CN207408513U - 一种刷架测试工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种刷架测试工装，包括底板，底板上设有产品定位板，产品定位板下方设有产品固定底板，产品定位板与产品固定底板之间由定位绝缘板隔开，产品固定底板下装设有导轨一、导轨二，产品固定底板通过滑块一、滑块二可滑动式连接在导轨一、导轨二上，导轨一、导轨二固定连接在底板上，产品定位板后侧安装有气缸二，气缸二活塞端通过气缸二接头与产品固定底板连接，气缸二与电磁阀二连接，电磁阀二通过线路连接按钮开关一、按钮开关二，产品定位板上方装设有气缸一，气缸一活塞端连接有PIN针固定块，PIN针固定块上安装有测试PIN针一、测试PIN针二；本实用新型不仅测量精度高、更可靠，而且提高了工作效率，降低了人工成本。

Description

一种刷架测试工装

[技术领域]

本实用新型涉及刷架产品测试技术领域，具体地说是一种刷架测试工装。

[背景技术]

目前，刷架产品组装完成后，需要对其进行测试，现今普遍采用通电表来对其进行手工测量，由于需要对两对刷握组件和壳体之间进行测量，用这种方式测量不仅比较费时，而且测量不可靠。

[实用新型内容]

本实用新型的目的就是要解决上述的不足而提供一种刷架测试工装，不仅测量精度高、更可靠，而且提高了工作效率，降低了人工成本，解决了传统测试方法所存在的比较费时且测量不可靠的问题。

为实现上述目的设计一种刷架测试工装，包括底板4，所述底板4上设有产品定位板6，所述产品定位板6上装有定位销，所述产品定位板6下方设有产品固定底板37，所述产品定位板6与产品固定底板37之间由定位绝缘板5隔开，所述产品固定底板37下装设有导轨一12、导轨二35，所述产品固定底板37通过滑块一36、滑块二42可滑动式连接在导轨一12、导轨二35上，所述导轨一12、导轨二35固定连接在底板4上，所述产品定位板6后侧安装有气缸二27，所述气缸二27的活塞端通过气缸二接头33与产品固定底板37连接，所述气缸二27与电磁阀二44连接，所述电磁阀二44通过线路连接按钮开关一3、按钮开关二11，所述按钮开关一3与按钮开关二11串联连接，所述产品定位板6上方装设有气缸一22，所述气缸一22的活塞端连接有PIN针固定块16，所述PIN针固定块16上安装有测试PIN针一25、测试PIN针二46。

进一步地，所述气缸二27上装有后感应开关，所述后感应开关通过线路连接电磁阀一43，所述电磁阀一43与气缸一22连接。

进一步地，所述PIN针固定块16固定于导柱定位板18上，所述导柱定位板18上装设有导柱一20、导柱二23，所述导柱一20、导柱二23上端穿过气缸一固定板21，所述导柱一20、导柱二23与气缸一固定板21之间分别装设有直线轴承一19、直线轴承二24，所述气缸一固定板21通过固定侧板一14、固定侧板二30固定于底板4上，所述气缸一22安装在气缸一固定板21上，所述气缸一22的活塞端通过气缸一接头39连接导柱定位板18。

进一步地，所述气缸一22上装有下感应开关和上感应开关，所述下感应开关通过线路连接电磁阀一43，所述上感应开关通过线路连接电磁阀二44。

进一步地，所述测试PIN针一25、测试PIN针二46处分别设置有缓冲器一29、缓冲器二15。

进一步地，所述按钮开关一3、按钮开关二11分别安装在固定角铝一2、固定角铝二10上，所述固定角铝二10处设有固定角铝三7，所述固定角铝三7上装有按钮开关三9，所述按钮开关三9通过线路连接闪光蜂鸣器，所述固定角铝一2、固定角铝二10、固定角铝三7均安装在底板4上。

进一步地，所述底板4下方设有支撑脚一1、支撑脚二8、支撑脚三31、支撑脚四40，所述支撑脚一1、支撑脚二8、支撑脚三31、支撑脚四40分别装设于底板4四角处。

进一步地，所述电磁阀一43、电磁阀二44安装在电磁阀底座45上，所述电磁阀底座45固定连接在固定侧板二30上。

进一步地，所述气缸二27安装在气缸二固定块41上，所述气缸二固定块41固定连接在底板4上。

本实用新型同现有技术相比，结构新颖、简单，设计合理，由于工装内使用导柱、直线轴承和导轨、滑块来定位，从而测量精度高、更可靠，且使用该工装进行测试，人工只需放置产品，提高了工作效率，降低了人工成本；而且，本实用新型测试PIN针采用PIN针加针套的结构，其更换方便，易于维护；此外，本实用新型中气缸与负载之间采用T字型接头来连接，从而延长了气缸使用寿命，减少了维修。

