CN209601527U - 一种气雾罐自动生产线收集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种气雾罐自动生产线收集装置，包括输送支架，输送支架的出料端设有用于放置储罐篮的载货支架，载货支架的一端与输送支架铰接，其另一端与减速推动装置连接，载货支架在减速推动装置作用下绕其铰接端作上下方向的摆动，载货支架在减速推动装置的作用下，减少储罐篮与水平面的倾斜角度，从而降低了气雾罐在掉落至储罐篮内的冲击力，避免气雾罐出现变形损坏的情况，保证产品的生产质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种气雾罐自动生产线收集装置。
背景技术
气雾罐在自动生产运输时，需要由输送支架运送至储罐篮上，现有的技术一般把储罐篮放置在输送支架出料端的下方，气雾罐在重力的作用下掉落至储罐篮内，这种运输方式有可能导致气雾罐在掉落过程中因碰撞力过大而导致变形损坏，增加了产品的报废率。
因此，需要进一步改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种气雾罐自动生产线收集装置，旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。
本实用新型的目的是这样实现的：
一种气雾罐自动生产线收集装置，包括输送支架，输送支架的出料端设有用于放置储罐篮的载货支架，载货支架的一端与输送支架铰接，其另一端与减速推动装置连接，载货支架在减速推动装置作用下绕其铰接端作上下方向的摆动。
所述减速推动装置为气缸或者液压缸或者气弹簧。
所述输送支架上设有控制装置，载货支架上设有用于监测储罐篮内气雾罐数量的探测装置，控制装置分别与探测装置以及减速推动装置电连接。
所述探测装置为红外探测器，红外探测器设置在载货支架对应储罐篮的顶部位置上。
所述探测装置为电子称重器，电子称重器设置在载货支架对应储罐篮的底部位置上。
所述输送支架上设有推板，推板与输送支架边缘的凸起部之间形成用于供气雾罐通过的运输通道。
所述推板上设有调节杆，调节杆与输送支架上的调节座活动连接，并在调节座的作用下锁紧固定。
所述推板靠输送支架入料端的一端设有预入斜边，预入斜边与的凸起部之间的距离沿推板向输送支架入料端方向递增。
所述输送支架靠其出料端的位置上设有用于调节气雾罐在输送支架上的位置的拨叉。
所述拨叉通过电机装置在输送支架上作匀速摆动。
本实用新型的有益效果是：
载货支架在减速推动装置的作用下，减少储罐篮与水平面的倾斜角度，从而降低了气雾罐在掉落至储罐篮内的冲击力，避免气雾罐出现变形损坏的情况，保证产品的生产质量。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
图1为本实用新型实施例的立体图。
图2为本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
第一实施例
参见图1，图2，本气雾罐自动生产线收集装置，包括输送支架1，输送支架1的出料端设有用于放置储罐篮2的载货支架3，载货支架3的一端与输送支架1铰接，其另一端与减速推动装置4连接，载货支架3在减速推动装置4作用下绕其铰接端作上下方向的摆动，减速推动装置4对载货支架3同时起到推动以及支撑作用，载货支架3在减速推动装置4的作用下，减少储罐篮2与水平面的倾斜角度，从而降低了气雾罐在掉落至储罐篮2内的冲击力，避免气雾罐出现变形损坏的情况，保证产品的生产质量。
进一步地，减速推动装置4为气缸或者液压缸或者气弹簧，本实施例中的减速推动装置4为气缸。
进一步地，输送支架1上设有控制装置（图中未画出），载货支架3上设有用于监测储罐篮2内气雾罐数量的探测装置（图中未画出），控制装置分别与探测装置以及减速推动装置4电连接；
本实施例的工作过程是这样的：探测装置会对储罐篮2内的气雾罐数量作实施的监测，并把气雾罐数量数据反馈至控制装置，控制装置根据预设数值进行比对后，向减速推动装置4发送控制指令，使其不停变换载货支架3的倾斜角度，提高了气雾罐收集过程的自动化程度。
进一步地，探测装置为红外探测器，红外探测器设置在载货支架3对应储罐篮2的顶部位置上，红外探测器会监测通过的气雾罐数量并把数据反馈至控制装置。
进一步地，输送支架1上设有推板11，推板11与输送支架1边缘的凸起部12之间形成用于供气雾罐通过的运输通道，气雾罐在推板11与凸起部12的作用下，在输送支架1上整齐排列依次运送至输送支架1的出料端。
进一步地，推板11上设有调节杆111，调节杆111与输送支架1上的调节座13活动连接，并在调节座13的作用下锁紧固定，生产工人可以通过改变调节杆111的位置使推板11与凸起部12之间形成不同宽度的运输通道，以适应不同气雾罐的尺寸，提高产品的适应性。
进一步地，推板11靠输送支架1入料端的一端设有预入斜边112，预入斜边112与的凸起部12之间的距离沿推板11向输送支架1入料端方向递增，使在输送支架1入料端上不同位置的气雾罐均可以在预入斜边112的作用下向运输通道集中。无需人手排列，提高了产品的自动化程度。
进一步地，输送支架1靠其出料端的位置上设有用于调节气雾罐在输送支架1上的位置的拨叉14，通过调节拨叉14可以使气雾罐在输送支架1出料端的不同位置掉落至储罐篮2内，使气雾罐在储罐篮2内起到整齐排列的效果。
