CN203253938U - 一种可用于加工非圆截面轴的车床的刀架 - Google Patents
一种可用于加工非圆截面轴的车床的刀架 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种可用于加工非圆截面轴的车床的刀架。它包括刀架夹具、刀具、紧固螺钉、直线导轨、回复装置、滚珠、凸轮、伺服电机;刀架夹具安装在直线导轨上,刀具通过紧固螺钉固定在刀架夹具上,刀架夹具底部设有滚珠并与凸轮接触,刀架夹具上设有回复装置,直线导轨固定在刀架基座上,凸轮由伺服电机驱动。通过待加工轴的截面形状计算确定所用凸轮的型线,控制伺服电机的转速与车床主轴转速相同,通过可在直线导轨上运动的刀架夹具和凸轮组成的凸轮机构,控制刀架夹具内的刀具的刀尖与被加工轴中心线的垂直距离,达到加工非圆截面轴的要求,其整体结构简单易行,为加工非圆截面轴提供了一种方法。
Description
技术领域
本实用新型涉及车床,尤其涉及一种可用于加工非圆截面轴的车床的刀架。
背景技术
普通车床的刀架在加工过程中,刀架上的车刀的刀尖与被加工轴中心线的垂直距离是固定的,故不能用于加工非圆截面轴。在某些要求下,如加工型面联接中的轴、长凸轮轴等情况时,轴的截面可以是非圆形的,此时,普通车床不能满足加工要求。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决以上提出的问题,提供一种可用于加工非圆截面轴的车床的刀架。
本实用新型的技术方案是这样的:
可用于加工非圆截面轴的车床的刀架包括刀架夹具、刀具、紧固螺钉、直线导轨、回复装置、滚珠、凸轮、伺服电机;刀架夹具安装在直线导轨上,刀具通过紧固螺钉固定在刀架夹具上,刀架夹具底部设有滚珠并与凸轮接触,刀架夹具上设有回复装置,直线导轨固定在刀架基座上,凸轮由伺服电机驱动。
本实用新型通过待加工轴的截面形状计算确定所用凸轮的型线,并控制伺服电机的转速与车床主轴转速相同,通过可在直线导轨上运动的刀架夹具和凸轮组成的凸轮机构,控制刀架夹具内的车刀的刀尖与被加工轴中心线的垂直距离,达到加工非圆截面轴的要求,其中紧固螺钉用于装拆车刀时的车刀固定和拆卸,刀架夹具侧部的回复装置保证滚珠始终与凸轮接触,其为加工非圆截面轴提供了一种方法。
附图说明
图1是可用于加工非圆截面轴的车床的刀架的结构正视图;
图2是可用于加工非圆截面轴的车床的刀架的结构俯视图;
图中:刀架夹具1、刀具2、紧固螺钉3、直线导轨4、回复装置5、滚珠6、凸轮7、伺服电机8。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例进行进一步详细说明:
如图1、2所示,可用于加工非圆截面轴的车床的刀架包括刀架夹具1、刀具2、紧固螺钉3、直线导轨4、回复装置5、滚珠6、凸轮7、伺服电机8;刀架夹具1安装在直线导轨4上,刀具2通过紧固螺钉3固定在刀架夹具1上,刀架夹具1底部设有滚珠6并与凸轮7接触,刀架夹具1上设有回复装置5,直线导轨4固定在刀架基座上,凸轮7由伺服电机8驱动。
本实用新型通过待加工轴的截面形状计算确定所用凸轮7的型线,并控制伺服电机8的转速与车床主轴转速相同,通过可在直线导轨4上运动的刀架夹具1和凸轮7组成的凸轮机构,控制刀架夹具1内的刀具2的刀尖与被加工轴中心线的垂直距离,达到加工非圆截面轴的要求,其中紧固螺钉3用于装拆刀具2时的刀具固定和拆卸,刀架夹具1侧部的回复装置5保证滚珠6始终与凸轮7接触。
最后还需要注意的是,以上列举的仅是本实用新型的具体实施例子,显然,本实用新型不限于以上实施例子,还可以有许多变形,对于本技术领域中的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型核心技术特征的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (1)
1.一种可用于加工非圆截面轴的车床的刀架,其特征在于,包括刀架夹具1、刀具2、紧固螺钉3、直线导轨4、回复装置5、滚珠6、凸轮7、伺服电机8;刀架夹具(1)安装在直线导轨(4)上,刀具(2)通过紧固螺钉(3)固定在刀架夹具(1)上,刀架夹具(1)底部设有滚珠(6)并与凸轮(7)接触,刀架夹具(1)上设有回复装置(5),直线导轨(4)固定在刀架基座上,凸轮(7)由伺服电机(8)驱动。
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GR01 | Patent grant | ||
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