CN205734049U - 一种加工手机金属后盖整圈高光倒角的cnc治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加工手机金属后盖整圈高光倒角的CNC治具，包括底座，用于放置手机金属后盖的定位板，位于底座的两端并用于将金属盖板正确定位的定位装置，以及用于将手机金属后盖固定在加工位的夹持装置；夹持装置包括设置在定位板上的导磁芯，位于定位板下方的电磁铁，电磁铁在通电时与定位板磁性相吸，用于将手机金属后盖夹持固定在金属盖板下；金属盖板位于手机金属后盖的上方。金属盖板和手机金属后盖被重复定位，手机金属后盖能够准确而牢靠的固定在定位板上，金属盖板通过磁力压紧在产品上，从而避免手机金属后盖上的加工工位产生尺寸误差，提升手机金属后盖整圈高光倒角的加工精度及刀纹效果。

Description

一种加工手机金属后盖整圈高光倒角的CNC治具

技术领域

本实用新型涉及CNC设备加工手机金属后盖时所用的工装夹具，尤其涉及一种加工手机金属后盖整圈高光倒角的CNC治具。

背景技术

目前，CNC加工中心加工手机金属后盖整圈高光倒角时，一般都用直径大于D60的盘刀，要求产品外形60mm以外的空间刀具无干涉，需设计巧妙的定位机构通过定位金属盖板外形来实现产品的定位。

目前业内加工手机外壳整圈高光倒角时手机金属后盖的定位方式繁琐，均需手工参与操作，无法实现自动化装夹，对手机金属后盖的定位往往不可靠，容易产生加工误差。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种加工手机金属后盖整圈高光倒角的CNC治具，旨在解决现有技术中手机金属后盖整圈高光倒角加工时装夹方式繁琐，无法自动化装夹的问题。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案如下：

一种加工手机金属后盖整圈高光倒角的CNC治具，包括底座，用于放置手机金属后盖的定位板，位于所述底座的两端并用于将定位板上的金属盖板定位在底座上的定位装置，以及用于将手机金属后盖固定在加工位的夹持装置；所述夹持装置包括设置在所述定位板上的导磁芯，位于所述定位板下方的电磁铁，电磁铁在通电时与定位板磁性相吸，用于将手机金属后盖夹持固定在金属盖板下；所述金属盖板位于手机金属后盖的上方。

所述加工手机金属后盖整圈高光倒角的CNC治具，其中，所述底座上设置有用于容纳所述电磁铁的通孔，所述电磁铁设置在通孔内，并与所述定位板的下表面相接触。

所述加工手机金属后盖整圈高光倒角的CNC治具，其中，所述定位装置包括：分别设置在所述底座两端的定位组件，及用于将所述定位组件与所述底座进行连接的第一安装板，所述第一安装板垂直设置在所述底座下表面的两端。

所述加工手机金属后盖整圈高光倒角的CNC治具，其中，所述定位组件包括：与所述第一安装板连接的第一气缸，通过第二安装板与所述第一气缸连接的定位单元，所述定位单元从所述定位板的两端定位所述金属盖板。

所述加工手机金属后盖整圈高光倒角的CNC治具，其中，所述底座的两端分别设置有与所述定位单元相配合的凹槽。

所述加工手机金属后盖整圈高光倒角的CNC治具，其中，所述定位单元包括与所述第二安装板连接的第二气缸，及与所述第二气缸连接用于定位所述金属盖板的定位块。

所述加工手机金属后盖整圈高光倒角的CNC治具，其中，所述定位块的上下两端分别设置有凸起块，所述金属盖板的两端分别设置有与所述凸起块相配合的第一凹槽，所述定位板的两端分别设置有与所述凸起块相配合的第二凹槽。

所述加工手机金属后盖整圈高光倒角的CNC治具，其中，所述定位板包括底板及设置在底板上的第一凸台，所述第一凸台与手机金属后盖相配合，用于将手机金属后盖定位在底板上，所述第一凸台与所述底板为一体结构。

所述加工手机金属后盖整圈高光倒角的CNC治具，其中，所述金属盖板的下表面设置有弹力胶镶块。

有益效果：装夹方式简单，可以脱离手工作业，上料下料均可以自动完成，提高了工作效率，节省了人力；金属盖板和手机金属后盖被重复定位，手机金属后盖能够准确而牢靠的固定在定位板上，金属盖板通过磁力压紧在产品上，从而避免手机金属后盖上的加工工位产生尺寸误差，提升手机金属后盖整圈高光倒角的加工精度及刀纹效果。

