CN214605634U - 有机硅胶包装针筒反注热流道胶筒模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及模具技术领域,且公开了有机硅胶包装针筒反注热流道胶筒模具,解决了目前有机硅胶包装针筒成型模具对端头的螺纹牙成型时易造成损坏的问题,其包括底夹板,所述底夹板上端两侧均连接有托铁,托铁上端连接有托板,托板上端连接有下模板,下模板上端两侧均嵌装有模芯,模芯上端嵌套有模仁筒,模仁筒外部连接有上模板,本实用新型,通过在安装板内部开设的抽块槽、弹簧槽、浮动弹簧和浮动抽块结构的设置,当模具的安装板与上模板分离,在分离过程中,浮动弹簧开始工作,使得浮动抽块跟随产品一起向下移动,此时,两组浮动抽块形成错位,从而使得产品的螺纹牙实现脱模,从而使得产品螺纹牙脱模方便,不易损坏。
Description
技术领域
本实用新型属于模具技术领域,具体为有机硅胶包装针筒反注热流道胶筒模具。
背景技术
现有的有机硅胶包装针筒生产用模具,在对包装针筒的胶筒加工生产时,其胶筒上端头处的螺纹牙处成型脱模过程中容易造成磨损,成型效果较差。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供有机硅胶包装针筒反注热流道胶筒模具,有效的解决了目前有机硅胶包装针筒成型模具对端头的螺纹牙成型时易造成损坏的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:有机硅胶包装针筒反注热流道胶筒模具,包括底夹板,所述底夹板上端两侧均连接有托铁,托铁上端连接有托板,托板上端连接有下模板,下模板上端两侧均嵌装有模芯,模芯上端嵌套有模仁筒,模仁筒外部连接有上模板,上模板上端连接有安装板,安装板上端连接有顶夹板,顶夹板、安装板和上模板之间通过螺栓连接,安装板下端两侧均开设有抽块槽,抽块槽上端两侧均开设有弹簧槽,弹簧槽内部连接有浮动弹簧,浮动弹簧下端相对于抽块槽内部连接有浮动抽块,底夹板上端中部连接有顶板,顶板上端两侧均连接有顶针,顶针穿过托板和下模板位于模芯两侧,顶板上端连接有连接板,底夹板下端中部连接有入料口,入料口上端连接有热流道。
优选的,所述模芯内部连接有吹气芯,吹气芯下端相对于托板内部开设有通气腔。
优选的,所述顶夹板和安装板对应螺栓连接处均开设有移动槽,两个移动槽连通,螺栓位于移动槽内。
优选的,所述浮动抽块为两组,两组浮动抽块相对的一端均开设有螺牙槽。
优选的,所述模芯和模仁筒一端均开设有通水芯,两组通水芯一端相对于托板和上模板内部均连通有通水腔。
优选的,所述顶夹板下端四角均连接有导向柱,安装板、上模板、下模板和托板对应导向柱处均开设有导向孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、本实用新型,通过在安装板内部开设的抽块槽、弹簧槽、浮动弹簧和浮动抽块结构的设置,当模具的安装板与上模板分离,在分离过程中,浮动弹簧开始工作,使得浮动抽块跟随产品一起向下移动,此时,两组浮动抽块形成错位,从而使得产品的螺纹牙实现脱模,从而使得产品螺纹牙脱模方便,不易损坏;
(2)、该实用新型模具的型腔组件都是独立组装标准件,可方便在生产过程中损坏时的更换,该模具优化了开合模动作,而且浇注系统采用反注热流道系统,在生产过程中节约料枝的回收而且提高了模具的生产效率和寿命。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型顶针的安装结构示意图;
图3为本实用新型的俯视图;
图中:1、底夹板;2、托铁;3、托板;4、下模板;5、模芯;6、模仁筒;7、上模板;8、安装板;9、顶夹板;10、螺栓;11、抽块槽;12、弹簧槽;13、浮动弹簧;14、浮动抽块;15、顶板;16、顶针;17、连接板;18、入料口;19、热流道;20、吹气芯;21、通气腔;22、移动槽;23、通水芯;24、通水腔;25、导向柱;26、导向孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一,由图1、图2和图3给出,本实用新型包括底夹板1,底夹板1上端两侧均连接有托铁2,托铁2上端连接有托板3,托板3上端连接有下模板4,下模板4上端两侧均嵌装有模芯5,模芯5上端嵌套有模仁筒6,模仁筒6外部连接有上模板7,上模板7上端连接有安装板8,安装板8上端连接有顶夹板9,顶夹板9、安装板8和上模板7之间通过螺栓10连接,安装板8下端两侧均开设有抽块槽11,抽块槽11上端两侧均开设有弹簧槽12,弹簧槽12内部连接有浮动弹簧13,浮动弹簧13下端相对于抽块槽11内部连接有浮动抽块14,底夹板1上端中部连接有顶板15,顶板15上端两侧均连接有顶针16,顶针16穿过托板3和下模板4位于模芯5两侧,顶板15上端连接有连接板17,底夹板1下端中部连接有入料口18,入料口18上端连接有热流道19。
