CN205601082U - 一种分离式五金模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种分离式五金模具，包括模具壁、模具固定座、模具卡箍、连接块、螺栓、转动轴、注塑口、排气孔、分离式顶板、子模具板、封板、注塑腔、卡死结构、卡死槽、夹板和扇形板，所述模具壁的底部螺纹连接模具固定座，所述模具壁的一侧设有模具卡箍，所述模具壁的内侧设有注塑腔，所述模具壁包括四个子模具板，所述子模具板的底部固定连接扇形板，所述子模具板的顶部一侧固定安装卡死结构，所述卡死结构的一侧设有卡死槽，所述卡死槽的一侧设有分离式顶板，所述分离式顶板的一侧设有注塑口。该分离式五金模具，可以将模具分离成为不同小件，以此便于完成注塑零件的脱模工作，防止零件在脱模过程中损坏。

Description

一种分离式五金模具

技术领域

本实用新型涉及一种五金模具，具体为一种分离式五金模具，属于模具设备技术领域。

背景技术

模具是用于进行零件注塑工作的常用设备之一，通过模具可以快速进行零件的注塑工作，以此进行零件的批量生产，但是传统的模具往往都是一体化结构，这虽然便于注塑工作，但是却严重的影响了模具的脱模工作，并且在脱模过程中经常出现注塑零件损坏的情况，因而影响了模具的注塑工作。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种分离式五金模具。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种分离式五金模具，包括模具壁、模具固定座、模具卡箍、连接块、螺栓、转动轴、注塑口、排气孔、分离式顶板、子模具板、封板、注塑腔、卡死结构、卡死槽、夹板和扇形板，所述模具壁的底部螺纹连接模具固定座，所述模具壁的一侧设有模具卡箍，所述模具壁的内侧设有注塑腔，所述模具壁包括四个子模具板，所述子模具板的底部固定连接扇形板，所述子模具板的顶部一侧固定安装卡死结构，所述卡死结构的一侧设有卡死槽，所述卡死槽的一侧设有分离式顶板，所述分离式顶板的一侧设有注塑口，所述分离式顶板的一侧设有排气孔，所述模具固定座的顶部固定安装封板。

优选的，所述模具卡箍包括两个夹板，两个夹板之间设有转动轴，两个夹板通过转动轴进行转动连接。

优选的，所述夹板的一端固定连接连接块，所述连接块的一侧螺纹连接螺栓。

优选的，所述扇形板的弧度为90度。

优选的，所述模具卡箍至少为两个。

本实用新型的有益效果是：该分离式五金模具，通过子模具板，使模具壁能够分离为四个子模具板，以此便于完成注塑零件的脱模工作，通过模具卡箍对模具壁进紧固调节，保证模具的正常使用，通过模具固定座和封板充分的封死模具壁底部，防止注塑料从模具壁底部流出，通过卡死结构和分离式顶板，进一步保证模具的分离能力，使模具从发分离成为不同零件而帮助注塑零件的取出工作，该分离式五金模具，可以将模具分离成为不同小件，以此便于完成注塑零件的脱模工作，防止零件在脱模过程中损坏。

附图说明

图1为本实用新型的整体示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的剖面结构示意图；

图4为本实用新型的子模具板结构示意图；

图中：1、模具壁；2、模具固定座；3、模具卡箍；4、连接块；5、螺栓；6、转动轴；7、注塑口；8、排气孔；9、分离式顶板；10、子模具板；11、封板；12、注塑腔；13、卡死结构；14、卡死槽；15、夹板；16、扇形板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种分离式五金模具，包括模具壁1、模具固定座2、模具卡箍3、连接块4、螺栓5、转动轴6、注塑口7、排气孔8、分离式顶板9、子模具板10、封板11、注塑腔12、卡死结构13、卡死槽14、夹板15和扇形板16，所述模具壁1的底部螺纹连接模具固定座2，所述模具壁1的一侧设有模具卡箍3，所述模具壁1的内侧设有注塑腔12，所述模具壁1包括四个子模具板10，所述子模具板10的底部固定连接扇形板16，所述子模具板10的顶部一侧固定安装卡死结构12，所述卡死结构13的一侧设有卡死槽14，所述卡死槽14的一侧设有分离式顶板9，所述分离式顶板9的一侧设有注塑口7，所述分离式顶板9的一侧设有排气孔8，所述模具固定座2的顶部固定安装封板11。

所述模具卡箍3包括两个夹板15，两个夹板15之间设有转动轴6，两个夹板15通过转动轴6进行转动连接。所述夹板15的一端固定连接连接块4，所述连接块4的一侧螺纹连接螺栓5。所述扇形板16的弧度为90度。所述模具卡箍3至少为两个。通过夹板15和转动轴6，使模具卡箍3能够卡死和张开，通过螺栓5，对连接块4进行紧固调节，以此紧固模具卡箍3，从而固定子模具板10，通过弧度为90度的扇形板16，使四块扇形板16拼接刚好封闭模具壁1底部，通过至少为两个的模具卡箍3，充分的对模具壁1进行固定。

本实用新型在使用时，先对子模具板10进行拼接，并使分离式顶板9置于卡死槽14之间，将模具卡箍3套接在模具壁1外侧，转动调节螺栓5，锁紧连接块4，将模具固定座2螺纹连接在模具壁1底部，通过注塑口7进行注塑工作，同时排气孔8会排出多余气体，注塑完成后，取下模具固定座2，松开螺栓5，取下模具卡箍3，使模具壁1分离，取出注塑完成的零件。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种分离式五金模具，包括模具壁(1)、模具固定座(2)、模具卡箍(3)、连接块(4)、螺栓(5)、转动轴(6)、注塑口(7)、排气孔(8)、分离式顶板(9)、子模具板(10)、封板(11)、注塑腔(12)、卡死结构(13)、卡死槽(14)、夹板(15)和扇形板(16)，其特征在于：所述模具壁(1)的底部螺纹连接模具固定座(2)，所述模具壁(1)的一侧设有模具卡箍(3)，所述模具壁(1)的内侧设有注塑腔(12)，所述模具壁(1)包括四个子模具板(10)，所述子模具板(10)的底部固定连接扇形板(16)，所述子模具板(10)的顶部一侧固定安装卡死结构(12)，所述卡死结构(13)的一侧设有卡死槽(14)，所述卡死槽(14)的一侧设有分离式顶板(9)，所述分离式顶板(9)的一侧设有注塑口(7)，所述分离式顶板(9)的一侧设有排气孔(8)，所述模具固定座(2)的顶部固定安装封板(11)。

2.根据权利要求1所述的一种分离式五金模具，其特征在于：所述模具卡箍(3)包括两个夹板(15)，两个夹板(15)之间设有转动轴(6)，两个夹板(15)通过转动轴(6)进行转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种分离式五金模具，其特征在于：所述夹板(15)的一端固定连接连接块(4)，所述连接块(4)的一侧螺纹连接螺栓(5)。

4.根据权利要求1所述的一种分离式五金模具，其特征在于：所述扇形板(16)的弧度为90度。

5.根据权利要求1所述的一种分离式五金模具，其特征在于：所述模具卡箍(3)至少为两个。