附图说明

图1是本实用新型加工手机金属后盖整圈高光倒角的CNC治具的较佳实施例的结构示意图；

图2是本实用新型加工手机金属后盖整圈高光倒角的CNC治具的较佳实施例的爆炸图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请同时参阅图1和图2，其中，图1是本实用新型加工手机金属后盖整圈高光倒角的CNC治具的较佳实施例的结构示意图；图2是本实用新型加工手机金属后盖整圈高光倒角的CNC治具的较佳实施例的爆炸图。

本实用新型提供一种加工手机金属后盖整圈高光倒角的CNC治具，包括底座1，用于放置手机金属后盖10的定位板2，位于所述底座1的两端并用于将定位板2上的金属盖板25准确定位在底座1正确位置上的定位装置，以及用于将手机金属后盖10固定在加工位的夹持装置。所述定位板2包括底板21及设置在底板21上的第一凸台22，所述第一凸台22与手机金属后盖10相配合并用于将手机金属后盖10定位在底板21上，手机金属后盖10可将所述第一凸台22包覆，第一凸台22与手机金属后盖10的卡合使得手机金属后盖10可以固定在定位板2上。较佳的，所述第一凸台22与所述底板21为一体结构。

所述夹持装置包括设置在所述定位板2上的导磁芯23，位于所述定位板2下方的电磁铁24，用于在电磁铁24通电时与定位板2磁性相吸，将手机金属后盖10夹持固定在定位板2上的金属盖板25；所述金属盖板25位于手机金属后盖10的上方。所述导磁芯23设置在所述定位板2的中心处，且贯穿所述第一凸台22及所述底板21，并与所述第一凸台22、所述底板21为一体结构，通过机械手将手机金属后盖10包覆在所述第一凸台22上，所述定位装置动作，金属盖板25放置到手机金属后盖10上表面，定位产品的定位板2本身在治具中是固定不动的，由螺丝锁紧在底座1上，将所述电磁铁24通电，此时电磁铁24与金属盖板25磁性相吸后即可将手机金属后盖10牢牢的固定在正确位置上，使用金属盖板25进行定位的过程，提高了安全性，减小了劳动强度，提高了生产效率。

较佳的，所述金属盖板25的下表面设置有弹力胶镶块250，由于金属盖板25与手机金属后盖10的接触过程中有弹力胶镶块250，可吸收产品及镶块仿形的误差，使金属盖板25可以通过弹力胶镶块250与手机金属后盖10紧密贴合，增大两者之间的摩擦力，手机金属后盖10被固定的更加牢固。由于手机金属后盖10的整圈高光倒角都要被加工，因此，所述金属盖板25的长度和宽度均略小于手机金属后盖10的长度和宽度，从而实现让刀。

进一步的，所述底座1的下方设置有用于放置电磁铁24的托架，所述托架包括托板及分别设置在所述托板两端的两个拉杆，所述电磁铁24放置托板上并位于两个拉杆之间。所述底座1上设置有用于容纳所述电磁铁24的通孔11，所述电磁铁24设置在通孔11内，并与所述定位板2的下表面相接触，即所述电磁铁24放置在所述托架上，并穿过通孔11时，电磁铁24的上表面可以与所述底座1的上表面平齐，并与所述定位板2的下表面相接触，从而为导磁芯23提供最大磁力，使得定位板2与金属盖板25能够吸合牢固，将手机外壳固定的更加牢靠，减小加工误差。

进一步的，所述定位装置包括：分别设置在所述底座1两端的定位组件，及用于将所述定位组件与所述底座1进行连接的第一安装板3，所述第一安装板3垂直设置在所述底座1下表面的两端。所述定位组件为两个，分别设置在所述底座1的两端，且通过第一安装板3与所述底座1连接；在需要定位定位板2上的金属盖板25时，所述定位组件的高度高于所述底座1的上表面，第一汽缸4动作，推出两定位块51，形成金属盖板25水平方向的定位，定位板2位于通孔的上方，同时导磁芯23能够正对电磁铁24。

所述定位组件包括：与所述第一安装板3连接的第一气缸4，通过第二安装板5与所述第一气缸4连接的定位单元，所述定位单元利用所述定位板2的凹槽及外形端面将定位块51定位于正确的位置。所述第一气缸为双轴气缸，所述底座1的两端分别设置有与所述定位单元相配合的凹槽6，所述定位单元的厚度足够同时与金属盖板25及定位板2接触，且可随第一气缸4的活塞杆上下运动，所述定位单元可以随第一气缸4的活塞杆向下运动至其上表面与所述底座1的上表面平齐，甚至运动到其上表面在垂直方向低于所述底座1的上表面。

上料后，第一气缸4的活塞杆带动所述定位单元向上运动后第二汽缸5推出，直至所述定位块51下部插入定位板2凹槽6，所述定位块51端面53与定位板2侧端面相接触，两端定位块51端面54形成的长度与定位块51上部将金属盖板25定位在正确的位置上，而定位板2是固定不动的。较佳的，所述凹槽6为两个。

