CN205571150U - 一种一体式显示器背板抽牙折弯模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种一体式显示器背板抽牙折弯模具，涉及钣金件冲压加工技术领域。该模具包括上模和下模，其中上模包括从上到下依次连接的上模座、上夹板和上模板，上模座与上模板之间连接有第一弹性件，上夹板固定于上模座的下方，上夹板上固定有多个抽牙冲头，抽牙冲头穿过上模板，上模板的底部沿前后左右四个边缘固设有四个折弯冲头；下模包括下模座和固定于下模座上方的下模板，下模板上安装有多个与抽牙冲头相配合的抽牙凹模，下模板的顶部开设有与折弯冲头相配合的折弯槽。本实用新型一次性完成抽牙、折弯工艺，简化了操作工序，减少了模具数量，降低了生产成本，提高了工作效率，有利于连续化生产。

Description

一种一体式显示器背板抽牙折弯模具

技术领域

本实用新型涉及钣金件冲压加工技术领域，具体涉及一种一体式显示器背板抽牙折弯模具。

背景技术

钣金件在我们的生产和生活中的各个领域被广泛应用，钣金件的加工包括落料、冲孔、拉深、抽牙、铆合及折弯等，其各道工序均配有相应的模具进行生产。

现有一体式显示器背板多为钣金件，其结构如图1所示，该显示器背板的中间部位设有多个抽牙孔，四个边缘部分翻折有弯边；其生产过程一般是先用冲孔模在板材上冲出抽牙预冲孔，然后利用抽牙模将预冲孔周围的材料翻成侧立的凸缘，形成抽牙孔，最后通过折弯模对制品边缘部分进行折弯。上述方法工艺复杂，操作麻烦，需要多套模具、多套压力机才能完成，其不仅制作成本较高，而且加工效率较低，容易造成生产不连续。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种一体式显示器背板抽牙折弯模具，能够一次性完成显示器背板的抽牙、折弯工序，以解决现有加工方法中设备成本高、生产不连续、工作效率低的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种一体式显示器背板抽牙折弯模具，包括上模和下模，所述上模包括从上到下依次连接的上模座、上夹板和上模板，所述上模座与上模板之间连接有第一弹性件，所述上夹板固定于上模座的下方，所述上夹板上固定有多个抽牙冲头，所述抽牙冲头穿过所述上模板，所述上模板的底部沿前后左右四个边缘固设有四个折弯冲头；所述下模包括下模座和固定于下模座上方的下模板，所述下模板上安装有多个与所述抽牙冲头相配合的抽牙凹模，所述下模板的顶部开设有与所述折弯冲头相配合的折弯槽。

作为一种一体式显示器背板抽牙折弯模具的优选方案，所述抽牙冲头的下端设有抽牙部，所述抽牙凹模内设有抽牙孔，所述抽牙部的外缘与所述抽牙孔的内缘相配合。

作为一种一体式显示器背板抽牙折弯模具的优选方案，所述抽牙部的下方设有冲孔部，所述冲孔部的直径小于所述抽牙部的直径；所述抽牙凹模内安装有与所述冲孔部相配合的冲孔凹模，所述冲孔凹模的底部安装有第二弹性件，用于使所述冲孔凹模在抽牙凹模内上下移动。

作为一种一体式显示器背板抽牙折弯模具的优选方案，所述冲孔凹模内设有凹模孔，所述凹模孔的内缘与所述冲孔部的外缘相适配。

作为一种一体式显示器背板抽牙折弯模具的优选方案，所述冲孔凹模内设有废料孔，所述下模座内设有废料孔，所述废料孔贯穿所述下模。

作为一种一体式显示器背板抽牙折弯模具的优选方案，所述冲孔凹模从上到下设有第一台阶和第二台阶，所述抽牙凹模的抽牙孔下方开有安装孔，所述第一台阶的尺寸与所述抽牙孔的尺寸相适配，所述第二台阶的尺寸与所述安装孔的尺寸相适配。

