CN205558487U - 一种弹子插芯门锁的执手安装组件 - Google Patents

Abstract

一种弹子插芯门锁的执手安装组件，包括依次连接的外执手、外挡圈、方转芯、内挡圈、内执手、内固定螺丝；外挡圈包括一圆形的外挡体及一体连接在外挡体端面的外轴颈，外轴颈的为圆柱形体，外执手的头部通过一铆钉固定连接方转芯，内挡圈包括一圆形的内挡体及一体连接在内挡体端面的内轴颈，内轴颈的为圆柱形体，内执手的头部设有螺丝孔，螺栓孔内设有内固定螺丝。本实用新型的弹子插芯门锁的执手安装组件采用外执手与方转芯固定连接，并在执手头部连接的挡圈上设置可自锁定位的轴颈，其内执手也采用挡圈配合轴颈的结构，并在内执手的头部设置螺丝孔，用来安装时可固定方转芯，具有安装过程中需要开孔的数目少，安装过程无需其他辅助定位的优点。

Description

一种弹子插芯门锁的执手安装组件

技术领域：

本实用新型属于门锁安装组件领域中安装配件，具体涉及的是一种弹子插芯门锁的执手安装组件。

背景技术：

传统的分体锁执手系统由于采用锁体定位方式，即先将锁体固定在门板上之后，再在门板上的相应位置钻孔来固定执手，目前该种安装方法存在下列缺陷；制造成本高：零件多：须整体安装后出厂；安装调式复杂：由于与锁体关联度高，对安装精度要求高，需熟悉工人安装调试；转动精度低，采用滑动转动，所以各向间隙比较大；抗破坏能力低：连接链结点多，执手与挡圈（卡簧连接）螺柱与挡圈（螺纹连接）螺柱与紧固螺钉（螺纹连接）；互换性不易：由于锁体上螺柱定位孔无标准，市场上孔距五花八门；维修维护成本高：由于执手安装构件复杂且于锁体关联度高，所以多数故障需现场排查。

发明内容：

针对现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的是提供一种可以克服上述缺陷的弹子插芯门锁的执手安装组件。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种弹子插芯门锁的执手安装组件，关键在于所述执手安装组件包括依次连接的外执手、外挡圈、方转芯、内挡圈、内执手、内固定螺丝；所述的外挡圈包括一圆形的外挡体及一体连接在外挡体端面的外轴颈，所述外轴颈的为圆柱形体，所述外执手的头部通过一铆钉固定连接方转芯，所述的内挡圈包括一圆形的内挡体及一体连接在内挡体端面的内轴颈，所述内轴颈的为圆柱形体，所述的内执手的头部设有螺丝孔，螺栓孔内设有内固定螺丝。

所述外轴颈及内轴颈的外圆边缘设有卡紧件，所述外挡体及内挡体中间设有轴承。

所述的卡紧件为多个平行设置在外轴颈及内轴颈的外圆边缘的片状的卡位片。

所述片状的卡位片的外端边缘为薄片状。

所述外执手头部连接台阶，连接台阶上设有连接孔供铆钉连接，所述连接台阶的外径与轴承的内径相适应，以配合连接。

所述的方转芯包括形状相同的左片与右片，分别在左片与右片的连接面设有三角形截面的斜切面，在所述的左片与右片中的其中一片的斜切面上设有滚牙花纹。

本实用新型的弹子插芯门锁的执手安装组件采用外执手与方转芯固定连接，并在执手头部连接的挡圈上设置可自锁定位的轴颈，其内执手也采用挡圈配合轴颈的结构，并在内执手的头部设置螺丝孔，用来安装时可固定方转芯，具有在安装过程中需要开孔的数目少，安装过程无需其他辅助定位的优点。克服了现有技术在安装中需要保证执手与锁具中心的方转芯之间的距离与配合，安装中开孔和对位的难度较大的缺陷。

附图说明：

图1为本实用新型现有技术结构示意图。

图2为本实用新型结构示意图。

图3为本实用新型外挡圈结构示意图。

图4为本实用新型执手与方转芯连接结构示意图。

具体实施方式：

如图1至图4所示，一种弹子插芯门锁的执手安装组件，关键在于所述执手安装组件包括依次连接的外执手1、外挡圈2、方转芯3、内挡圈4、内执手5、内固定螺丝6；所述的外挡圈包括一圆形的外挡体22及一体连接在外挡体端面的外轴颈23，所述外轴颈的为圆柱形体，所述外执手的头部通过一铆钉20固定连接方转芯，所述的内挡圈包括一圆形的内挡体及一体连接在内挡体端面的内轴颈，所述内轴颈的为圆柱形体，所述的内执手的头部设有螺丝孔，螺栓孔内设有内固定螺丝。外挡圈的外挡体及外轴颈为一体制作。

