CN204565592U - 一种互锁组件的旋塞组装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种互锁组件的旋塞组装装置，包括本体、旋转机构及电机，本体包括底座及能相对于底座上下移动的安装架，互锁组件的旋塞及不锈钢本体放置于底座上；旋转机构设置于安装架上并能随安装架上下运动，向下运动抓取所述旋塞并向一侧转动，向上运动脱离所述旋塞；以及电机输出轴与旋转机构驱动连接。本实用新型设置了一种能对旋塞进行抓取并旋转的旋转机构，该旋转机构通过电机驱动时可以自动完成旋塞与不锈钢本体的装配工作，大大提高了自锁组件的装配效率；同时，本实用新型还将检测组件与旋转机构集合为一体，在自锁组件装配完毕后，可及时通过检测机构检测自锁组件的导电性，而无需另外进行人工检测，进一步提高了自锁组件的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种太阳能发电装置中的互锁组件的旋塞组装装置。
背景技术
太阳能发电装置中经常会用到一种自锁组件，该自锁组件包括不锈钢本体及旋塞200，其中，不锈钢本体可以为图1中的A结构，也可以为图2中的B结构，不锈钢本体上开设有供旋塞200穿过的锁孔100，装配时，需要将旋塞200穿过锁孔100并旋转半圈将二者锁紧，锁紧后的自锁组件具有导电性能才为合格产品。现有技术中，一般是采用人工将旋塞200与不锈钢本体进行装配，装配完成后采用电流检测设备对其导电性进行检验，而这样的装配方式效率极为低下，有待于改进。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种具有自动旋塞功能且装配效率高的互锁组件的旋塞组装装置。
本实用新型所要解决的另一个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能对装配完成的自锁组件进行导电性检测的互锁组件的旋塞组装装置。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种互锁组件的旋塞组装装置，其特征在于包括：
本体，包括底座及设置于该底座上并能相对于底座上下移动的安装架，所述互锁组件的旋塞及不锈钢本体放置于底座上；
旋转机构，设置于所述安装架上并能随安装架上下运动，向下运动抓取所述旋塞并向一侧转动，向上运动脱离所述旋塞；以及
电机，输出轴与所述旋转机构驱动连接。
作为本实用新型的进一步改进，所述的旋转机构包括第一齿轮、第二齿轮及旋动件，所述第一齿轮、第二齿轮均设于安装架上并与电机的输出轴驱动连接，该安装架上开设有供第一齿轮、第二齿轮的齿轮轴穿过的轴孔，所述旋动件为两个并设于安装架下方，所述旋动件的上端分别与第一齿轮、第二齿轮的齿轮轴相连接，所述旋动件的下端具有能带动所述旋塞转动的拨动部。
更进一步的，所述第一齿轮、第二齿轮通过第三齿轮与电机的输出轴驱动连接，所述第一齿轮、第二齿轮间隔布置，所述第三齿轮设于第一齿轮、第二齿轮之间并分别与第一齿轮、第二齿轮啮合传动，所述电机的输出轴与第三齿轮的齿轮轴相连接。
再改进，所述旋塞装置还包括能对装配完成的互锁组件进行导电性检测的检测组件，所述第一齿轮、第二齿轮及旋动件均具有导电性，所述第三齿轮具有绝缘性，所述的检测组件、不锈钢本体及旋塞分别与相应的旋动件、第一齿轮或第二齿轮构成电流检测回路。
在上述方案中，所述检测组件包括电流表及与所述不锈钢本体接触的探针，所述电流表、探针、不锈钢本体及旋塞分别与相应的旋动件、第一齿轮或第二齿轮构成电流检测回路。
作为优选，所述底座上可拆卸的设置有一工装板，该工装板上开有用于放置所述不锈钢本体的卡槽及供所述旋塞下端转动的凹槽，所述的探针设置于该工装板上。