作为一种一体式显示器背板抽牙折弯模具的优选方案，所述上模座与上夹板之间固接有上垫板，所述下模座与下模板之间固接有下垫板。

作为一种一体式显示器背板抽牙折弯模具的优选方案，所述上模板与上夹板之间设有支撑板，所述第一弹性件安装于所述上模座与支撑板之间。

作为一种一体式显示器背板抽牙折弯模具的优选方案，所述下模座的下方固定有垫块，所述垫块的下方固定有底板。

作为一种一体式显示器背板抽牙折弯模具的优选方案，所述上模座、上垫板、上夹板通过固定螺栓固定连接，所述下模板、下垫板、下模座通过固定螺栓固定连接；所述上模的各块板依次通过限位螺栓连接。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型在上模下移的过程中，首先由抽牙冲头与待加工一体式显示器背板接触，并对制件上的孔进行抽牙，之后，随上模下移，折弯冲头与制件的边缘部分接触，将其四个边缘分别折弯至相应的折弯槽内，实现对制件的折弯加工；本实用新型一次性完成一体式显示器背板的抽牙、折弯工艺，大大简化了操作工序，减少了模具数量，降低了生产成本，提高了工作效率，有利于连续化生产。

附图说明

为了更明显易懂的说明本实用新型的实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做一简单介绍，下面描述的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是现有技术中一体式显示器背板的结构示意图；

图2是本实用新型实施方式提供的一体式显示器背板抽牙折弯模具的剖面结构图；

图3是本实用新型实施方式所涉及的抽牙冲头的结构示意图；

图4是本实用新型实施方式所涉及的冲孔凹模的结构示意图；

图5是本实用新型实施方式所涉及的抽牙凹模的结构示意图。

图中：

1、上模座；2、上夹板；3、上模板；4、下垫板；5、垫块；6、底板；7、下模座；8、下模板；9、支撑板；10、上垫板；11、固定螺栓；12、限位螺栓；13、第一弹性件；14、抽牙冲头；15、折弯冲头；16、折弯槽；17、冲孔凹模；18、抽牙凹模；19、一体式显示器背板；20、固定螺栓；21、废料孔；22、第二弹性件；

141、固定部；142、支撑部；143、抽牙部；144、冲孔部；171、第一台阶；172、第二台阶；173、凹模孔；174、废料孔；181、抽牙孔；182、安装孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步地详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构，且附图仅以说明为目的，并未依照原尺寸作图。

如图2-图5所示，本实施方式提供了一种优选的一体式显示器背板抽牙折弯模具，该模具包括上模和下模，其中上模包括从上到下依次连接的上模座1、上夹板2和上模板3，上模座1与上模板3之间连接有第一弹性件13，用于冲压完成后，通过顶动上模板3进行卸料；上夹板2固定于上模座1的下方，上夹板2上固定有多个抽牙冲头14，抽牙冲头14穿过上模板3，上模板3的底部沿前后左右四个边缘固设有四个折弯冲头15；下模包括下模座7和固定于下模座7上方的下模板8，下模板8上安装有多个与抽牙冲头14相配合的抽牙凹模18，下模板8的顶部开设有与折弯冲头15相配合的折弯槽16。具体地，本实用新型抽牙冲头14的下端设有抽牙部143，抽牙凹模18内部设有抽牙孔181，抽牙部143的外缘与抽牙孔181的内缘相配合。

在对图1所示的一体式显示器背板进行冲压时，如图2所示，通过上模下移，首先由抽牙冲头14与待加工一体式显示器背板19接触，并对制件上的孔进行抽牙，之后，随上模下移，折弯冲头15与制件的边缘部分接触，将其四个边缘分别折弯至相应的折弯槽16内，实现对制件的折弯加工；本实用新型一次性完成一体式显示器背板19的抽牙、折弯工艺，大大简化了操作工序，减少了模具数量，降低了生产成本，提高了工作效率，有利于连续化生产。

