CN205700377U - 一种单驱动多重搅拌的蜂蜜快速混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种单驱动多重搅拌的蜂蜜快速混合装置，包括：内筒体、外筒体、第一搅拌组件、第二搅拌组件和驱动电机，内筒体具有第一腔，内筒体位于外筒体的内部，且二者之间形成第二腔，第二腔内设有隔板，隔板将第二腔分隔成多个第三腔；第一搅拌组件包括第一搅拌轴、第一搅拌叶和第二搅拌叶，第一搅拌叶和第二搅拌叶相互配合将第一腔分隔成多个第四腔；第二搅拌组件用于对第三腔内的物料进行搅拌，第二搅拌组件包括第二搅拌轴和搅拌桨，第二搅拌轴安装有第一齿轮；驱动电机的输出轴与第一搅拌轴直连，其输出轴上安装有与第一齿轮依次啮合的第二齿轮。本实用新型在同样耗能的情况下，大大缩短了蜂蜜混合所需的时间，且混合效果更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及蜂蜜加工设备技术领域，尤其涉及一种单驱动多重搅拌的蜂蜜快速混合装置。
背景技术
蜂蜜是蜜蜂从开花植物的花中采得的花蜜在蜂巢中酿制的蜜，味道可口，且长期食用对人体有保健作用，故其被加工为多类食品；在食品生产制备过程中，如保健蜂蜜的生产过程中，需要对不同成分的蜂蜜产品进行混匀配置，现有混合设备都为一个独立腔室，将所有需要混合的蜂蜜统一导入该腔室后利用搅拌装置进行搅拌混匀，由于蜂蜜粘稠度比较大，流动性差，采用这种混合设置混匀时间长，工作效率低，且混合效果差，亟待改进。
实用新型内容
基于上述背景技术存在的技术问题，本实用新型提出一种单驱动多重搅拌的蜂蜜快速混合装置。
本实用新型提出了一种单驱动多重搅拌的蜂蜜快速混合装置，包括：内筒体、外筒体、第一搅拌组件、第二搅拌组件和驱动电机，其中：
内筒体具有第一腔，内筒体位于外筒体的内部，且内筒体的外周周面和外筒体的内周面之间预留有间距形成第二腔，第二腔内设有多个隔板，各隔板相互配合将第二腔分隔成多个绕第一腔环形布置的第三腔，且任意一个第三腔靠近第一腔的一侧均设有与第一腔连通的进料孔；
第一搅拌组件用于对第一腔内的物料进行推移，第一搅拌组件包括第一搅拌轴、以及安装在第一搅拌轴上的第一搅拌叶和第二搅拌叶，所述第一搅拌叶和第二搅拌为平板结构，第一搅拌叶和第二搅拌叶的数量均为N，N≥1，且当N＞1时，第一搅拌叶和第二搅拌叶绕第一搅拌轴的外周面交错布置，第一搅拌叶和第二搅拌叶相互配合将第一腔分隔成N+1个第四腔；
第二搅拌组件的数量与第三腔的数量一致，各第二搅拌组件依次与各第三腔配合分别用于对各第三腔内的物料进行搅拌，任意一个第二搅拌组件均包括第二搅拌轴、以及安装在第二搅拌轴上的搅拌桨，所述第二搅拌轴的一端伸入至第三腔内，其另一端位于第三的外部，且所述第二搅拌轴位于第三腔外部的一端安装有第一齿轮；
驱动电机的输出轴与第一搅拌轴直连，驱动电机的输出轴上安装有第二齿轮，且第二齿轮分别与各第一齿轮依次啮合。
优选地，第二齿轮分度圆的直径大于第一齿轮分度圆直径。
优选地，第一搅拌叶和第二搅拌叶的厚度大于进料孔的孔径。
优选地，隔板分别与内筒体和外筒体一体成型。
优选地，第一腔为圆形腔。
优选地，第三腔为圆形腔。
优选地，外筒体内部包括上下布置的上筒体和下筒体，上筒体具有上腔体，下筒体具有下腔体，下筒体上设有与下腔体连通的出料口；上腔体和下腔体之间设有支撑板，支撑板上且位于任意一个第三腔的下方设有与下腔体连通的排料口。
优选地，下腔体为漏斗形。
本实用新型中，通过内筒体和外筒体相互配合形成第二腔，并通过隔板将第二腔分隔成多个绕第二腔环形布置的第三腔，并使第三腔与内筒体的内腔(即第一腔)连通；通过驱动电机分别与第一齿轮和第二齿轮相互配合实现对第一搅拌组件和各第二搅拌组件的驱动，使第一腔内的物料被压入第三腔，使压入第三腔内的物料搅拌均匀，上述结构的设置，使第一搅拌组件和各第二搅拌组件在搅拌过程中只需要用到一个驱动电机，因此在同样耗能的情况下，大大缩短了蜂蜜混合所需的时间，且蜂蜜混合更均匀，混合效果更好。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种单驱动多重搅拌的蜂蜜快速混合装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种单驱动多重搅拌的蜂蜜快速混合装置的俯视图。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本实用新型的技术方案进行详细说明。
如图1-2所示，图1为本实用新型提出的一种单驱动多重搅拌的蜂蜜快速混合装置的结构示意图；图2为本实用新型提出的一种单驱动多重搅拌的蜂蜜快速混合装置的俯视图。
参照图1-2，本实用新型实施例提出的一种单驱动多重搅拌的蜂蜜快速混合装置，包括：内筒体1、外筒体2、第一搅拌组件3、第二搅拌组件4和驱动电机5，其中：
内筒体1具有第一腔，第一腔为圆形腔；内筒体1位于外筒体2的内部，且内筒体1的外周周面和外筒体2的内周面之间预留有间距形成第二腔，第二腔内设有多个分别与内筒体1和外筒体2一体成型的隔板，各隔板相互配合将第二腔分隔成多个绕第一腔环形布置的第三腔，第三腔为圆形腔，且任意一个第三腔靠近第一腔的一侧均设有与第一腔连通的进料孔；第一搅拌组件3用于对第一腔内的物料进行推移，第一搅拌组件3包括第一搅拌轴31、以及安装在第一搅拌轴31上的第一搅拌叶32和第二搅拌叶33，所述第一搅拌叶32和第二搅拌为平板结构，第一搅拌叶32和第二搅拌叶33的数量均为N，N≥1，且当N＞1时，第一搅拌叶32和第二搅拌叶33绕第一搅拌轴31的外周面交错布置，第一搅拌叶32和第二搅拌叶33相互配合将第一腔分隔成N+1个第四腔；第二搅拌组件4的数量与第三腔的数量一致，各第二搅拌组件4依次与各第三腔配合分别用于对各第三腔内的物料进行搅拌，任意一个第二搅拌组件4均包括第二搅拌轴41、以及安装在第二搅拌轴41上的搅拌桨42，所述第二搅拌轴41的一端伸入至第三腔内，其另一端位于第三的外部，且所述第二搅拌轴41位于第三腔外部的一端安装有第一齿轮6；驱动电机5的输出轴与第一搅拌轴31直连，驱动电机5的输出轴上安装有第二齿轮7，且第二齿轮7分别与各第一齿轮6依次啮合。
本实用新型中，通过内筒体1和外筒体2相互配合形成第二腔，并通过隔板将第二腔分隔成多个绕第二腔环形布置的第三腔，并使第三腔与内筒体1的内腔(即第一腔)连通；通过驱动电机5分别与第一齿轮6和第二齿轮7相互配合实现对第一搅拌组件3和各第二搅拌组件4的驱动，使第一腔内的物料被压入第三腔，使压入第三腔内的物料搅拌均匀，上述结构的设置，使第一搅拌组件3和各第二搅拌组件4在搅拌过程中只需要用到一个驱动电机5，因此，在同样耗能的情况下，大大缩短了蜂蜜混合所需的时间，且蜂蜜混合更均匀，混合效果更好，其工作过程如下：
先将不同成分的蜂蜜物料分别投入不同的第四腔内，通过第一搅拌组件3与驱动电机5配合实现对第一腔内的物料进行推移，使各第四腔内的物料依次被压入第三腔，且随着第一搅拌轴31的转动，物料的推移动作循序进行，第四腔内的物料不断反复挤压入第三腔内，从形成对物料分层混合；通过第二搅拌组件4与驱动电机5配合实现对第三腔内的物料进行快速搅拌，从而实现将分层混合后的蜂蜜搅拌均匀。
此外，本实施例中，第二齿轮7分度圆的直径大于第一齿轮6分度圆直径，使第一齿轮6的速度大于第二齿轮7的速度，以提高物料混合的均匀性。
本实施例中，第一搅拌叶32和第二搅拌叶33的厚度大于进料孔的孔径，以提高第一腔内物料压入第三腔的效果。
本实施例中，外筒体2内部包括上下布置的上筒体和下筒体，上筒体具有上腔体，下筒体具有下腔体，下筒体上设有与下腔体连通的出料口；上腔体和下腔体之间设有支撑板，支撑板上且位于任意一个第三腔的下方设有与下腔体连通的排料口；下腔体为漏斗形；过上述结构设置有利于混合后蜂蜜集中排出。
