CN110280658A - 一种模具组件及冲压模具 - Google Patents

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    • B21D43/003—Positioning devices

Abstract

本发明公开了一种模具组件及冲压模具，包括上模，所述上模底部的中间位置设置有冲压头，冲压头外套设有压环，压环的内壁和冲压头的外壁之间设置有间距，所述压环的顶部连接有圆杆的一端，圆杆的另一端连接有活动盘，所述圆杆贯穿上模上的通孔，且圆杆与上模为滑动连接，所述活动盘的外壁连接有限位筒的内壁，限位筒的底部与上模的顶部连接，且限位筒的顶部设置有顶板，所述活动盘的顶部连接有压缩弹簧的一端，压缩弹簧的另一端连接有顶板的底部。该模具组件及冲压模具采用压环的结构设计，能够对冲压区域的周围360°进行压紧，从而可极大的提供冲压过程中，工件的稳定性，从而可防止工件受力位置之外的区域被影响而变形。

Description

一种模具组件及冲压模具
技术领域
本发明涉及模具技术领域，具体为一种模具组件及冲压模具。
背景技术
模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有"工业之母"的称号。
在冲压加工过程中，工件的受冲压位置之外有时也会发生变形，发生此种情况的原因主要是压料面压料不均匀或者压料不紧而造成的，传统的冲压模具对工件的压紧效果不足，有待提高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种模具组件及冲压模具，以解决上述背景技术中提出的传统的冲压模具对工件的压紧效果不足的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种模具组件及冲压模具，包括上模，所述上模底部的中间位置设置有冲压头，冲压头外套设有压环，压环的内壁和冲压头的外壁之间设置有间距，所述压环的顶部连接有圆杆的一端，圆杆的另一端连接有活动盘，所述圆杆贯穿上模上的通孔，且圆杆与上模为滑动连接，所述活动盘的外壁连接有限位筒的内壁，限位筒的底部与上模的顶部连接，且限位筒的顶部设置有顶板，所述活动盘的顶部连接有压缩弹簧的一端，压缩弹簧的另一端连接有顶板的底部。
优选的，所述活动盘的外壁上开设有等距分布的凸起，所述限位筒的内壁上开设有等距分布的条形槽，所述条形槽的结构和所述凸起的结构相匹配。
优选的，所述圆杆关于压环顶部均匀分布有多个，且圆杆与压环和活动盘的连接方式为固定连接。
优选的，所述顶板的顶部外壁设置有环形的凸沿，所述限位筒的顶部内壁设置有环形的凹槽，所述凹槽和所述凸沿的结构相匹配。
优选的，所述压缩弹簧关于活动盘的顶部对称分布有多个。
优选的，所述限位筒外壁的底部均匀设置有支脚，支脚为三角形，且支脚的底部与上模的顶部连接。
优选的，所述上模的四角分别穿设有导柱，导柱的底部连接有下模。
优选的，所述下模的顶部设置有支架，支架关于冲压头两侧对称分布有两个，所述支架的两端分别设置有滑座，滑座的底部连接有滑轮，且滑座的一侧转动连接有顶杆，顶杆贯穿支架的一端，且顶杆与支架为螺纹连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该模具组件及冲压模具采用压环的结构设计，能够对冲压区域的周围360°进行压紧，从而可极大的提供冲压过程中，工件的稳定性，从而可防止工件受力位置之外的区域被影响而变形。
附图说明
图1为本发明一种模具组件及冲压模具正视图；
图2为本发明一种模具组件及冲压模具俯视图；
图3为本发明一种模具组件及冲压模具圆杆和上模俯视图；
图4为本发明一种模具组件及冲压模具活动盘和限位筒俯视图；
