CN205701475U - 一种货物扫码装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种货物扫码装置,包括输送装置、检测装置、升降驱动装置和控制系统,所述检测装置和升降驱动装置设于所述输送装置的首端,所述控制系统的检测输入端和输出端分别与所述检测装置和升降驱动装置电连接;所述输送装置包括机架和安装于机架上的传送带以及水平驱动装置,所述水平驱动装置驱动传送带在机架上旋转,所述检测装置包括第一门架和设于第一门架上的传感器,所述第一门架设于所述传送带的上方,且固定安装于所述机架上,所述传感器通过升降驱动装置滑动安装于所述第一门架上,且正对于所述传送带。本实用新型自动调节、适应性高和识别准确性高的有益效果。
Description
技术领域
本实用新型属于自动化技术设备领域,尤其是指一种货物扫码装置。
背景技术
在自动生产线、物流以及包装行业中,条形码扫码器作为一种识别设备被较为广泛地应用。目前,在生产线上,条形码扫码器通过安装在固定位置对货物上的条形码进行扫码的方式,由于条形码扫码器是固定不动的,使得条形码扫码器无法对放置位置不正或距离太远的货物上的条形码进行快速有效的识别而导致无法准确的采集和记录产品的信息,使产品无法管控,进而影响生产的连续性、生产效率和良品率。而在快递分拣系统中,通过人工手持条形扫码器瞄准条形码进行扫码,但是这种扫码的效率低,导致快递包裹的分拣速度缓慢,影响分拣工作的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决现有条形码扫码器被固定安装于生产线上而无法对放置位置不正或距离太远的货物上的条形码进行快速有效的识别,影响生产的连续性、生产效率和良品率的问题,提供一种自动调节、适应性高和识别准确性高的货物扫码装置。
本实用新型的目的可采用以下技术方案来达到:
一种货物扫码装置,包括输送装置、检测装置、升降驱动装置和控制系统,所述检测装置和升降驱动装置设于所述输送装置的首端,所述控制系统的检测输入端和输出端分别与所述检测装置和升降驱动装置电连接;所述输送装置包括机架和安装于机架上的传送带以及水平驱动装置,所述水平驱动装置驱动传送带在机架上旋转,所述检测装置包括第一门架和设于第一门架上的传感器,所述第一门架设于所述传送带的上方,且固定安装于所述机架上,所述传感器通过升降驱动装置滑动安装于所述第一门架上,且正对于所述传送带。
进一步地,所述升降驱动装置包括分别竖直且可旋转安装于所述第一门架两端的两根丝杆,分别与两根丝杆螺纹传动连接的两个滑块,与两个滑块固定连接的连接板,以及安装于所述第一门架上的第一电机;所述第一电机与所述控制系统电连接,所述第一电机的输轴与所述丝杆固定连接;所述传感器固定安装于所述连接板上。
作为一种优选的方案,所述连接板上设有用于防止快递包裹与所述连接板相碰撞的触点开关,所述触点开关的输出端与所述控制系统的输入端电连接,在触点开关与快递包裹接触时,所述控制系统控制丝杆旋转以驱动传感器上升。
进一步地,所述水平驱动装置包括第二电机、主动轮轴和从动轮轴,所述主动轮轴和从动轮轴可旋转安装于所述机架上,且所述主动轮轴固定安装于所述第二电机的输出轴上;所述传送带的两端分别套设于所述主动轮轴和从动轮轴上,所述第二电机与所述控制系统电连接。
作为一种优选的方案,所述传感器为条形码扫码器。
作为一种优选的方案,所述控制系统为单片机或PLC。
实施本实用新型,具有如下有益效果:
本实用新型当放置于输送装置上的快递包裹被输送到检测装置的位置时,如果控制系统通过条形扫码器无法扫描到快递包裹上的条形码,则控制系统控制升降驱动装置驱动检测装置下降或上升,以对距离扫码器距离过远或过近的条形码进行扫描,解决了现有条形码扫码器被固定安装于生产线上而无法对放置位置不正或距离太远的货物上的条形码进行快速有效的识别,影响生产的连续性、生产效率和良品率的问题,具有自动调节、适应性高和识别准确性高的特点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型货物扫码装置的爆炸视图;
图2是本实用新型货物扫码装置的升降驱动装置的结构示意图;
图3是本实用新型货物扫码装置的检测装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
参照图1和图2,本实施例涉及扫码装置,包括输送装置1、检测装置2、升降驱动装置3和控制系统,所述检测装置2和升降驱动装置3设于所述输送装置1的首端,所述控制系统的检测输入端和输出端分别与所述检测装置2和升降驱动装置3电连接;所述输送装置1包括机架11和安装于机架11上的传送带12以及水平驱动装置,所述水平驱动装置驱动传送带12在机架11上旋转,所述检测装置2包括第一门架21和设于第一门架21上的传感器22,所述第一门架21设于所述传送带12的上方,且固定安装于所述机架11上,所述传感器22通过升降驱动装置3滑动安装于所述第一门架21上,且正对于所述传送带12。所述传感器22为条形码扫码器。所述控制系统为单片机或PLC。当放置于输送装置1上的快递包裹被输送到检测装置2的位置时,如果控制系统通过条形码扫码器无法扫描到快递包裹上的条形码,则控制系统控制升降驱动装置3驱动检测装置2下降或上升,以对距离扫码器距离过远或过近的条形码进行扫描,具有自动调节、适应性高和识别准确性高的特点,解决了现有条形码扫码器被固定安装于生产线上而无法对放置位置不正或距离太远的货物上的条形码进行快速有效的识别,影响生产的连续性、生产效率和良品率的问题。
所述升降驱动装置3包括分别竖直且可旋转安装于所述第一门架两端的两根丝杆31,分别与两根丝杆螺纹传动连接的两个滑块32,与两个滑块固定连接的连接板33,以及安装于所述第一门架上的第一电机34;所述第一电机34与所述控制系统电连接,所述第一电机34的输轴与所述丝杆31固定连接;所述传感器22固定安装于所述连接板33上。第一电机34的输出轴旋转带动丝杆31转动,从而驱动与丝杆31螺纹传动连接的滑块32进行上、下运动,从而实现控制安装于连接板33上的传感器22升降的目的。
如图1和图3所示,所述连接板33上设有用于防止快递包裹与所述连接板33相碰撞的触点开关4,所述触点开关4的输出端与所述控制系统的输入端电连接。当控制系统控制传感器22下降时,在传感器22与快递包裹碰触前,触点开关4能与快递包裹进行接触,使触点开关4闭合,并通过所述控制系统控制丝杆旋转以驱动传感器22上升,对传感器22的高度重新进行调整,以进一步识别货物上的条形码实现自动调节扫码的功能。
所述水平驱动装置包括第二电机13、主动轮轴和从动轮轴,所述主动轮轴和从动轮轴可旋转安装于所述机架11上,且所述主动轮轴固定安装于所述第二电机13的输出轴上;所述传送带12的两端分别套设于所述主动轮轴和从动轮轴上,所述第二电机13与所述控制系统电连接。第二电机13通过主动轮轴驱动传送带12转动,将放置于传送带12上的快递包裹输送到下一级流程中进行作业。
以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,因此依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属本实用新型所涵盖的范围。
Claims (6)
1.一种货物扫码装置,其特征在于:包括输送装置、检测装置、升降驱动装置和控制系统,所述检测装置和升降驱动装置设于所述输送装置的首端,所述控制系统的检测输入端和输出端分别与所述检测装置和升降驱动装置电连接;所述输送装置包括机架和安装于机架上的传送带以及水平驱动装置,所述水平驱动装置驱动传送带在机架上旋转,所述检测装置包括第一门架和设于第一门架上的传感器,所述第一门架设于所述传送带的上方,且固定安装于所述机架上,所述传感器通过升降驱动装置滑动安装于所述第一门架上,且正对于所述传送带。
2.根据权利要求1所述的一种货物扫码装置,其特征在于:所述升降驱动装置包括分别竖直且可旋转安装于所述第一门架两端的两根丝杆,分别与两根丝杆螺纹传动连接的两个滑块,与两个滑块固定连接的连接板,以及安装于所述第一门架上的第一电机;所述第一电机与所述控制系统电连接,所述第一电机的输轴与所述丝杆固定连接;所述传感器固定安装于所述连接板上。
3.根据权利要求2所述的一种货物扫码装置,其特征在于:所述连接板上设有用于防止快递包裹与所述连接板相碰撞的触点开关,所述触点开关的输出端与所述控制系统的输入端电连接,在触点开关与快递包裹接触时,所述控制系统控制丝杆旋转以驱动传感器上升。
4.根据权利要求1所述的一种货物扫码装置,其特征在于:所述水平驱动装置包括第二电机、主动轮轴和从动轮轴,所述主动轮轴和从动轮轴可旋转安装于所述机架上,且所述主动轮轴固定安装于所述第二电机的输出轴上;所述传送带的两端分别套设于所述主动轮轴和从动轮轴上,所述第二电机与所述控制系统电连接。
5.根据权利要求1至4任一所述的一种货物扫码装置,其特征在于:所述传感器为条形码扫码器。
6.根据权利要求1至4任一所述的一种货物扫码装置,其特征在于:所述控制系统为单片机或PLC。
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