CN210098988U - 一种机床齿轮箱主轴结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机床齿轮箱主轴结构，包括箱体和呈阶梯状结构的输出轴，所述箱体的内部通过滚针轴承呈水平转动连接有输出轴。本实用新型中，在输出轴的右端采用圆锥滚子轴承，在输出轴的左端采用平面球轴承，在输出轴和箱体之间采用滚针轴承，在箱体的右边和输出轴之间设置有平面滚子轴承，在圆锥滚子轴承的外侧设置有隔圈，在输出安装板与圆锥滚子轴承之间设计一体式的油封垫圈，起到轴承间隙可控制的目地，此结构有利于增强主轴刚性，输出更加平稳的力矩，增强了机床在低速运转时的稳定性，使切削更加流畅，刀具使用寿命更长，工件表面光洁度、平整度更好，从而促进了机床产业的发展。

Description

一种机床齿轮箱主轴结构

技术领域

本实用新型涉及机床齿轮箱主轴技术领域，尤其涉及一种机床齿轮箱主轴结构。

背景技术

机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。

然而现有的现有机床齿轮箱主轴结构仍存在不足之处：主轴在低速运转时，易产生振动，同时主轴在低速切削时，稳定性较差，并且主轴整体的刚性存在不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决主轴在低速运转时，易产生振动，同时主轴在低速切削不稳定性，刚性不足的问题，而提出的一种机床齿轮箱主轴结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种机床齿轮箱主轴结构，包括箱体和呈阶梯状结构的输出轴，所述箱体的内部通过滚针轴承呈水平转动连接有输出轴，且输出轴的左端外表壁位于输出轴和箱体之间的空隙处套接有平面滚子轴承，所述输出轴的左端外侧通过螺纹旋合连接有锁紧螺母，所述输出轴的外表壁位于锁紧螺母和箱体的空隙处之间套接有平面球轴承，所述输出轴的右端外端面套接有圆锥滚子轴承，且圆锥滚子轴承外侧套接有隔圈，所述输出轴的右端外表壁位于隔圈的一侧套接有端盖，所述输出轴的右端外端面靠近端盖的一侧套接有输出安装板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述平面球轴承和平面滚子轴承均与输出轴呈过渡配合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述端盖的内侧嵌设有呈环形结构的油封，所述输出轴的外端面位于输出轴和油封之间安装有油封座。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述输出安装板呈中心开孔的盘状结构，且输出安装板与输出轴呈过渡配合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述输出轴的一端内部均呈水平对称嵌设有两组贯穿输出安装板的定位销，且两组定位销均与输出轴和输出安装板呈过渡配合。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，首先，在输出轴的右端采用圆锥滚子轴承，在输出轴的左端采用平面球轴承，其次，在输出轴和箱体之间采用滚针轴承，在箱体的右边和输出轴之间设置有平面滚子轴承，最后，在圆锥滚子轴承的外侧设置有隔圈，在输出安装板与圆锥滚子轴承之间设计一体式的油封垫圈，起到轴承间隙可控制的目地，此结构有利于增强主轴刚性，输出更加平稳的力矩，增强了机床在低速运转时的稳定性，使切削更加流畅，刀具使用寿命更长，工件表面光洁度、平整度更好，从而促进了机床产业的发展。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种机床齿轮箱主轴结构的结构示意简图。

图例说明：

1、锁紧螺母；2、平面球轴承；3、箱体；4、滚针轴承；5、平面滚子轴承；6、输出轴；7、圆锥滚子轴承；8、隔圈；9、端盖；10、油封；11、油封座；12、输出安装板；13、定位销。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种机床齿轮箱主轴结构，包括箱体3和呈阶梯状结构的输出轴6，箱体3的内部通过滚针轴承4呈水平转动连接有输出轴6，且输出轴6的左端外表壁位于输出轴6和箱体3之间的空隙处套接有平面滚子轴承5，输出轴6的左端外侧通过螺纹旋合连接有锁紧螺母1，输出轴6的外表壁位于锁紧螺母1和箱体3的空隙处之间套接有平面球轴承2，输出轴6的右端外端面套接有圆锥滚子轴承7，且圆锥滚子轴承7外侧套接有隔圈8，输出轴6的右端外表壁位于隔圈8的一侧套接有端盖9，输出轴6的右端外端面靠近端盖9的一侧套接有输出安装板12。

