CN205593875U - 一种合金含粉量自动检测系统 - Google Patents
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Abstract
一种合金含粉量自动检测系统，涉及冶金技术领域，用于实现自动检测合金的含粉量。所采用的技术方案是，一种合金含粉量自动检测系统，其特征是，它包括机架、筛板和倾斜设置的输料机，在输料机下侧设置有料仓，在所述料仓的下方设置有导板，导板固定连接有所述筛板的一端，所述筛板倾斜设置，在所述筛板上设置有筛孔，所述筛孔呈边长为10mm的正方形；在所述筛板的正下方设置有落料板，在所述筛板底端的下方设置有第一料盒，所述第一料盒放置在第一电子秤上，在所述落料板底端的下侧放置有第二料盒，所述第二料盒放置在第二电子秤上。有益效果是，可以实现快速准确的检测合金的含粉量。
Description
技术领域
本实用新型涉及冶金技术领域，具体地说是一种合金含粉量自动检测系统。
背景技术
在冶金企业中经常需要大批量的采购合金，在采购的合金中含有一些粒度小于10mm的合金颗粒，将粒度小于10mm的合金颗粒称为合金粉。由于合金粉的价格要远低于正常合金的价格，所以冶金企业需要测量所采购的合金中的合金粉的含量，然后根据合金粉的含量对所采购的合金进行合理的定价。测量合金粉的含量的工作称为含粉量检测工作。
在现有技术中无合适的合金含粉量的自动检测系统，所以冶金企业按照正常的合金的价格对所采购的合金进行定价，这对冶金企业造成很大的经济损失。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种合金含粉量自动检测系统，用于实现自动检测合金的含粉量。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种合金含粉量自动检测系统，其特征是，它包括机架、筛板和倾斜设置的输料机，在输料机顶部的下侧设置有料仓，所述料仓上下两端开口，料仓连接在所述机架上，在所述料仓的下端开口的下方倾斜设置有导板，导板的下端固定连接有所述筛板的一端，所述筛板倾斜设置，在所述筛板上均匀的设置有若干的筛孔，所述筛孔呈边长为10mm的正方形；
在所述筛板的正下方设置有落料板，所述落料板的上表面和筛板平行，在所述筛板的前侧位于筛板和落料板之间的位置上设置有第一侧板，在所述筛板的后侧位于筛板和落料板之间的位置上设置有第二侧板，所述第一侧板分别和筛板和落料板固定连接，所述第二侧板分别和筛板和落料板固定连接；
所述第一侧板和第二侧板分别和机架连接，
所述筛板底端的长度大于所述落料板底端的长度，在所述筛板底端的下方设置有第一料盒，所述第一料盒放置在第一电子秤上，在所述落料板底端的下侧放置有第二料盒，所述第二料盒放置在第二电子秤上，所述第一电子秤和第二电子秤分别和计算机控制系统连接。
进一步地，在所述第一侧板和第二侧板上分别固定连接有振动电机，所述第一侧板和第二侧板分别通过减震器与机架连接。
进一步地，所述料仓呈上端开口大下端开口小的结构。
进一步地，在所述第一料盒的底部转动安装有的第一滚轮。
进一步地，在所述第二料盒的底部转动安装有的第二滚轮。
进一步地，所述振动电机和输料机的电机与PLC控制系统连接。
本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种合金含粉量自动检测系统，通过筛板的筛分，粒度小于10mm的合金会从筛板落到落料板上，粒度大于10mm的合金颗粒会沿筛板滑落至第一料盒中，粒度小于10mm的合金颗粒会沿落料板滑落到第二料盒中，由于粒度小于10mm合金颗粒即为合金粉。所以在质检的过程中第二料盒增加的质量即为合金粉的质量，计算机控制系统根据第一电子秤和第二电子秤上的重物的变化量就可以计算出待检合金的含粉比例。质检人员可以通过PLC控制系统控制振动电机和输料机的工作。第一侧板和第二侧板可以避免合金颗粒掉落到筛板和落料板以外的地方去，保证测量数据的准确。
振动电机为筛板提供振动的动力，振动电机和减震器的设置可以使粒度小于10mm的合金颗粒更容易从待检合金中分离出来，提高质检的效率和质量。
料仓上端大下端小的结构可以增大合金粉颗粒的流速，提高合金颗粒和筛板之间的相对运动速度，提高筛分效果。
在第一料盒底部和第二料盒底部分别设置滚轮可以方便移动料盒，从而可以根据不同的需要更换不同容量的料盒。
PLC控制系统用于控制本实用新型的工作。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为筛板的结构示意图；
图3为图2中A部分的局部放大图；
图中：1机架，2筛板，21筛孔，22第一料盒，23第一滚轮，24第一电子秤，3导板，4落料板，41第二料盒，42第二滚轮，43第二电子秤，5第一侧板，51第一减震器，52第一振动电机，6第二侧板，7料仓，8输料机。
具体实施方式
如图1至图3所示，本实用新型主要包括筛板2、筛孔21、第一料盒22、第一电子秤24、导板3、落料板4、第二料盒41、第二电子秤43、第一侧板5、第二侧板6、料仓7和输料机8，为了更好的说明本实用新型，下面结合附图来对本实用新型做详细的说明。
如图1所示，采用钢结构的机架1来支撑本实用新型的零部件，输料机8倾斜设置，采用现有技术中的皮带式的输料机即可，在输料机8顶部的下侧设置有料仓7。料仓既可以通过焊接的方式固定连接在机架1上，也可以使用螺栓固定连接在机架1上，也可以通过电动葫芦吊装在机架上。料仓7的上下两端开口，料仓呈上端大下端小的结构，在料仓7的下端开口的下方倾斜设置有导板3，导板采用钢材制作，在导板3的下端通过焊接的方式固定连接有筛板2的一端，筛板2倾斜设置。