图5为本发明一种模具组件及冲压模具活动盘和圆杆仰视图；
图6为本发明一种模具组件及冲压模具圆杆和压环俯视图；
图7为本发明一种模具组件及冲压模具支架内部结构侧视图；
图8为本发明一种模具组件及冲压模具支架俯视图。
图中：1、支脚，2、活动盘，3、圆杆，4、顶板，5、压缩弹簧，6、限位筒，7、冲压头，8、压环，9、滑座，10、支架，11、滑轮，12、上模，13、导柱，14、下模，15、顶杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种模具组件及冲压模具，包括上模12，上模12底部的中间位置设置有冲压头7，冲压头7通过螺纹连接安装固定，冲压头7外套设有压环8，压环8的内壁和冲压头7的外壁之间设置有间距，压环8的直径大于冲压头7，且压环8的底部高度低于冲压头7的底部高度，当冲压头7下行冲压时，压环8能够先接触工件，并将待冲压区域的周围360°进行压紧，从而可极大的提供冲压过程中，工件的稳定性，从而可防止工件受力位置之外的区域被影响而变形，压环8的顶部连接有圆杆3的一端，圆杆3的另一端连接有活动盘2，圆杆3关于压环8顶部均匀分布有多个，圆杆3的数量如图3中所示，且圆杆3与压环8和活动盘2的连接方式为固定连接，此处可通过焊接或者螺丝连接的方式形成固定，圆杆3贯穿上模12上的通孔，且圆杆3与上模12为滑动连接，活动盘2的外壁连接有限位筒6的内壁，活动盘2与限位筒6为滑动连接，活动盘2的外壁上开设有等距分布的凸起，限位筒6的内壁上开设有等距分布的条形槽，条形槽的结构和凸起的结构相匹配，此处结构如图4中所示，条形槽能够对凸起起到限制作用，让活动盘2只能纵向滑动，无法旋转，从而更加稳定，限位筒6的底部与上模12的顶部连接，限位筒6与上模12为焊接，且限位筒6的顶部设置有顶板4，顶板4与限位筒6通过螺丝连接固定，限位筒6外壁的底部均匀设置有支脚1，支脚1为三角形，且支脚1的底部与上模12的顶部连接，支脚1与限位筒6和上模12均为焊接，三角形的结构稳定，使得限位筒6强度更高，顶板4的顶部外壁设置有环形的凸沿，限位筒6的顶部内壁设置有环形的凹槽，凹槽和凸沿的结构相匹配，此处结构如图1中所示，凹槽能够对凸沿起到支撑效果，让顶板4能够快速与限位筒6匹配，不仅提高了顶板4的稳定心，且更加便于安装，活动盘2的顶部连接有压缩弹簧5的一端，压缩弹簧5的另一端连接有顶板4的底部，压缩弹簧5关于活动盘2的顶部对称分布有多个，压缩弹簧5的数量如图4中所示，此结构使得活动盘2受力更加均匀，压环8与活动盘2通过圆杆3固定连接为一体，当压环8向下活动时则活动盘2会将压缩弹簧5向上挤压，从而可利用压缩弹簧5的弹力将压环8向下压，让压环8保持对工件的压紧效果，通过圆杆3、活动盘2、限位筒6和顶板4的结构设计，使得压环8能够更加均匀的受到压缩弹簧5的作用力，使得压紧过程更加平稳，上模12的四角分别穿设有导柱13，导柱13的底部连接有下模14，导柱13与上模12为滑动连接，而导柱13与下模14为焊接，下模14的顶部设置有支架10，支架10的结构如图1、图7和图8中所示，支架10能够对滑座9提供支撑，并且能够对工件起到导向作用，支架10关于冲压头7两侧对称分布有两个，支架10的两端分别设置有滑座9，滑座9与支架10中间的条形槽滑动连接，滑座9的底部连接有滑轮11，滑轮11位于条形槽的底部，且滑座9的一侧转动连接有顶杆15，此处转动结构如图7中所示，顶杆15贯穿支架10的一端，且顶杆15与支架10为螺纹连接，利用顶杆15的旋转能够对滑座9进行推拉，从而可改变滑轮11的位置，工件可从两个滑轮11之间进行移动，两个滑轮11能够从工件的两侧进行夹持，使工件在冲压过程中更加稳定，此处顶杆15外可套设螺母，使得顶杆15在调节后能够通过旋拧螺母，使调节后的状态保持稳固。