所述定位单元包括第二气缸50及定位块51，第二气缸50与第二安装板5连接，所述定位块51用于同时与所述定位板2及所述金属盖板25接触，以将所述定位板2上的金属盖板25定位于正确的位置。

当所述定位板2上的金属盖板25位于正确的放置位置时，电磁铁24通电将手机外壳牢牢的夹持在金属盖板25与定位板2之间时，定位块51可随第二气缸50的活塞杆向远离定位板2的方向运动，并随第一气缸4的活塞杆向下运动，然后便可以启动加工流程。

当对手机金属后盖10进行整圈高光倒角加工时，手机金属后盖10周围不小于60mm的范围内无物体对刀具造成干涉。将所述电磁铁24断电，使金属盖板25与电磁铁24之间失去磁性吸力，即可进行下料。

较佳的，所述定位块51的上下两端分别设置有凸起块52，所述金属盖板25的两端分别设置有与所述凸起块52相配合的第一凹槽251，所述定位板2的两端分别设置有与所述凸起块相配合的第二凹槽26，所述凸起块52与金属盖板25第一凹槽251及定位板2第二凹槽26的配合，同时所述定位块51的端面与定位板2最大端面的配合，使得金属盖板25被定位单元正确定位，从而保证金属盖板25与产品的正确相对位置。

综上所述，本实用新型提供的加工手机金属后盖整圈高光倒角的CNC治具，包括底座，用于放置手机金属后盖的定位板，位于所述底座的两端并用于将金属盖板定位在正确位置上的定位装置，以及用于将手机金属后盖固定在加工位的夹持装置；所述夹持装置包括设置在所述定位板上的导磁芯，位于所述定位板下方的电磁铁，电磁铁在通电时与定位板磁性相吸，用于将手机金属后盖夹持固定在金属盖板下；所述金属盖板位于手机金属后盖的上方。金属盖板和手机金属后盖被重复定位，手机金属后盖能够准确而牢靠的固定在定位板上，金属盖板通过磁力压紧在产品上，从而避免手机金属后盖上的加工工位产生尺寸误差，提升手机金属后盖整圈高光倒角的加工精度及刀纹效果。

应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (9)

1.一种加工手机金属后盖整圈高光倒角的CNC治具，包括底座，其特征在于，其还包括：用于放置手机金属后盖的定位板，位于所述底座的两端并用于将定位板上的金属盖板定位在底座上的定位装置，以及用于将手机金属后盖固定在加工位的夹持装置；所述夹持装置包括设置在所述定位板上的导磁芯，位于所述定位板下方的电磁铁，电磁铁在通电时与定位板磁性相吸，用于将手机金属后盖夹持固定在金属盖板下；所述金属盖板位于手机金属后盖的上方。

2.根据权利要求1所述加工手机金属后盖整圈高光倒角的CNC治具，其特征在于，所述底座上设置有用于容纳所述电磁铁的通孔，所述电磁铁设置在通孔内，并与所述定位板的下表面相接触。

3.根据权利要求1所述加工手机金属后盖整圈高光倒角的CNC治具，其特征在于，所述定位装置包括：分别设置在所述底座两端的定位组件，及用于将所述定位组件与所述底座进行连接的第一安装板，所述第一安装板垂直设置在所述底座下表面的两端。

4.根据权利要求3所述加工手机金属后盖整圈高光倒角的CNC治具，其特征在于，所述定位组件包括：与所述第一安装板连接的第一气缸，通过第二安装板与所述第一气缸连接的定位单元，所述定位单元从所述定位板的两端定位所述金属盖板。

5.根据权利要求4所述加工手机金属后盖整圈高光倒角的CNC治具，其特征在于，所述底座的两端分别设置有与所述定位单元相配合的凹槽。

6.根据权利要求4所述加工手机金属后盖整圈高光倒角的CNC治具，其特征在于，所述定位单元包括与所述第二安装板连接的第二气缸，及与所述第二气缸连接用于定位所述金属盖板的定位块。

7.根据权利要求6所述加工手机金属后盖整圈高光倒角的CNC治具，其特征在于，所述定位块的上下两端分别设置有凸起块，所述金属盖板的两端分别设置有与所述凸起块相配合的第一凹槽，所述定位板的两端分别设置有与所述凸起块相配合的第二凹槽。

8.根据权利要求6所述加工手机金属后盖整圈高光倒角的CNC治具，其特征在于，所述定位板包括底板及设置在底板上的第一凸台，所述第一凸台与手机金属后盖相配合，用于将手机金属后盖定位在底板上，所述第一凸台与所述底板为一体结构。

9.根据权利要求1所述加工手机金属后盖整圈高光倒角的CNC治具，其特征在于，所述金属盖板的下表面设置有弹力胶镶块。