[附图说明]

图1是本实用新型的结构示意图一；

图2是本实用新型的结构示意图二；

图3是本实用新型的结构示意图三；

图4是本实用新型的正面结构示意图；

图5是本实用新型的侧面结构示意图；

图6是本实用新型的俯视结构示意图；

图中：1、支撑脚一 2、固定角铝一 3、按钮开关一 4、底板 5、定位绝缘板 6、产品定位板 7、固定角铝三 8、支撑脚二 9、按钮开关三 10、固定角铝二 11、按钮开关二 12、导轨一 13、接头固定块一 14、固定侧板一 15、缓冲器二 16、PIN针固定块 17、导柱固定块一18、导柱定位板 19、直线轴承一 20、导柱一 21、气缸一固定板 22、气缸一 23、导柱二 24、直线轴承二 25、测试PIN针一 26、导柱固定块二 27、气缸二 28、后固定板 29、缓冲器一30、固定侧板二 31、支撑脚三 32、接头固定块二 33、气缸二接头 34、连接块 35、导轨二36、滑块一 37、产品固定底板 38、接头固定块三 39、气缸一接头 40、支撑脚四 41、气缸二固定块 42、滑块二 43、电磁阀一 44、电磁阀二 45、电磁阀底座 46、测试PIN针二。

[具体实施方式]

下面结合附图对本实用新型作以下进一步说明：

如附图所示，本实用新型包括：底板4，底板4上设有产品定位板6，产品定位板6上装有定位销，产品定位板6下方设有产品固定底板37，产品定位板6与产品固定底板37之间由定位绝缘板5隔开，产品固定底板37下装设有导轨一12、导轨二35，产品固定底板37通过滑块一36、滑块二42可滑动式连接在导轨一12、导轨二35上，导轨一12、导轨二35固定连接在底板4上，产品定位板6后侧安装有气缸二27，气缸二27的活塞端通过气缸二接头33与产品固定底板37连接，气缸二27与电磁阀二44连接，电磁阀二44通过线路连接按钮开关一3、按钮开关二11，按钮开关一3与按钮开关二11串联连接，产品定位板6上方装设有气缸一22，气缸一22的活塞端连接有PIN针固定块16，PIN针固定块16上安装有测试PIN针一25、测试PIN针二46，测试PIN针一25、测试PIN针二46处分别装设有缓冲器一29、缓冲器二15；其中，PIN针固定块16固定于导柱定位板18上，导柱定位板18上装设有导柱一20、导柱二23，导柱一20、导柱二23上端穿过气缸一固定板21，导柱一20、导柱二23与气缸一固定板21之间分别装设有直线轴承一19、直线轴承二24，气缸一固定板21通过固定侧板一14、固定侧板二30固定于底板4上，气缸一22安装在气缸一固定板21上，气缸一22的活塞端通过气缸一接头39连接导柱定位板18。

本实用新型中，气缸二27上装有后感应开关，后感应开关通过线路连接电磁阀一43，电磁阀一43与气缸一22连接；气缸一22上装有下感应开关和上感应开关，下感应开关通过线路连接电磁阀一43，上感应开关通过线路连接电磁阀二44。按钮开关一3、按钮开关二11分别安装在固定角铝一2、固定角铝二10上，固定角铝二10处设有固定角铝三7，固定角铝三7上装有按钮开关三9，按钮开关三9通过线路连接闪光蜂鸣器，固定角铝一2、固定角铝二10、固定角铝三7均安装在底板4上；底板4下方设有支撑脚一1、支撑脚二8、支撑脚三31、支撑脚四40，支撑脚一1、支撑脚二8、支撑脚三31、支撑脚四40分别装设于底板4四角处；电磁阀一43、电磁阀二44安装在电磁阀底座45上，电磁阀底座45固定连接在固定侧板二30上，气缸二27安装在气缸二固定块41上，气缸二固定块41固定连接在底板4上。

本实用新型由机械和电控两个部分组成，其中机械部分由气缸、直线轴承、导柱、导轨、滑块、缓冲器、电磁阀底座及非标机械加工零件等组成，电控部分由电磁阀、按钮开关、测试PIN针、感应开关、闪光蜂鸣器、PLC、直流电源、断路器等组成。