工作原理：在使用该模具组件及冲压模具时，先检查该装置是否存在零件破损或连接不牢的情况，检查无误后再进行使用，冲压头7外套设有压环8，且压环8的底部高度低于冲压头7的底部高度，当冲压头7下行进行冲压操作时，压环8能够先接触工件，压环8的顶部通过圆杆3与活动盘2连接，压环8、圆杆3与活动盘2三者构成一个单位，活动盘2和圆杆3分别与限位筒6和上模12滑动连接，使得活动盘2和圆杆3是可以上下活动连接，活动盘2的顶部和顶板4底部之间通过压缩弹簧5连接，当压环8将工件向下压时，活动盘2被向上推，活动盘2顶部的压缩弹簧5会利用自身弹力将活动盘2向下压，从而使得压环8能够由压缩弹簧5支撑将工件压紧，压环8的结构能够在每次冲压过程中，对冲压区域的周围360°进行压紧，从而可极大的提供冲压过程中，工件的稳定性，从而可防止工件受力位置之外的区域被影响而变形，这就是该模具组件及冲压模具的工作原理。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种模具组件及冲压模具，其特征在于：包括上模(12)，所述上模(12)底部的中间位置设置有冲压头(7)，冲压头(7)外套设有压环(8)，压环(8)的内壁和冲压头(7)的外壁之间设置有间距，所述压环(8)的顶部连接有圆杆(3)的一端，圆杆(3)的另一端连接有活动盘(2)，所述圆杆(3)贯穿上模(12)上的通孔，且圆杆(3)与上模(12)为滑动连接，所述活动盘(2)的外壁连接有限位筒(6)的内壁，限位筒(6)的底部与上模(12)的顶部连接，且限位筒(6)的顶部设置有顶板(4)，所述活动盘(2)的顶部连接有压缩弹簧(5)的一端，压缩弹簧(5)的另一端连接有顶板(4)的底部。
2.根据权利要求1所述的一种模具组件及冲压模具，其特征在于：所述活动盘(2)的外壁上开设有等距分布的凸起，所述限位筒(6)的内壁上开设有等距分布的条形槽，所述条形槽的结构和所述凸起的结构相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种模具组件及冲压模具，其特征在于：所述圆杆(3)关于压环(8)顶部均匀分布有多个，且圆杆(3)与压环(8)和活动盘(2)的连接方式为固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种模具组件及冲压模具，其特征在于：所述顶板(4)的顶部外壁设置有环形的凸沿，所述限位筒(6)的顶部内壁设置有环形的凹槽，所述凹槽和所述凸沿的结构相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种模具组件及冲压模具，其特征在于：所述压缩弹簧(5)关于活动盘(2)的顶部对称分布有多个。
6.根据权利要求1所述的一种模具组件及冲压模具，其特征在于：所述限位筒(6)外壁的底部均匀设置有支脚(1)，支脚(1)为三角形，且支脚(1)的底部与上模(12)的顶部连接。
7.根据权利要求1所述的一种模具组件及冲压模具，其特征在于：所述上模(12)的四角分别穿设有导柱(13)，导柱(13)的底部连接有下模(14)。
8.根据权利要求7所述的一种模具组件及冲压模具，其特征在于：所述下模(14)的顶部设置有支架(10)，支架(10)关于冲压头(7)两侧对称分布有两个，所述支架(10)的两端分别设置有滑座(9)，滑座(9)的底部连接有滑轮(11)，且滑座(9)的一侧转动连接有顶杆(15)，顶杆(15)贯穿支架(10)的一端，且顶杆(15)与支架(10)为螺纹连接。
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