CN205605605U - 用于重型冶金设备的螺栓连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于重型冶金设备的螺栓连接结构，属于重型冶金设备技术领域。本实用新型包括:模具本体和具有螺纹孔的模具成型体，所述模具成型体连接面上的螺纹孔为盲孔，螺纹孔内安装有圆柱头螺栓，所述模具本体连接面上设有与圆柱头螺栓相对应的弧形台阶槽，所述弧形台阶槽的端部为安装工艺孔,所述安装有圆柱头螺栓的模具成型体置于模具本体上方,圆柱头螺栓的头部置于模具本体的弧形台阶槽中。本实用新型的使用解决了重型冶金设备零部件连接装配复杂、不可靠的难题，不仅保证了装配精度，提高了装配、拆缷的工作效率，而且避免了传统螺栓连接方式的弊端，延长了模具的使用寿命，在降低生产成本的同时，保证了设备的正常运行。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于重型冶金设备的螺栓连接结构，属于重型冶金设
备技术领域。
背景技术
重型冶金设备中参与工作的模具体积大，重量大，为了节约成本，模具一般为组合结构，即模具成型体和模具本体分别采用不同的材料，这就需要将模具成型体和模具本体进行连接，常规的连接方式为螺栓连接，即模具本体加工有螺纹孔，模具成型体加工有沉头通孔，通过螺栓连接后成为一体，但这种连接方式存在的弊端是，首先由于工况环境恶劣，在沉头孔中会落入杂物等，从而破坏螺纹，给模具连接体的再次拆、装带来困难；其次由于模具的体积大，重量大，模具连接体双方的移位、定位完全靠天车的吊运来实现，这就使得模具连接体双方的螺纹孔和沉头通孔的对中成为问题，需要耗费很长的时间去不断地调整、定位；第三重型冶金设备冲击、震动大，存在螺栓松动的问题。综上所述，采用常规的螺栓连接方式，安装工作复杂且劳动强度大，同时由于螺栓的松动会导致模具错位，从而使模具损坏或影响成型的质量。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、装拆方便的用于重型冶金设备
的螺栓连接结构。
技术解决方案：
本实用新型包括:模具本体和具有螺纹孔的模具成型体，所述模具成型体连接面上的螺纹孔为盲孔，螺纹孔内安装有圆柱头螺栓，所述模具本体连接面上设有与圆柱头螺栓相对应的弧形台阶槽，所述弧形台阶槽的端部为安装工艺孔,所述安装有圆柱头螺栓的模具成型体置于模具本体上方, 圆柱头螺栓的头部置于模具本体的弧形台阶槽中。
所述模具本体为旋转体结构，弧形台阶槽端部的安装工艺孔的直径大于圆柱头螺栓头部直径5mm-8mm，深度与弧形台阶槽相同；弧形台阶槽大槽的宽度大于圆柱头螺栓头部直径2mm-3mm，弧形台阶槽小槽的宽度大于圆柱头螺栓导向轴直径1mm-2mm，弧形台阶槽的弧心为模具本体1的圆心。
所述模具成型体为旋转体结构。
所述圆柱头螺栓为带有螺纹的阶梯式轴类结构，头部加工有15°倒角，头部与螺纹轴之间的导向轴直径小于弧形台阶槽小槽的宽度1mm-2mm。
本实用新型采用弧形台阶槽与圆柱头螺栓的装配连接方式，使庞大、沉重的模具连接体安装、拆缷过程变得简单、方便、快捷，圆柱头螺栓导向轴的导向作用，保证了安装位置的准确性；弧形台阶槽和圆柱头螺栓装配后的非暴露状态，避免了被氧化皮等杂物对螺纹及模具的损坏；具有旋转特点的模具连接体，轴向自由度的旋转不会影响安装位置,因此即使由于设备的冲击、震动而使模具连接体的双方发生一定程度的相对转动，也不会影响模具的正常工作。
附图说明
图1为本实用新型主视图；
图2为本实用新型B-B剖视图；
图3为本实用新型模具成型体与圆柱头螺栓装配后的三维结构图；
图4为本实用新型模具本体三维结构图；
图5为本实用新型模具本体俯视图；
图6为本实用新型模具本体C-C剖视图；
图7为本实用新型模具本体A-A剖视图。
具体实施方式
本实用新型包括模具本体1、模具成型体2、圆柱头螺栓3，所述圆柱头螺栓3的螺纹端设于模具成型体2中，圆柱头螺栓3的头部设于模具本体1的弧形台阶槽的大槽中，圆柱头螺栓3的导向轴设于弧形台阶槽的小槽中。
模具本体1:
为旋转体结构，连接面上均布加工有端部为安装工艺孔的弧形台阶槽，安装工艺孔的直径大于圆柱头螺栓头部直径5mm-8mm，深度与弧形台阶槽相同；弧形台阶槽大槽的宽度大于圆柱头螺栓头部直径2mm-3mm，弧形台阶槽小槽的宽度大于圆柱头螺栓导向轴直径1mm-2mm，弧形台阶槽的弧心为模具本体1的圆心。
弧形台阶槽端部的安装工艺孔是圆柱头螺栓3装入或取出的通道，弧形台阶槽小槽用来完成圆柱头螺栓3导向轴的导向功能。
模具成型体2：
为旋转体结构，连接面上均布加工有对应于模具本体1上弧形台阶槽的螺纹孔，且螺纹孔为盲孔。
圆柱头螺栓3：
为带有螺纹的阶梯式轴类结构，头部加工有15°倒角，头部与螺纹轴之间的导向轴直径小于弧形台阶槽小槽的宽度1mm-2mm。
模具本体1与模具成型体2装配时，模具成型体2上的圆柱头螺栓3的头部首先置于模具本体1弧形台阶槽端部的安装工艺孔中，模具本体1与模具成型体2的连接面贴合后旋转模具成型体2，通过旋转模具成型体2来调整圆柱头螺栓3在模具本体1弧形台阶槽中的位置，随着模具成型体2的转动圆柱头螺栓3在弧形台阶槽中滑动，直至到达弧形台阶槽的末端，完成模具本体1与模具成型体2的装配。
本实用新型的使用解决了重型冶金设备零部件连接装配复杂、不可靠的难题，不仅保证了装配精度，提高了装配、拆缷的工作效率，而且避免了传统螺栓连接方式的弊端，延长了模具的使用寿命，在降低生产成本的同时，保证了设备的正常运行。
Claims (4)
1.用于重型冶金设备的螺栓连接结构, 包括，模具本体（1）和具有螺纹孔的模具成型体（2），其特征在于，模具成型体（2）连接面上的螺纹孔为盲孔，螺纹上安装有圆柱头螺栓（3），所述模具本体（1）连接面上设有与圆柱头螺栓（3）相对应的弧形台阶槽，所述弧形台阶槽的端部为安装工艺孔。
2.根据权利要求1所述的用于重型冶金设备的螺栓连接结构，其特征在于，模具本体（1）为旋转体结构，弧形台阶槽端部的安装工艺孔的直径大于圆柱头螺栓头部直径尺寸5mm-8mm，深度与弧形台阶槽相同；弧形台阶槽大槽的宽度大于圆柱头螺栓（3）头部直径尺寸2mm-3mm，弧形台阶槽小槽的宽度大于圆柱头螺栓（3）导向轴直径1mm-2mm，弧形台阶槽的弧心为模具本体（1）的圆心。
3.根据权利要求1所述的用于重型冶金设备的螺栓连接结构，其特征在于，所述模具成型体（2）为旋转体结构。
4.根据权利要求1所述的用于重型冶金设备的螺栓连接结构，其特征在于，所述圆柱头螺栓（3）为带有螺纹的阶梯式轴类结构，头部加工有15°倒角，头部与螺纹轴之间的导向轴直径小于弧形台阶槽小槽的宽度1mm-2mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620315899.0U CN205605605U (zh) | 2016-04-16 | 2016-04-16 | 用于重型冶金设备的螺栓连接结构 |
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Publications (1)
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| CN205605605U true CN205605605U (zh) | 2016-09-28 |
Family
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Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201620315899.0U Active CN205605605U (zh) | 2016-04-16 | 2016-04-16 | 用于重型冶金设备的螺栓连接结构 |
Country Status (1)
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|---|---|
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2016
- 2016-04-16 CN CN201620315899.0U patent/CN205605605U/zh active Active
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |