工位槽220准确对应，承载台41的下侧设有若干凸柱411，检测台22的表面设有若干与凸柱411对应的限位孔221；自动对接机构40移动到检测台22上后，在举升组件50的带动下，自动对接机构40下移，凸柱411穿入与之对应的限位孔221中，从而确保对接板44可与工位槽220准确对应。

进一步地，为避免自动对接机构40在滑行过程中越过测试导轨23的行程，带精定位功能的测试治具10还包括若干安装在测试底板21上的检验限位件60，检验限位件60分别位于测试导轨23的两端，从而限制了自动对接机构40脱离测试导轨23的行程；具体地，为避免自动对接机构40与检验限位件60之间发生剧烈碰撞，造成自动对接机构40或检验限位件60受损，检验限位件60为液压缓冲器。

本实施例中，通过利用工业相机用于采集电子模组上的金手指与对接板的下的金手指之间的位置关系图像，以及调节模组控制对接板的移动，使对接板下侧的金手指可与电子模组上的金手指可靠对接，从而有助于提升对电子模组的检测效率及准确性。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种带精定位功能的测试治具，其特征在于，包括测试支撑组件、安装在所述测试支撑组件上的退位机构、及安装在所述退位机构上的自动对接机构；所述测试支撑组件包括测试底板、及设置在所述测试底板上的检测台；所述自动对接机构包括安装在所述退位机构上的承载台、安装在所述承载台上的下支架、连接所述下支架的调节组件、连接所述调节组件的对接板、及安装在所述下支架上的工业相机；所述检测台上设有工位槽；所述承载台上设有与所述工位槽对应的通槽。

2.根据权利要求1所述的带精定位功能的测试治具，其特征在于，所述调节组件包括固定在所述下支架内侧的平行座、固定在所述平行座一侧的调整电机、及滑动设置在所述平行座下侧的滑行板；所述调整电机的输出轴驱动所述滑行板相对平行座滑动。

3.根据权利要求2所述的带精定位功能的测试治具，其特征在于，所述自动对接机构还包括转接块，所述对接板通过所述转接块与所述滑行板连接。

4.根据权利要求1所述的带精定位功能的测试治具，其特征在于，所述退位机构包括滑动设置在所述测试底板上的二退位移动板、设置在所述测试底板上的驱动组件、及连接所述驱动组件的退位引动板；与所述驱动组件相邻的所述退位移动板通过所述退位引动板与所述驱动组件连接；所述承载台的两侧分别安装在二所述退位移动板上。

5.根据权利要求4所述的带精定位功能的测试治具，其特征在于，所述测试支撑组件还包括安装在所述测试底板上的测试导轨；所述退位移动板安装在对应的所述测试导轨上。

6.根据权利要求5所述的带精定位功能的测试治具，其特征在于，还包括若干安装在所述测试底板上的检验限位件，所述检验限位件分别位于所述测试导轨的两端。

7.根据权利要求4所述的带精定位功能的测试治具，其特征在于，还包括举升组件，所述举升组件与所述退位移动板对应，所述自动对接机构的两侧分别通过所述举升组件安装所述退位机构上，所述举升组件包括安装在所述退位移动板上的载轨侧板、安装在所述退位移动板上的举升气缸、安装在所述载轨侧板的侧滑导轨、及连接所述侧滑导轨的抬升板；所述抬升板通过侧滑导轨相对所述载轨侧板滑动设置；所述举升气缸的缸体固定在所述退位移动板上，所述举升气缸的活塞杆与所述抬升板连接；所述承载台的两侧分别连接所述抬升板。

8.根据权利要求7所述的带精定位功能的测试治具，其特征在于，所述承载台的下侧设有若干凸柱，所述检测台的表面设有若干与所述凸柱对应的限位孔。

9.根据权利要求1所述的带精定位功能的测试治具，其特征在于，所述自动对接机构还包括安装在所述下支架上的上支架；所述工业相机安装在所述上支架上。

10.根据权利要求1所述的带精定位功能的测试治具，其特征在于，所述自动对接机构还包括固定在所述下支架一侧的光线发生器，所述光线发生器与所述工业相机的光圈对应设置。