CN205702123U - 一种成型、冲孔、打钢印复合模具 - Google Patents

一种成型、冲孔、打钢印复合模具 Download PDF

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Abstract

本实用新型为一种成型、冲孔、打钢印复合模具,包括成型上模、打料装置、下模、冲头、导柱,所述成型上模通过打料装置沿导柱上下运动,所述成型上模内部包括冲头,所述成型上模的下端为下模,所述下模上表面设有钢印,所述下模的下端设有下模垫板,所述下模垫板外侧设有卸料板;所述打料装置包括顶板、打料橡皮座、打料橡皮、上垫板、打料杆,所述顶板位于模具本体的顶端,所述顶板板下侧为中空型的打料橡皮座,所述打料橡皮座中间为打料橡皮,所述打料橡皮座的下端为上垫板,所述上垫板通过打料杆与成型上模连接。解决了现有技术成型、冲孔、打钢印分开加工,生产效率低下的问题。

Description

一种成型、冲孔、打钢印复合模具
技术领域
本实用新型涉及汽车设备技术领域,尤其是一种成型、冲孔、打钢印复合模具。
背景技术
冲压模具,是在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压,是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。
通常现有的用于车轮冲压打孔的模具除了对车轮进行打孔外,不设有对车轮进行加工标签或者铭牌的装置,而往往车轮上都需要标签或者铭牌,因此,对车轮进行打孔与打印铭牌都是分开加工,导致生产效率低下。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种成型、冲孔、打钢印复合模具,解决了现有技术成型、冲孔、打钢印分开加工,生产效率低下的问题。
本实用新型通过以下技术方案实现:
一种成型、冲孔、打钢印复合模具,包括成型上模、打料装置、下模、冲头、导柱,所述成型上模通过打料装置沿导柱上下运动,所述成型上模的中间设有上模板,所述成型上模内部包括冲头,所述成型上模的下端为下模,所述下模上表面设有钢印,所述下模的下端设有下模垫板,所述下模垫板外侧设有卸料板;所述打料装置包括顶板、打料橡皮座、打料橡皮、上垫板、打料杆,所述顶板位于模具本体的顶端,所述顶板板下侧为中空型的打料橡皮座,所述打料橡皮座中间为打料橡皮,所述打料橡皮座的下端为上垫板,所述上垫板通过打料杆与成型上模连接。
本实用新型更进一步改进方案是,所述冲头的上端设有冲头垫板。
本实用新型更进一步改进方案是,所述导柱上端外侧设有导套,所述导套的上端通过并帽和导套固定板连接,所述导柱的下端连接在导柱固定板上。
本实用新型更进一步改进方案是,所述模具的底端为底板,所述底板的上端为托料板,通过立柱固定,所述托料板的上端设有托料杆,托料杆与导柱固定板连接。
本实用新型与现有技术相比,具有如下优点:
1.将原来的三道工序化简为一道工序,既节约了工时,减少了模具成本,省去人工搬运,提高了生产效率;
2.产品的成型、冲孔、打钢印工序在一套模具内完成大大提高了产品的精度及性能。
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明。
附图说明
图1为本实用新型一种成型、冲孔、打钢印复合模具的示意图。
其中:1-顶板、2-打料橡皮座、3-打料橡皮、4-上垫板、5-打料杆、6-冲头垫板、7-并帽、8-导套固定板、9-成型上模、10-导套、11-导柱、12-下模、13-下模垫板、14-卸料板、15-导柱固定板、16-托料杆、17-立柱、18-托料板、19-底板、20-冲头、21-上模板。
具体实施方式
图1所示本实用新型一种成型、冲孔、打钢印复合模具,包括成型上模9、打料装置、下模12、冲头20、导柱11,所述成型上模9通过打料装置沿导柱11上下运动,所述成型上模9的中间设有上模板21,所述成型上模9内部包括冲头20,所述成型上模9的下端为下模12,所述下模12上表面设有钢印,所述下模12的下端设有下模垫板13,所述下模垫板13外侧设有卸料板14;所述打料装置包括顶板1、打料橡皮座2、打料橡皮3、上垫板4、打料杆5,所述顶板1位于模具本体的顶端,所述顶板1板下侧为中空型的打料橡皮座2,所述打料橡皮座2中间为打料橡皮3,所述打料橡皮座2的下端为上垫板4,所述上垫板4通过打料杆5与成型上模9连接;所述冲头20的上端设有冲头垫板6;所述导柱11上端外侧设有导套10,所述导套10的上端通过并帽7和导套固定板8连接,所述导柱11的下端连接在导柱固定板15上;所述模具的底端为底板19,所述底板19的上端为托料板18,通过立柱17固定,所述托料板18的上端设有托料杆16,托料杆16与导柱固定板15连接。
模具工作时先将圆片放置在下模12限位块处,冲压过程中成型上模9经导柱11正确导向将圆片成型成所需形状,在此同时,冲孔冲头20下落完成工件中心孔和螺栓孔的冲孔工艺,保证了产品所需精度,同时完成钢圈钢印的标记。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种成型、冲孔、打钢印复合模具,包括成型上模(9)、打料装置、下模(12)、冲头(20)、导柱(11),其特征在于:所述成型上模(9)通过打料装置沿导柱(11)上下运动,所述成型上模(9)的中间设有上模板(21),所述成型上模(9)内部包括冲头(20),所述成型上模(9)的下端为下模(12),所述下模(12)上表面设有钢印,所述下模(12)的下端设有下模垫板(13),所述下模垫板(13)外侧设有卸料板(14);所述打料装置包括顶板(1)、打料橡皮座(2)、打料橡皮(3)、上垫板(4)、打料杆(5),所述顶板(1)位于模具本体的顶端,所述顶板(1)板下侧为中空型的打料橡皮座(2),所述打料橡皮座(2)中间为打料橡皮(3),所述打料橡皮座(2)的下端为上垫板(4),所述上垫板(4)通过打料杆(5)与成型上模(9)连接。
2.根据权利要求1所述的一种成型、冲孔、打钢印复合模具,其特征在于:所述冲头(20)的上端设有冲头垫板(6)。
3.根据权利要求1所述的一种成型、冲孔、打钢印复合模具,其特征在于:所述导柱(11)上端外侧设有导套(10),所述导套(10)的上端通过并帽(7)和导套固定板(8)连接,所述导柱(11)的下端连接在导柱固定板(15)上。
4.根据权利要求1所述的一种成型、冲孔、打钢印复合模具,其特征在于:所述模具的底端为底板(19),所述底板(19)的上端为托料板(18),通过立柱(17)固定,所述托料板(18)的上端设有托料杆(16),托料杆(16)与导柱固定板(15)连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110238262A (zh) * 2019-06-12 2019-09-17 东莞市铁生辉制罐有限公司 食品罐金属料条的自动送料开片压印设备
CN110280658A (zh) * 2019-06-10 2019-09-27 于洪海 一种模具组件及冲压模具

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