实施例二,在实施例一的基础上,模芯5内部连接有吹气芯20,吹气芯20下端相对于托板3内部开设有通气腔21。
实施例三,在实施例一的基础上,顶夹板9和安装板8对应螺栓10连接处均开设有移动槽22,两个移动槽22连通,螺栓10位于移动槽22内。
实施例四,在实施例一的基础上,浮动抽块14为两组,两组浮动抽块14相对的一端均开设有螺牙槽。
实施例五,在实施例一的基础上,模芯5和模仁筒6一端均开设有通水芯23,两组通水芯23一端相对于托板3和上模板7内部均连通有通水腔24。
实施例六,在实施例一的基础上,顶夹板9下端四角均连接有导向柱25,安装板8、上模板7、下模板4和托板3对应导向柱25处均开设有导向孔26。
工作原理:在使用时,通过入料口18将流料注入至热流道19内,热流道19内的流料进入模芯5外壁、模仁筒6内壁和两组浮动抽块14形成的型腔内,当型腔内产品浇筑成型后将模具进行开模,首先,顶夹板9带动安装板8向上运动,使得安装板8与上模板7分离,在分离过程中,浮动弹簧13开始工作,使得浮动抽块14跟随产品一起向下移动,此时,两组浮动抽块14形成错位,从而使得产品的螺纹牙实现脱模过程,随着顶夹板9继续向上运动,由于螺栓10上面有螺帽,在移动槽22内运动形成限位结构,因此,当安装板8和上模板7分离一段距离后,安装板8会带动上模板7与下模板4分离,然后,顶板15作用在顶针16上,从而使得顶针16将产品顶出模具,开模成品完成,优选的,该实用新型底夹板1下端安装有液压缸(未示出),且底夹板1下端对应液压缸输出端开设有通孔,液压缸输出端穿过通孔与顶板15连接,从而提供顶出的力。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.有机硅胶包装针筒反注热流道胶筒模具,包括底夹板(1),其特征在于:所述底夹板(1)上端两侧均连接有托铁(2),托铁(2)上端连接有托板(3),托板(3)上端连接有下模板(4),下模板(4)上端两侧均嵌装有模芯(5),模芯(5)上端嵌套有模仁筒(6),模仁筒(6)外部连接有上模板(7),上模板(7)上端连接有安装板(8),安装板(8)上端连接有顶夹板(9),顶夹板(9)、安装板(8)和上模板(7)之间通过螺栓(10)连接,安装板(8)下端两侧均开设有抽块槽(11),抽块槽(11)上端两侧均开设有弹簧槽(12),弹簧槽(12)内部连接有浮动弹簧(13),浮动弹簧(13)下端相对于抽块槽(11)内部连接有浮动抽块(14),底夹板(1)上端中部连接有顶板(15),顶板(15)上端两侧均连接有顶针(16),顶针(16)穿过托板(3)和下模板(4)位于模芯(5)两侧,顶板(15)上端连接有连接板(17),底夹板(1)下端中部连接有入料口(18),入料口(18)上端连接有热流道(19)。
2.根据权利要求1所述的有机硅胶包装针筒反注热流道胶筒模具,其特征在于:所述模芯(5)内部连接有吹气芯(20),吹气芯(20)下端相对于托板(3)内部开设有通气腔(21)。
3.根据权利要求1所述的有机硅胶包装针筒反注热流道胶筒模具,其特征在于:所述顶夹板(9)和安装板(8)对应螺栓(10)连接处均开设有移动槽(22),两个移动槽(22)连通,螺栓(10)位于移动槽(22)内。
4.根据权利要求1所述的有机硅胶包装针筒反注热流道胶筒模具,其特征在于:所述浮动抽块(14)为两组,两组浮动抽块(14)相对的一端均开设有螺牙槽。
5.根据权利要求1所述的有机硅胶包装针筒反注热流道胶筒模具,其特征在于:所述模芯(5)和模仁筒(6)一端均开设有通水芯(23),两组通水芯(23)一端相对于托板(3)和上模板(7)内部均连通有通水腔(24)。
6.根据权利要求1所述的有机硅胶包装针筒反注热流道胶筒模具,其特征在于:所述顶夹板(9)下端四角均连接有导向柱(25),安装板(8)、上模板(7)、下模板(4)和托板(3)对应导向柱(25)处均开设有导向孔(26)。
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