具体的，如图1所示，平面球轴承2和平面滚子轴承5均与输出轴6呈过渡配合，这种配合方式的选用，提升了平面球轴承2和平面滚子轴承5与输出轴6之间连接的稳定性，降低了输出轴6转动时晃动现象的产生。

具体的，如图1所示，端盖9的内侧嵌设有呈环形结构的油封10，输出轴6的外端面位于输出轴6和油封10之间安装有油封座11，油封10和油封座11的设置，便于端盖9和输出轴6之间的滑动连接处理。

具体的，如图1所示，输出安装板12呈中心开孔的盘状结构，且输出安装板12与输出轴6呈过渡配合，这种配合方式的选用，降低了输出安装板12与输出轴6之间的间隙，一方面提升了输出安装板12固定的稳定性，另一方面降低了输出轴6整体的晃动，从而提升了主轴运动的稳定性。

具体的，如图1所示，输出轴6的一端内部均呈水平对称嵌设有两组贯穿输出安装板12的定位销13，且两组定位销13均与输出轴6和输出安装板12呈过渡配合，定位销13的设置，便于输出轴6和输出安装板12之间的连接固定处理，同时过渡配合方式的选用，提升了输出轴6和输出安装板12安装固定的稳定性。

工作原理：使用时，需要安装输出轴6时，将输出轴6的左端套上平面滚子轴承5，并将输出轴6呈水平的滑入到箱体3内的滚针轴承4内，再将平面球轴承2套接在输出轴6的左端，并与箱体3相互贴合，在旋紧锁紧螺母1，便完成了输出轴6和箱体3之间的安装处理，将隔圈8通过圆锥滚子轴承7固定在输出轴6的右端外侧，并将端盖9套接在输出轴6的外部位于隔圈8的一侧，将输出安装板12套接贴合至端盖9的一侧，再将两组定位销13插入到输出轴6和输出安装板12之间，便完成了输出安装板12的安装和固定处理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种机床齿轮箱主轴结构，包括箱体(3)和呈阶梯状结构的输出轴(6)，其特征在于，所述箱体(3)的内部通过滚针轴承(4)呈水平转动连接有输出轴(6)，且输出轴(6)的左端外表壁位于输出轴(6)和箱体(3)之间的空隙处套接有平面滚子轴承(5)，所述输出轴(6)的左端外侧通过螺纹旋合连接有锁紧螺母(1)，所述输出轴(6)的外表壁位于锁紧螺母(1)和箱体(3)的空隙处之间套接有平面球轴承(2)，所述输出轴(6)的右端外端面套接有圆锥滚子轴承(7)，且圆锥滚子轴承(7)外侧套接有隔圈(8)，所述输出轴(6)的右端外表壁位于隔圈(8)的一侧套接有端盖(9)，所述输出轴(6)的右端外端面靠近端盖(9)的一侧套接有输出安装板(12)。

2.根据权利要求1所述的一种机床齿轮箱主轴结构，其特征在于，所述平面球轴承(2)和平面滚子轴承(5)均与输出轴(6)呈过渡配合。

3.根据权利要求1所述的一种机床齿轮箱主轴结构，其特征在于，所述端盖(9)的内侧嵌设有呈环形结构的油封(10)，所述输出轴(6)的外端面位于输出轴(6)和油封(10)之间安装有油封座(11)。

4.根据权利要求1所述的一种机床齿轮箱主轴结构，其特征在于，所述输出安装板(12)呈中心开孔的盘状结构，且输出安装板(12)与输出轴(6)呈过渡配合。

5.根据权利要求1或4所述的一种机床齿轮箱主轴结构，其特征在于，所述输出轴(6)的一端内部均呈水平对称嵌设有两组贯穿输出安装板(12)的定位销(13)，且两组定位销(13)均与输出轴(6)和输出安装板(12)呈过渡配合。

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