CN205613727U - 一种分装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种分装设备，它涉及机电设备领域。它包括底座、货箱承重板、支撑柱、定位槽、传输装置、卸货通道、重量感应装置、传感器、控制装置、货箱；所述底座前端连接有货箱承重板，底座上方安装有支撑柱，支撑柱与底座之间设有定位槽，支撑柱旁边也设有两个定位槽，定位槽设置在底座上表面，传输装置通过支撑柱安装在底座上，传输装置的顶端固定连接有卸货通道，传输装置下方安装有重量感应装置，底座左侧安装有传感器和控制装置。本实用新型有益效果为：它在装卸货物的同时，可以根据货物的不同重量将其归类到一个货箱中，将同规格的货物分装到一起，有利于后续工作的进行，不用靠肉眼和人的感觉去一个个分辨归类，提高生产效率。

Description

一种分装设备

技术领域

本实用新型涉及机电设备领域，具体涉及一种分装设备。

背景技术

设备通常是人们在生产和生活中所需要的机械、装置和设施等物质资料的总称，机电设备则是应用了机械、电子技术的设备，而通常所说的机械设备又是机电设备最重要的组成部分。

装卸装置是指用来搬移、升降、装卸和短距离输送物料的设备，是物流机械设备的重要组成部分。从用途和结构特征来看，装卸搬运设备主要包括起重设备、连续运输设备、装卸搬运车辆、专用装卸搬运设备等。

在生产或生活过程中，经常需要将装载在托架中的物品运送到特定位置，将托架中的物品取走后，再将空的托架返回。现有装卸设备只是单纯的装卸货物，但有的货物还需要按照规格另外归类放置，装卸和分类分开进行，费时费力，且有的货物体积相差不大，不是肉眼能直观分辨出来的，一个一个去感受重量再归类很耗费时间，生产效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、设计合理、使用方便的分装设备，它在装卸货物的同时，可以根据货物的不同重量将其归类到一个货箱中，将同规格的货物分装到一起，有利于后续工作的进行，省时省力，不用靠肉眼和人的感觉去一个个分辨归类，提高生产效率。

为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型采用的技术方案为：它包括底座、货箱承重板、支撑柱、定位槽、传输装置、卸货通道、重量感应装置、传感器、控制装置、货箱；所述底座前端连接有货箱承重板，底座上方安装有支撑柱，支撑柱与底座之间设有定位槽，支撑柱旁边也设有两个定位槽，定位槽设置在底座上表面，传输装置通过支撑柱安装在底座上，传输装置的顶端固定连接有卸货通道，卸货通道的长度刚好是传输装置到离底座最近的一个货箱上表面的距离，传输装置下方安装有重量感应装置，底座左侧安装有传感器和控制装置。

进一步的，所述货箱承重板与底座是可拆卸式连接。

进一步的，所述货箱承重板上放置货箱的位置设有卡位，每个卡位之间的距离固定，货箱放置在卡位内。

进一步的，所述定位槽之间的距离和货箱承重板上设定的卡位的距离一致。

进一步的，所述传输装置连有电机。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：它在装卸货物的同时，可以根据货物的不同重量将其归类到一个货箱中，将同规格的货物分装到一起，有利于后续工作的进行，省时省力，不用靠肉眼和人的感觉去一个个分辨归类，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记说明：底座1、货箱承重板2、支撑柱3、定位槽4、传输装置5、卸货通道6、重量感应装置7、传感器8、控制装置9、货箱10。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作进一步的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包括底座1、货箱承重板2、支撑柱3、定位槽4、传输装置5、卸货通道6、重量感应装置7、传感器8、控制装置9、货箱10；所述底座1前端连接有货箱承重板2，底座1上方安装有支撑柱3，支撑柱3与底座1之间设有定位槽4，支撑柱3旁边也设有两个定位槽4，定位槽4设置在底座1上表面，传输装置5通过支撑柱3安装在底座1上，传输装置5的顶端固定连接有卸货通道6，卸货通道6的长度刚好是传输装置5到离底座1最近的一个货箱10上表面的距离，传输装置5下方安装有重量感应装置7，底座1左侧安装有传感器8和控制装置9。

进一步的，所述货箱承重板2与底座1是可拆卸式连接。

进一步的，所述货箱承重板2上放置货箱10的位置设有卡位，每个卡位之间的距离固定，货箱10放置在卡位内。

进一步的，所述定位槽4之间的距离和货箱承重板2上设定的卡位的距离一致。

进一步的，所述传输装置5连有电机。

实际使用时，将货物放置到传输装置5上，重量感应装置7感受到货物的重量，将信号通过传感器8传给控制装置9，控制装置9根据收到的信息和事先的设定，控制支撑柱3移动到相应的定位槽4，到达定位槽4之后，控制传输装置5的电机开始运作，货物从卸货通道6卸载至相应的货箱10中，货箱10装满后，可以将货箱10直接替换，也可以将货箱承重板2与底座1分开，将货箱10一起搬移，替换空的货箱10。

本具体实施方式在装卸货物的同时，可以根据货物的不同重量将其归类到一个货箱中，将同规格的货物分装到一起，有利于后续工作的进行，省时省力，不用靠肉眼和人的感觉去一个个分辨归类，提高生产效率。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种分装设备，其特征在于包括底座(1)、货箱承重板(2)、支撑柱(3)、定位槽(4)、传输装置(5)、卸货通道(6)、重量感应装置(7)、传感器(8)、控制装置(9)、货箱(10)；所述底座(1)前端连接有货箱承重板(2)，底座(1)上方安装有支撑柱(3)，支撑柱(3)与底座(1)之间设有定位槽(4)，支撑柱(3)旁边也设有两个定位槽(4)，定位槽(4)设置在底座(1)上表面，传输装置(5)通过支撑柱(3)安装在底座(1)上，传输装置(5)的顶端固定连接有卸货通道(6)，卸货通道(6)的长度刚好是传输装置(5)到离底座(1)最近的一个货箱(10)上表面的距离，传输装置(5)下方安装有重量感应装置(7)，底座(1)左侧安装有传感器(8)和控制装置(9)。

2.根据权利要求1所述的一种分装设备，其特征在于所述货箱承重板(2)与底座(1)是可拆卸式连接。

3.根据权利要求1所述的一种分装设备，其特征在于所述货箱承重板(2)上放置货箱(10)的位置设有卡位，每个卡位之间的距离固定，货箱(10)放置在卡位内。

4.根据权利要求1所述的一种分装设备，其特征在于所述定位槽(4)之间的距离和货箱承重板(2)上设定的卡位的距离一致。

5.根据权利要求1所述的一种分装设备，其特征在于所述传输装置(5)连有电机。