本实用新型的工作原理为：将产品放入产品定位板中，产品定位板上装有定位销，产品上的孔对准产品定位板上的定位销，平稳放置，可以确保产品放置的唯一性；产品放置完成后，同时按下按钮开关一和按钮开关二，此时电磁阀二通电，控制气缸二缩回，产品定位板和产品固定底板之间由定位绝缘板隔开，产品固定底板下装有导轨一、导轨二和滑块一、滑块二，以确保产品直线运动的精度，气缸二和产品固定底板通过气缸二接头来连接，当产品定位板移动到指定位置，气缸二上的后感应开关有信号，电磁阀一通电，控制气缸一伸出，测试PIN针一、测试PIN针二安装在PIN针固定块上，PIN针固定块固定于导柱定位板上，导柱定位板通过导柱一、导柱二和直线轴承一、直线轴承二来上下运动，气缸一和导柱定位板由气缸一接头连接，当导柱定位板移动到指定位置，气缸一上的下感应开关有信号，且测试PIN针一、测试PIN针二和产品完全接触，工装开始对产品进行测试；测试合格的产品，绿色闪光蜂鸣器鸣一秒且闪烁一下，红色的不亮，气缸一先缩回复位，气缸一上感应开关有信号后，气缸二才会伸出复位，气缸都复位后取下产品；测试不合格的产品，红色闪光蜂鸣器长鸣且不断闪烁，绿色的不亮，且气缸一和气缸二均无动作，此时无法拿出产品，需长按按钮开关三来解除报警，待气缸复位后取出产品。

本实用新型并不受上述实施方式的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种刷架测试工装，其特征在于：包括底板(4)，所述底板(4)上设有产品定位板(6)，所述产品定位板(6)上装有定位销，所述产品定位板(6)下方设有产品固定底板(37)，所述产品定位板(6)与产品固定底板(37)之间由定位绝缘板(5)隔开，所述产品固定底板(37)下装设有导轨一(12)、导轨二(35)，所述产品固定底板(37)通过滑块一(36)、滑块二(42)可滑动式连接在导轨一(12)、导轨二(35)上，所述导轨一(12)、导轨二(35)固定连接在底板(4)上，所述产品定位板(6)后侧安装有气缸二(27)，所述气缸二(27)的活塞端通过气缸二接头(33)与产品固定底板(37)连接，所述气缸二(27)与电磁阀二(44)连接，所述电磁阀二(44)通过线路连接按钮开关一(3)、按钮开关二(11)，所述按钮开关一(3)与按钮开关二(11)串联连接，所述产品定位板(6)上方装设有气缸一(22)，所述气缸一(22)的活塞端连接有PIN针固定块(16)，所述PIN针固定块(16)上安装有测试PIN针一(25)、测试PIN针二(46)。

2.如权利要求1所述的刷架测试工装，其特征在于：所述气缸二(27)上装有后感应开关，所述后感应开关通过线路连接电磁阀一(43)，所述电磁阀一(43)与气缸一(22)连接。

3.如权利要求2所述的刷架测试工装，其特征在于：所述PIN针固定块(16)固定于导柱定位板(18)上，所述导柱定位板(18)上装设有导柱一(20)、导柱二(23)，所述导柱一(20)、导柱二(23)上端穿过气缸一固定板(21)，所述导柱一(20)、导柱二(23)与气缸一固定板(21)之间分别装设有直线轴承一(19)、直线轴承二(24)，所述气缸一固定板(21)通过固定侧板一(14)、固定侧板二(30)固定于底板(4)上，所述气缸一(22)安装在气缸一固定板(21)上，所述气缸一(22)的活塞端通过气缸一接头(39)连接导柱定位板(18)。

4.如权利要求3所述的刷架测试工装，其特征在于：所述气缸一(22)上装有下感应开关和上感应开关，所述下感应开关通过线路连接电磁阀一(43)，所述上感应开关通过线路连接电磁阀二(44)。

5.如权利要求4所述的刷架测试工装，其特征在于：所述测试PIN针一(25)、测试PIN针二(46)处分别设置有缓冲器一(29)、缓冲器二(15)。

6.如权利要求5所述的刷架测试工装，其特征在于：所述按钮开关一(3)、按钮开关二(11)分别安装在固定角铝一(2)、固定角铝二(10)上，所述固定角铝二(10)处设有固定角铝三(7)，所述固定角铝三(7)上装有按钮开关三(9)，所述按钮开关三(9)通过线路连接闪光蜂鸣器，所述固定角铝一(2)、固定角铝二(10)、固定角铝三(7)均安装在底板(4)上。

7.如权利要求6所述的刷架测试工装，其特征在于：所述底板(4)下方设有支撑脚一(1)、支撑脚二(8)、支撑脚三(31)、支撑脚四(40)，所述支撑脚一(1)、支撑脚二(8)、支撑脚三(31)、支撑脚四(40)分别装设于底板(4)四角处。

8.如权利要求7所述的刷架测试工装，其特征在于：所述电磁阀一(43)、电磁阀二(44)安装在电磁阀底座(45)上，所述电磁阀底座(45)固定连接在固定侧板二(30)上。

9.如权利要求8所述的刷架测试工装，其特征在于：所述气缸二(27)安装在气缸二固定块(41)上，所述气缸二固定块(41)固定连接在底板(4)上。