CN205702471U - 一种新型数控车床车削自动线的输送机构 - Google Patents

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CN205702471U CN201620274134.7U CN201620274134U CN205702471U CN 205702471 U CN205702471 U CN 205702471U CN 201620274134 U CN201620274134 U CN 201620274134U CN 205702471 U CN205702471 U CN 205702471U
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朱成
朱一成
王建文
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Zhejiang tuoman Intelligent Technology Co.,Ltd.
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Zhejiang Toman Precision Machinery Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种新型数控车床车削自动线的输送机构,其自动上料机和第一桁架机械手相对接;第一桁架机械手安装于第一桁架上,并能沿第一桁架左右移动;第一床鞍气爪亦安装于第一桁架上,其位于第一桁架机械手的一侧;第一履带输送装置位于第一床鞍气爪的下方;接料气爪安装于第一履带输送装置一侧;第二桁架机械手安装于第二桁架上,并能沿第二桁架左右移动,其和接料气爪相对接;第二床鞍气爪亦安装于第二桁架上,其位于第二桁架机械手的一侧;第二履带输送装置位于第二床鞍气爪的下方;理料机和第二履带输送装置相对接。本实用新型能够准确抓取、输送工件,具有自动化程度高,节约人工数,并能保证成品合格率等诸多优点。

Description

一种新型数控车床车削自动线的输送机构
【技术领域】
本实用新型涉及一种数控车床车削自动线的组成机构,具体涉及一种新型数控车床车削自动线的输送机构,属于数控车床自动化技术领域。
【背景技术】
传统的数控车床在生产时,零件的一面加工完成后需要工人手动装夹另一面,因此,一个工人只能管理一台车床,从而使用工成本高,且生产效率低,产品合格率也较低。
因此,为解决上述技术问题,确有必要提供一种新型数控车床车削自动线的输送机构,以克服现有技术中的所述缺陷。
【实用新型内容】
为解决上述技术问题,本实用新型的目的在于一种自动化程度高,节约人工数,并能保证成品合格率的新型数控车床车削自动线的输送机构。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种新型数控车床车削自动线的输送机构,其安装于两台并排设置的数控车床上,其包括自动上料机、第一桁架、第一桁架机械手、第一床鞍气爪、第一履带输送装置、接料气爪、第二桁架、第二桁架机械手、第二床鞍气爪、第二履带输送装置以及理料机;其中,所述自动上料机位于数控车床一侧,其和第一桁架机械手相对接;所述第一桁架机械手安装于第一桁架上,并能沿第一桁架左右移动;所述第一床鞍气爪亦安装于第一桁架上,其位于第一桁架机械手的一侧;所述第一履带输送装置位于第一床鞍气爪的下方;所述接料气爪安装于第一履带输送装置一侧;所述第二桁架机械手安装于第二桁架上,并能沿第二桁架左右移动,其和接料气爪相对接;所述第二床鞍气爪亦安装于第二桁架上,其位于第二桁架机械手的一侧;所述第二履带输送装置位于第二床鞍气爪的下方;所述理料机和第二履带输送装置相对接。
本实用新型的新型数控车床车削自动线的输送机构进一步设置为:所述理料机和第二履带输送装置相垂直设置。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:本实用新型的新型数控车床车削自动线的输送机构能够准确抓取、输送工件,具有自动化程度高,节约人工数,并能保证成品合格率等诸多优点。
【附图说明】
图1是本实用新型的新型数控车床车削自动线的输送机构的结构示意图。
【具体实施方式】
请参阅说明书附图1所示,本实用新型为一种新型数控车床车削自动线的输送机构,其安装于两台并排设置的数控车床100上,其由自动上料机1、第一桁架2、第一桁架机械手3、第一床鞍气爪4、第一履带输送装置5、接料气爪6、第二桁架7、第二桁架机械手8、第二床鞍气爪9、第二履带输送装置10以及理料机11等几部分组成。
其中,所述自动上料机1位于其中一数控车床100一侧,其和第一桁架机械手3相对接。
所述第一桁架机械手3安装于第一桁架3上,并能沿第一桁架2左右移动。所述第一床鞍气爪4亦安装于第一桁架2上,其位于第一桁架机械手3的一侧。
所述第一履带输送装置5位于第一床鞍气爪4的下方。所述接料气爪6安装于第一履带输送装置5一侧。
所述第二桁架机械手8安装于第二桁架7上,并能沿第二桁架7左右移动,其和接料气爪6相对接。所述第二床鞍气爪9亦安装于第二桁架7上,其位于第二桁架机械手8的一侧。
所述第二履带输送装置10位于第二床鞍气爪9的下方。
所述理料机11和第二履带输送装置10相对接,两者相垂直设置。
本实用新型的新型数控车床车削自动线的输送机构的工作原理如下:自动上料机1的转动电机间断转动,工件依次摆放在自动上料机1多工位上,当一工位转到第一桁架机械手3正下方时,转动电机停止,同时自动上料机1的推料电机动作,将工件推至指定高度,供第一桁架机械手3抓取,第一桁架机械手3抓紧工件后旋转90º与数控车床100的主轴同心,第一桁架机械手3将工件输送至数控车床100的主轴端,并将工件推入主轴,工件确认夹紧后,第一桁架机械手3气爪松开并复位,至此完成一个上料工作循环。数控车床100完成车削后,第一床鞍气爪4抓取工件,数控车床100主轴夹紧工装松开,第一床鞍气爪4移走工件至第一履带输送装置5,第一履带输送装置5输送工件至接料气爪6;接料气爪6抓取工件并旋转90º;第二桁架机械手8抓取工件,再次完成一次车削后,由第二履带输送装置10输送至理料机11,由理料机11对工件进行有序、规则整理。
以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例,并不用以限制本创作,凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本创作的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种新型数控车床车削自动线的输送机构,其安装于两台并排设置的数控车床上,其特征在于:包括自动上料机、第一桁架、第一桁架机械手、第一床鞍气爪、第一履带输送装置、接料气爪、第二桁架、第二桁架机械手、第二床鞍气爪、第二履带输送装置以及理料机;其中,所述自动上料机位于数控车床一侧,其和第一桁架机械手相对接;所述第一桁架机械手安装于第一桁架上,并能沿第一桁架左右移动;所述第一床鞍气爪亦安装于第一桁架上,其位于第一桁架机械手的一侧;所述第一履带输送装置位于第一床鞍气爪的下方;所述接料气爪安装于第一履带输送装置一侧;所述第二桁架机械手安装于第二桁架上,并能沿第二桁架左右移动,其和接料气爪相对接;所述第二床鞍气爪亦安装于第二桁架上,其位于第二桁架机械手的一侧;所述第二履带输送装置位于第二床鞍气爪的下方;所述理料机和第二履带输送装置相对接。
2.如权利要求1所述的新型数控车床车削自动线的输送机构,其特征在于:所述理料机和第二履带输送装置相垂直设置。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112045216A (zh) * 2020-09-14 2020-12-08 何传洲 一种板式换热器的密封槽片的智能加工设备

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