在上述各优选方案中，所述安装架与底座之间设置有能驱动安装架上下移动的驱动机构，该驱动机构包括滑杆、滑套及气缸，所述滑杆竖直设置于底座的上端面上，对应的，所述滑套设于安装架顶板的下端面上并与滑杆导向配合，所述气缸设于安装架顶板的下端面与底座的上端面之间并能驱动安装架上下移动。
优选地，所述安装架上成型有上下布置的第一安装平台及第二安装平台，所述第一齿轮、第二齿轮及第三齿轮均设置于第一安装平台与第二安装平台形成的安装腔中，所述电机设置于第一安装平台上。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型设置了一种能对旋塞进行抓取并旋转的旋转机构，该旋转机构通过电机驱动可以自动完成旋塞与不锈钢本体的装配工作，大大提高了自锁组件的装配效率；同时，本实用新型还将检测组件与旋转机构集合为一体，在自锁组件装配完毕后，可及时通过检测机构检测自锁组件的导电性，而无需另外进行人工检测，进一步提高了自锁组件的生产效率。
附图说明
图1为背景技术的结构示意图；
图2为背景技术的另一结构示意图；
图3为本实用新型实施例的结构示意图；
图4为本实用新型实施例的部分结构示意图；
图5为图4中旋动件的结构示意图；
图6为本实用新型实施例中工装板的结构示意图；
图7为本实用新型实施例中工装板的另一种结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图3～7所示，本实施例中的互锁组件的旋塞组装装置可对不同结构的自锁组件进行装配，如图1、2所示，自锁组件的不锈钢本体可以为图1中的A结构，也可以为图2中的B结构。
本实施例的互锁组件的旋塞组装装置包括本体1、旋转机构2、电机3及检测机构。本体1包括底座11及设置于该底座11上的安装架12，该安装架12与底座11之间设置有一能驱动安装架12上下移动的驱动机构5，该驱动机构5包括滑杆51、滑套52及气缸53，滑杆51竖直设置于底座11的上端面上，对应的，滑套52设于安装架12顶板120的下端面上并与滑杆51导向配合，气缸53设于安装架12顶板120的下端面与底座11的上端面之间并能驱动安装架12上下移动。旋转机构2设置于安装架12上并能随安装架12上下运动，旋转机构2向下运动能抓取旋塞200并向一侧转动，旋转机构2向上运动脱离旋塞200。电机3输出轴与旋转机构2驱动连接。
在本实施例中，旋转机构2包括第一齿轮21、第二齿轮22、第三齿轮23及旋动件24，安装架12上成型有上下平行布置的第一安装平台121及第二安装平台122，第一安装平台121与第二安装平台122之间形成有一安装腔，第一齿轮21、第二齿轮22及第三齿轮23均设置于上述安装腔中。第一齿轮21、第二齿轮22间隔布置，第三齿轮23设于第一齿轮21、第二齿轮22之间并分别与第一齿轮21、第二齿轮22啮合传动。电机3设置于第一安装平台121上，第一安装平台121上开有供电机3的输出轴穿过的轴孔，电机3的输出轴穿过该轴孔与第三齿轮23的齿轮轴驱动连接。第二安装平台122上开设有供第一齿轮21、第二齿轮22的齿轮轴穿过的轴孔，旋动件24为两个并设于第二安装平台122下方，旋动件24分别与第一齿轮21、第二齿轮22的齿轮轴连接，如图5所示，旋动件24的上端具有与相应的齿轮轴连接的连接孔241，旋动件24的下端具有能抓取并带动旋塞200转动的拨动部242，该拨动部242的底部开有与旋塞200相匹配的卡口243。
如图4所示，底座11上可拆卸的设置有一工装板6，底座11上开有用于安装该工装板6的安装口，工装板6的两侧壁上分别具有沿长度方向布置的滑块61，对应的，底座11的安装口内壁上具有与上述滑块61导向配合的滑槽111。工装板6可以为不同的结构，当自锁组件的不锈钢本体为图1中的A结构时，工装板6的结构如图6所示，当自锁组件的不锈钢本体为图2中的B结构时，工装板6的结构如图7所示，使用本实施例的旋塞装置时，可以根据所装配的自锁组件的结构更换相应的工装板6。工装板6上开有用于放置不锈钢本体的卡槽62，该卡槽62内具有向下凹陷的供旋塞200下端转动的凹槽63。
本实施例中的旋塞装置还包括能对装配完成的互锁组件进行导电性检测的检测组件，该检测组件包括电流表71及探针(图中未示)，其中，探针设置在工装板6上并与不锈钢本体的下端面相接触。本实施例中的第一齿轮21、第二齿轮22及旋动件24均具有导电性，而第三齿轮23具有绝缘性，检测装置在进行检测时，若自锁组件的导电性合格，则电流表71、探针、不锈钢本体、旋塞、旋动件24及相应的第一齿轮21或第二齿轮22会形成电流回路，从而能从电流表71上观察出来。
使用本实施例的旋塞装置时，先通过气缸53驱动安装架12向上移动，将不锈钢本体与旋塞200置于工装板6上，再通过气缸53驱动安装架12向下移动，当旋动件24套置在旋塞200上端后，电机3运行通过第一齿轮21、第二齿轮22及第三齿轮23带动旋动件24旋转，完成不锈钢本体与旋塞200的装配；接着，通过检测机构对装配完成的自锁组件进行导电性检测，若电流表71显示数值且数值在合理范围内，则证明自锁组件装配合格。
Claims (8)
1.一种互锁组件的旋塞组装装置，其特征在于包括：
本体，包括底座及设置于该底座上并能相对于底座上下移动的安装架，所述互锁组件的旋塞及不锈钢本体放置于底座上；
旋转机构，设置于所述安装架上并能随安装架上下运动，向下运动抓取所述旋塞并向一侧转动，向上运动脱离所述旋塞；以及
电机，输出轴与所述旋转机构驱动连接。
2.根据权利要求1所述的互锁组件的旋塞组装装置，其特征在于：所述的旋转机构包括第一齿轮、第二齿轮及旋动件，所述第一齿轮、第二齿轮均设于安装架上并与电机的输出轴驱动连接，该安装架上开设有供第一齿轮、第二齿轮的齿轮轴穿过的轴孔，所述旋动件为两个并设于安装架下方，所述旋动件的上端分别与第一齿轮、第二齿轮的齿轮轴相连接，所述旋动件的下端具有能带动所述旋塞转动的拨动部。
3.根据权利要求2所述的互锁组件的旋塞组装装置，其特征在于：所述第一齿轮、第二齿轮通过第三齿轮与电机的输出轴驱动连接，所述第一齿轮、第二齿轮间隔布置，所述第三齿轮设于第一齿轮、第二齿轮之间并分别与第一齿轮、第二齿轮啮合传动，所述电机的输出轴与第三齿轮的齿轮轴相连接。
4.根据权利要求3所述的互锁组件的旋塞组装装置，其特征在于：还包括能对装配完成的互锁组件进行导电性检测的检测组件，所述第一齿轮、第二齿轮及旋动件均具有导电性，所述第三齿轮具有绝缘性，所述的检测组件、不锈钢本体及旋塞分别与相应的旋动件、第一齿轮或第二齿轮构成电流检测回路。
5.根据权利要求4所述的互锁组件的旋塞组装装置，其特征在于：所述检测组件包括电流表及与所述不锈钢本体接触的探针，所述电流表、探针、不锈钢本体及旋塞分别与相应的旋动件、第一齿轮或第二齿轮构成电流检测回路。
6.根据权利要求5所述的互锁组件的旋塞组装装置，其特征在于：所述底座上可拆卸的设置有一工装板，该工装板上开有用于放置所述不锈钢本体的卡槽及供所述旋塞下端转动的凹槽，所述的探针设置于该工装板上。
7.根据权利要求1～6中任一权利要求所述的互锁组件的旋塞组装装置，其特征在于：所述安装架与底座之间设置有能驱动安装架上下移动的驱动机构，该驱动机构包括滑杆、滑套及气缸，所述滑杆竖直设置于底座的上端面上，对应的，所述滑套设于安装架顶板的下端面上并与滑杆导向配合，所述气缸设于安装架顶板的下端面与底座的上端面之间并能驱动安装架上下移动。
8.根据权利要求3所述的互锁组件的旋塞组装装置，其特征在于：所述安装架上成型有上下布置的第一安装平台及第二安装平台，所述第一齿轮、第二齿轮及第三齿轮均设置于第一安装平台与第二安装平台形成的安装腔中，所述电机设置于第一安装平台上。
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