作为优选，为实现一体式显示器背板19的预冲孔、抽牙、折弯同时加工，本实用新型的抽牙冲头14包括从上到下直径依次减小的固定部141、支撑部142、抽牙部143和冲孔部144；其中固定部141用于将抽牙冲头14固定在上夹板2内，支撑部142用于承受和传递冲压过程中的冲击力，抽牙部143用于与抽牙凹模18相配合完成孔的抽牙工艺，冲孔部144用于与冲孔凹模17相配合实现板材抽牙前的预冲孔加工。具体地，抽牙凹模18内安装有冲孔凹模17，冲孔凹模17内设有凹模孔173，凹模孔173的内缘与冲孔部144的外缘相适配；并且冲孔凹模17的底部安装有第二弹性件22，用于冲孔完成后使冲孔凹模17沿抽牙凹模18向下移动，以便于继续进行抽牙操作。此处，第二弹性件22及第一弹性件13均可采用氮气弹簧或金属螺旋弹簧，本实用新型优选采用氮气弹簧。上述结构使本实用新型能够同时完成预冲孔、抽牙、折弯工艺，进一步减少了模具数量，提高了生产效率。

进一步地，抽牙凹模18的内部设有两个阶梯孔，其中抽牙孔181位于上方，安装孔182位于下方；冲孔凹模17的外部设有两段台阶，其中第一台阶171位于上方，第二台阶172位于下方；上述第一台阶171的尺寸与抽牙孔181的尺寸相适配，第二台阶172的尺寸与安装孔182的尺寸相适配，用以使冲孔凹模17稳定地安装在抽牙凹模18内。优选地，冲孔凹模17内凹模孔173的下方还设有废料孔174，用于排出预冲孔产生的废料，同时，下模座7内也设有废料孔21，废料孔174和废料孔21相连通贯穿整个下模。

作为优选，上模座1与上夹板2之间固接有上垫板10，下模座7与下模板8之间固接有下垫板4。上垫板10的设置能够有效防止上夹板2将作用力直接施加在上模座1上，从而导致上模座1产生破损或变形，因此上垫板10能够起到缓冲冲击、保护上模座1的作用。同理，下垫板4的设置能够有效防止下模板8将作用力直接施加在下模座7上，从而导致下模座7产生破损或变形，因此下垫板4能够起到缓冲冲击、保护下模座7的作用。

进一步地，本实用新型上模板3与上夹板2之间设有支撑板9，第一弹性件13即安装于上模座1与支撑板9之间。支撑板9的使用能够更好地辅助第一弹性件13，可有效调节上模下移的行程。另外，下模座7的下方还固定有垫块5，垫块5的下方固定有底板6。垫块5和底板6的设置抬高了模具的整体高度，有利于冲孔废料由废料孔顺利掉出，同时能起到缓冲冲击力的作用。

进一步优选，上模座1、上垫板10、上夹板2通过固定螺栓11固定连接，下模板8、下垫板4、下模座7通过固定螺栓20固定连接；且上模的各块板依次通过限位螺栓12连接。此外，上模座1上还固设有导套，下模座7上固设有导柱，导柱与导套相配合，从而对上模的移动进行导向，最终使抽牙冲头14准确插入抽牙凹模18内，折弯冲头15准确插入折弯槽16内，完成对一体式显示器背板19的冲压加工。在这里，也可以将导套设置在下模座7上，导柱设置在上模座1上，且导套也可以替换为与导柱相配合的导向孔，只要能实现其导向的功能即可。

优选地，上模板3、抽牙冲头14、折弯冲头15、下模板8、冲孔凹模17和抽牙凹模18的材料均为Cr12MoV。Cr12MoV为高碳高铬钢，耐磨性较高，淬火时变形很小，淬透性好，可用于大批量生产的模具。