进一步地，拨叉14通过电机装置5在输送支架1上作匀速摆动，提高了产品的自动化程度。
第二实施例
本实施例与第一实施例的不同之处在于：本气雾罐自动生产线收集装置的探测装置为电子称重器，电子称重器设置在载货支架3对应储罐篮2的底部位置上。
其余未叙述部分同第一实施例，这里不再重复。
上述实施例只是本实用新型的优选方案，本实用新型还可有其他实施方案。本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所设定的范围内。
Claims (10)
1.一种气雾罐自动生产线收集装置，包括输送支架(1)，所述输送支架(1)的出料端设有用于放置储罐篮(2)的载货支架(3)，其特征在于，所述载货支架(3)的一端与输送支架(1)铰接，其另一端与减速推动装置(4)连接，载货支架(3)在减速推动装置(4)作用下绕其铰接端作上下方向的摆动。
2.根据权利要求1所述气雾罐自动生产线收集装置，其特征在于：所述减速推动装置(4)为气缸或者液压缸或者气弹簧。
3.根据权利要求1所述气雾罐自动生产线收集装置，其特征在于：所述输送支架(1)上设有控制装置，载货支架(3)上设有用于监测储罐篮(2)内气雾罐数量的探测装置，所述控制装置分别与探测装置以及减速推动装置(4)电连接。
4.根据权利要求3所述气雾罐自动生产线收集装置，其特征在于：所述探测装置为红外探测器，所述红外探测器设置在载货支架(3)对应储罐篮(2)的顶部位置上。
5.根据权利要求3所述气雾罐自动生产线收集装置，其特征在于：所述探测装置为电子称重器，所述电子称重器设置在载货支架(3)对应储罐篮(2)的底部位置上。
6.根据权利要求1所述气雾罐自动生产线收集装置，其特征在于：所述输送支架(1)上设有推板(11)，所述推板(11)与输送支架(1)边缘的凸起部(12)之间形成用于供气雾罐通过的运输通道。
7.根据权利要求6所述气雾罐自动生产线收集装置，其特征在于：所述推板(11)上设有调节杆(111)，所述调节杆(111)与输送支架(1)上的调节座(13)活动连接，并在调节座(13)的作用下锁紧固定。
8.根据权利要求6所述气雾罐自动生产线收集装置，其特征在于：所述推板(11)靠输送支架(1)入料端的一端设有预入斜边(112)，所述预入斜边(112)与的凸起部(12)之间的距离沿推板(11)向输送支架(1)入料端方向递增。
9.根据权利要求1-8任一项所述气雾罐自动生产线收集装置，其特征在于：所述输送支架(1)靠其出料端的位置上设有用于调节气雾罐在输送支架(1)上的位置的拨叉(14)。
10.根据权利要求9所述气雾罐自动生产线收集装置，其特征在于：所述拨叉(14)通过电机装置(5)在输送支架(1)上作匀速摆动。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920148622.7U CN209601527U (zh) | 2019-01-27 | 2019-01-27 | 一种气雾罐自动生产线收集装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201920148622.7U CN209601527U (zh) | 2019-01-27 | 2019-01-27 | 一种气雾罐自动生产线收集装置 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN209601527U true CN209601527U (zh) | 2019-11-08 |
Family
ID=68400965
Family Applications (1)
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| CN201920148622.7U Active CN209601527U (zh) | 2019-01-27 | 2019-01-27 | 一种气雾罐自动生产线收集装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN209601527U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109607143A (zh) * | 2019-01-27 | 2019-04-12 | 中山市澳臣精细化工实业有限公司 | 一种气雾罐自动生产线收集装置 |
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2019
- 2019-01-27 CN CN201920148622.7U patent/CN209601527U/zh active Active
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| CN109607143A (zh) * | 2019-01-27 | 2019-04-12 | 中山市澳臣精细化工实业有限公司 | 一种气雾罐自动生产线收集装置 |
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