由上可知，本实现新型提出的单驱动多重搅拌的蜂蜜快速混合装置，能耗小，工作效率更高，大大缩短了蜂蜜混合所需的时间，且蜂蜜混合更均匀，混合效果更好。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种单驱动多重搅拌的蜂蜜快速混合装置，其特征在于，包括：内筒体(1)、外筒体(2)、第一搅拌组件(3)、第二搅拌组件(4)和驱动电机(5)，其中：
内筒体(1)具有第一腔，内筒体(1)位于外筒体(2)的内部，且内筒体(1)的外周周面和外筒体(2)的内周面之间预留有间距形成第二腔，第二腔内设有多个隔板，各隔板相互配合将第二腔分隔成多个绕第一腔环形布置的第三腔，且任意一个第三腔靠近第一腔的一侧均设有与第一腔连通的进料孔；
第一搅拌组件(3)用于对第一腔内的物料进行推移，第一搅拌组件(3)包括第一搅拌轴(31)、以及安装在第一搅拌轴(31)上的第一搅拌叶(32)和第二搅拌叶(33)，所述第一搅拌叶(32)和第二搅拌为平板结构，第一搅拌叶(32)和第二搅拌叶(33)的数量均为N，N≥1，且当N＞1时，第一搅拌叶(32)和第二搅拌叶(33)绕第一搅拌轴(31)的外周面交错布置，第一搅拌叶(32)和第二搅拌叶(33)相互配合将第一腔分隔成N+1个第四腔；
第二搅拌组件(4)的数量与第三腔的数量一致，各第二搅拌组件(4)依次与各第三腔配合分别用于对各第三腔内的物料进行搅拌，任意一个第二搅拌组件(4)均包括第二搅拌轴(41)、以及安装在第二搅拌轴(41)上的搅拌桨(42)，所述第二搅拌轴(41)的一端伸入至第三腔内，其另一端位于第三的外部，且所述第二搅拌轴(41)位于第三腔外部的一端安装有第一齿轮(6)；
驱动电机(5)的输出轴与第一搅拌轴(31)直连，驱动电机(5)的输出轴上安装有第二齿轮(7)，且第二齿轮(7)分别与各第一齿轮(6)依次啮合。
2.根据权利要求1所述的一种单驱动多重搅拌的蜂蜜快速混合装置，其特征在于，第二齿轮(7)分度圆的直径大于第一齿轮(6)分度圆直径。
3.根据权利要求1所述的一种单驱动多重搅拌的蜂蜜快速混合装置，其特征在于，第一搅拌叶(32)和第二搅拌叶(33)的厚度大于进料孔的孔径。
4.根据权利要求1所述的一种单驱动多重搅拌的蜂蜜快速混合装置，其特征在于，隔板分别与内筒体(1)和外筒体(2)一体成型。
5.根据权利要求1所述的一种单驱动多重搅拌的蜂蜜快速混合装置，其特征在于，第一腔为圆形腔。
6.根据权利要求1所述的一种单驱动多重搅拌的蜂蜜快速混合装置，其特征在于，第三腔为圆形腔。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的一种单驱动多重搅拌的蜂蜜快速混合装置，其特征在于，外筒体(2)内部包括上下布置的上筒体和下筒体，上筒体具有上腔体，下筒体具有下腔体，下筒体上设有与下腔体连通的出料口；上腔体和下腔体之间设有支撑板，支撑板上且位于任意一个第三腔的下方设有与下腔体连通的排料口。
8.根据权利要求7所述的一种单驱动多重搅拌的蜂蜜快速混合装置，其特征在于，下腔体为漏斗形。
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| CN201620317068.7U CN205700377U (zh) | 2016-04-15 | 2016-04-15 | 一种单驱动多重搅拌的蜂蜜快速混合装置 |
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| GR01 | Patent grant | ||
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