本实用新型的工作过程如下：

首先，由压力机带动上模整体向下移动，抽牙冲头14的冲孔部144与待加工的一体式显示器背板19接触，上模继续下移，冲孔部144与冲孔凹模17相配合，对制件进行预冲孔加工；接着，随上模的下移，抽牙部143与制件接触，通过与抽牙凹模18的配合将预冲孔向下翻折出侧立凸缘，完成抽牙加工，此时冲孔凹模17在抽牙部143的推动下向下移动，压缩第二弹性件22；之后，上模继续下移，折弯冲头15将制件的四个边缘分别压入相应的折弯槽16中，实现产品的折弯加工；冲压完成后，压力机带动上模上移，折弯冲头15脱离折弯槽16，同时第二弹性件22向上顶出冲孔凹模17，使制件的抽牙部分脱离抽牙凹模18；此时，制件紧包在抽牙冲头14上，第一弹性件13通过弹性回复力的作用向下推动下模板3，从而将制件从抽牙冲头14上卸下，完成整个抽牙折弯加工。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种一体式显示器背板抽牙折弯模具，包括上模和下模，其特征在于，所述上模包括从上到下依次连接的上模座(1)、上夹板(2)和上模板(3)，所述上模座(1)与上模板(3)之间连接有第一弹性件(13)，所述上夹板(2)固定于上模座(1)的下方，所述上夹板(2)上固定有多个抽牙冲头(14)，所述抽牙冲头(14)穿过所述上模板(3)，所述上模板(3)的底部沿前后左右四个边缘固设有四个折弯冲头(15)；所述下模包括下模座(7)和固定于下模座(7)上方的下模板(8)，所述下模板(8)上安装有多个与所述抽牙冲头(14)相配合的抽牙凹模(18)，所述下模板(8)的顶部开设有与所述折弯冲头(15)相配合的折弯槽(16)。

2.根据权利要求1所述的一体式显示器背板抽牙折弯模具，其特征在于，所述抽牙冲头(14)的下端设有抽牙部(143)，所述抽牙凹模(18)内设有抽牙孔(181)，所述抽牙部(143)的外缘与所述抽牙孔(181)的内缘相配合。

3.根据权利要求2所述的一体式显示器背板抽牙折弯模具，其特征在于，所述抽牙部(143)的下方设有冲孔部(144)，所述冲孔部(144)的直径小于所述抽牙部(143)的直径；所述抽牙凹模(18)内安装有与所述冲孔部(144)相配合的冲孔凹模(17)，所述冲孔凹模(17)的底部安装有第二弹性件(22)，用于使所述冲孔凹模(17)在抽牙凹模(18)内上下移动。

4.根据权利要求3所述的一体式显示器背板抽牙折弯模具，其特征在于，所述冲孔凹模(17)内设有凹模孔(173)，所述凹模孔(173)的内缘与所述冲孔部(144)的外缘相适配。

5.根据权利要求4所述的一体式显示器背板抽牙折弯模具，其特征在于，所述冲孔凹模(17)内设有废料孔(174)，所述下模座(7)内设有废料孔(21)，所述废料孔(174、21)贯穿所述下模。

6.根据权利要求4所述的一体式显示器背板抽牙折弯模具，其特征在于，所述冲孔凹模(17)从上到下设有第一台阶(171)和第二台阶(172)，所述抽牙凹模(18)的抽牙孔(181)下方开有安装孔(182)，所述第一台阶(171)的尺寸与所述抽牙孔(181)的尺寸相适配，所述第二台阶(172)的尺寸与所述安装孔(182)的尺寸相适配。

7.根据权利要求1所述的一体式显示器背板抽牙折弯模具，其特征在于，所述上模座(1)与上夹板(2)之间固接有上垫板(10)，所述下模座(7)与下模板(8)之间固接有下垫板(4)。

8.根据权利要求1所述的一体式显示器背板抽牙折弯模具，其特征在于，所述上模板(3)与上夹板(2)之间设有支撑板(9)，所述第一弹性件(13)安装于所述上模座(1)与支撑板(9)之间。

9.根据权利要求1所述的一体式显示器背板抽牙折弯模具，其特征在于，所述下模座(7)的下方固定有垫块(5)，所述垫块(5)的下方固定有底板(6)。

10.根据权利要求7所述的一体式显示器背板抽牙折弯模具，其特征在于，所述上模座(1)、上垫板(10)、上夹板(2)通过固定螺栓(11)固定连接，所述下模板(8)、下垫板(4)、下模座(7)通过固定螺栓(20)固定连接；所述上模的各块板依次通过限位螺栓(12)连接。