如图2和图3所示，筛板采用钢材制作，在筛板2上均匀的设置有若干的筛孔21，筛孔21呈边长为10mm的正方形；
如图1所示，在筛板2的正下方设置有落料板4，落料板采用钢材制作，落料板4的上表面和筛板2平行，在筛板2的前侧位于筛板2和落料板4之间的位置上设置有第一侧板5，在筛板2的后侧位于筛板2和落料板4之间的位置上设置有第二侧板6，第一侧板分别和筛板和落料板通过固定连接，第二侧板分别和筛板和落料板固定连接。筛板和落料板与第一侧板和第二侧板之间的连接可以通过焊接的方式，也可以通过螺栓进行连接。
如图1所示，在第一侧板和第二侧板上分别固定连接有振动电机，第一侧板5和第二侧板6分别通过减震器和机架1连接。以第一侧板5为例，在第一侧板5上通过螺栓固定连接有第一振动电机52，第一侧板5固定连接在第一减震器51的一端，第一减震器的另一端固定连接在机架1上。
筛板2底端的长度大于落料板4底端的长度，在筛板2底端的下方设置有第一料盒22，在第一料盒22的底部转动安装有第一滚轮23,第一料盒22放置在第一电子秤24上，在落料板4底端的下侧放置有第二料盒41，在第二料盒41的底部转动安装有第二滚轮42，第二料盒41放置在第二电子秤43上，第一电子秤优选量程为3吨的，第二电子秤优选量程为500千克的，第一电子秤和第二电子秤分别和计算机控制系统连接。振动电机和输料机的电机与PLC控制系统连接。
如图1至图3所示，本实用新型在工作的时候，质检人员通过输料机8将待检合金送至料仓7中，待检合金颗粒从导板3滑向筛板2，因为在筛板上均匀的设置有若干的边长为10mm的正方形筛孔21，所以，合金颗粒在经过筛板的时候粒度小于10mm的合金会从筛板落到落料板4上，所以粒度大于10mm的合金颗粒会沿筛板2滑落至第一料盒22中，粒度小于10mm的合金颗粒会沿落料板4滑落到第二料盒41中，由于粒度小于10mm合金颗粒即为合金粉。所以在质检的过程中第二料盒41增加的质量即为合金粉的质量，计算机控制系统根据第一电子秤24和第二电子秤43上的重物的变化量就可以计算出待检合金的含粉比例。质检人员可以通过PLC控制系统控制振动电机和输料机的工作。
振动电机和减震器的设置可以使粒度小于10mm的合金颗粒更容易从待检合金中分离出来，提高质检的质量。第一侧板5和第二侧板6可以避免合金颗粒掉落到筛板2和落料板4以外的地方去，保证测量数据的准确。
Claims (6)
1.一种合金含粉量自动检测系统，其特征是，它包括机架、筛板和倾斜设置的输料机，在输料机顶部的下侧设置有料仓，所述料仓上下两端开口，料仓连接在所述机架上，在所述料仓的下端开口的下方倾斜设置有导板，导板的下端固定连接有所述筛板的一端，所述筛板倾斜设置，在所述筛板上均匀的设置有若干的筛孔，所述筛孔呈边长为10mm的正方形；
在所述筛板的正下方设置有落料板，所述落料板的上表面和筛板平行，在所述筛板的前侧位于筛板和落料板之间的位置上设置有第一侧板，在所述筛板的后侧位于筛板和落料板之间的位置上设置有第二侧板，所述第一侧板分别和筛板和落料板固定连接，所述第二侧板分别和筛板和落料板固定连接；
所述第一侧板和第二侧板分别和机架连接，
所述筛板底端的长度大于所述落料板底端的长度，在所述筛板底端的下方设置有第一料盒，所述第一料盒放置在第一电子秤上，在所述落料板底端的下侧放置有第二料盒，所述第二料盒放置在第二电子秤上，所述第一电子秤和第二电子秤分别和计算机控制系统连接。
2.根据权利要求1所述的一种合金含粉量自动检测系统，其特征是，在所述第一侧板和第二侧板上分别固定连接有振动电机，所述第一侧板和第二侧板分别通过减震器与机架连接。
3.根据权利要求1所述的一种合金含粉量自动检测系统，其特征是，所述料仓呈上端开口大下端开口小的结构。
4.根据权利要求1所述的一种合金含粉量自动检测系统，其特征是，在所述第一料盒的底部转动安装有的第一滚轮。
5.根据权利要求1所述的一种合金含粉量自动检测系统，其特征是，在 所述第二料盒的底部转动安装有的第二滚轮。
6.根据权利要求2所述的一种合金含粉量自动检测系统，其特征是，所述振动电机和输料机的电机与PLC控制系统连接。
Priority Applications (1)
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| CN201620206891.0U CN205593875U (zh) | 2016-03-17 | 2016-03-17 | 一种合金含粉量自动检测系统 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN110687275A (zh) * | 2019-11-21 | 2020-01-14 | 邢台医学高等专科学校 | 一种用于土壤成分的检测设备及其检测方法 |
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2016
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| CN110687275A (zh) * | 2019-11-21 | 2020-01-14 | 邢台医学高等专科学校 | 一种用于土壤成分的检测设备及其检测方法 |
| CN110687275B (zh) * | 2019-11-21 | 2022-01-11 | 邢台医学高等专科学校 | 一种用于土壤成分的检测设备及其检测方法 |
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