所述外轴颈及内轴颈的外圆边缘设有卡紧件，所述外挡体及内挡体中间设有轴承21。

所述的卡紧件为多个平行设置在外轴颈及内轴颈的外圆边缘的片状的卡位片。卡紧件上的卡位片为至少三片，作为其他的实施例，也可以采用半圆形凸起的加强肋。

所述片状的卡位片的外端边缘为薄片状。薄片状的卡位片可以插入到门板的木材中，起到阻止外挡圈自由转动的作用。

所述外执手头部连接台阶，连接台阶上设有连接孔供铆钉连接，所述连接台阶的外径与轴承的内径相适应，以配合连接。

所述的方转芯包括形状相同的左片与右片，分别在左片与右片的连接面设有三角形截面的斜切面，在所述的左片与右片中的其中一片的斜切面上设有滚牙花纹31。在左片或者右片的斜切面设置滚牙花纹可以使锥头的固定螺丝在锁紧的时候，由于滚牙的存在，锥形头会卡入到滚牙的凹槽中，使得左片和右片的下压高度及转动角度不一样，破坏了锥头螺丝对左片和右片的压紧力，可有效避免转动方转芯的过程中产生的震动使锥头螺丝松脱而使得方转芯与执手松脱。

本实用新型的执手安装组件具有技术效果：

1）将传统执手安装组件以锁体定位改为门板定位；减低了安装时候需要在门板上开孔的数量；

2）将执手安装组件完全独立，仅有方芯穿过锁体方孔单一转动副产生关联；克服了传统锁具执手安装组件与锁体三副关联，一个转动副，两个定位副的缺陷；

3）执手安装组件将传统的执手与挡圈接触滑动转动改为执手与挡圈非接触的轴承转动，以提高转动质量；

4）内外执手由方芯串联压紧轴承、轴承座将执手固定在门的内外两边，传统执手靠紧固螺丝螺柱将挡圈固定在门的内外两边；

5）传统锁具靠紧固螺钉夹紧门板，门板长期受压力，本安装组件靠轴颈的涨紧卡位片与方芯锁死后执手，门板不受力。

6）本执手安装组件比传统锁具执手的安装结构的受力结构更合理，具有更好的抗破坏性。

Claims (6)

1.一种弹子插芯门锁的执手安装组件，其特征在于所述执手安装组件包括依次连接的外执手、外挡圈、方转芯、内挡圈、内执手、内固定螺丝；所述的外挡圈包括一圆形的外挡体及一体连接在外挡体端面的外轴颈，所述外轴颈的为圆柱形体，所述外执手的头部通过一铆钉固定连接方转芯，所述的内挡圈包括一圆形的内挡体及一体连接在内挡体端面的内轴颈，所述内轴颈的为圆柱形体，所述的内执手的头部设有螺丝孔，螺栓孔内设有内固定螺丝。

2.根据权利要求1所述的弹子插芯门锁的执手安装组件，其特征在于所述外轴颈及内轴颈的外圆边缘设有卡紧件，所述外挡体及内挡体中间设有轴承。

3.根据权利要求2所述的弹子插芯门锁的执手安装组件，其特征在于所述的卡紧件为多个平行设置在外轴颈及内轴颈的外圆边缘的片状的卡位片。

4.根据权利要求3所述的弹子插芯门锁的执手安装组件，其特征在于所述片状的卡位片的外端边缘为薄片状。

5.根据权利要求3所述的弹子插芯门锁的执手安装组件，其特征在于所述外执手头部连接台阶，连接台阶上设有连接孔供铆钉连接，所述连接台阶的外径与轴承的内径相适应，以配合连接。

6.根据权利要求1所述的弹子插芯门锁的执手安装组件，其特征在于所述的方转芯包括形状相同的左片与右片，分别在左片与右片的连接面设有三角形截面的斜切面，在所述的左片与右片中的其中一片的斜切面上设有滚牙花纹。