CN207451057U - 一种自动堆叠输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动堆叠输送装置,包括送料装置、输送装置和收料装置。所述送料装置用于产品的接收和输送,所述送料装置包括接料装置;所述收料装置包括推送装置和收集装置,所述推送装置用于将输送过来的产品推送至收集装置;所述输送装置用于将从送料装置输送过来的产品输送至推送装置,所述输送装置两端分别设置有接收端和输出端,所述接收端设置在接料装置下端,所述输出端与推送装置与连通。本装置可将产品自动地推送至收集装置完成堆叠作业,整个过程无人工直接作业,实现自动化作业,提高生产效率,降低劳动强度和人工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动化技术领域,特别是一种自动堆叠输送装置。
背景技术
在工业生产中,往往需要将产品进行堆叠,采用人工进行作业,需要将一个一个产品进行堆叠,往往生产效率低,劳动强度大,人工成本高。有些采用机械装置进行辅助作业,但是装置自动化程度不高,主要还是依靠人工作业,生产效率不能满足要求。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术问题。为此,本实用新型提出一种生产效率高、人工成本低的自动堆叠输送装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种自动堆叠输送装置,包括送料装置、输送装置和收料装置。
所述送料装置用于产品的接收和输送,包括接料装置,所述接料装置包括固定导料轮、活动导料轮和气缸,所述固定导料轮和活动导料轮的前端均呈锥形,所述固定导料轮后端转动连接在送料装置上,所述活动导料轮后端与气缸转动连接,固定导料轮和活动导料轮前端对立排列;所述收料装置包括推送装置和收集装置,所述推送装置用于将输送过来的产品推送至收集装置;所述输送装置用于将从送料装置输送过来的产品输送至推送装置,所述输送装置两端分别设置有接收端和输出端,所述接收端设置在接料装置下端,所述输出端与推送装置与连通。
进一步,所述送料装置包括底座、托架和螺杆,所述托架在边缘位置通过螺杆连接在底座上端,所述接料装置安装在托架上。
进一步,所述输送装置包括第一输送线和第二输送线,所述接收端设置在第一输送线的前端,所述输出端设置在第二输送线的尾端,所述第一输送线的尾端与第二输送线的前端侧部连通,且两者的输送方向垂直设置。
进一步,所述第一输送线环套设有用于输送的第一输送带,所述第一输送带表面设有垂直于输送方向、用于将产品间隔输送的凸起的档条,所述档条间隔均匀布置在第一输送带表面。
进一步,所述第二输送线包括第二输送带、第一挡边、第二挡边,所述第一挡边位于第二输送带侧部,第二挡边活动连接在另一侧。
进一步,所述推送装置包括用于接收产品的滚筒、推送产品至收集装置的推送块和驱动装置,所述驱动装置与推送块连接。
进一步,所述收集装置包括斜置的第三输送带和竖立的挡板,所述第三输送带顶端与推送装置相对,所述挡板设置在第三输送带的底端。
本实用新型的有益效果是:通过接料装置,可以自动接收产品以及输送产品至输送装置,推送装置接收输送装置送来的产品,将产品自动推送至收集装置,整个过程无人工直接作业,实现自动化作业,提高生产效率,降低劳动强度和人工成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型安装结构示意图;
图2是本实用新型的送料装置的结构示意图;
图3是本实用新型的收料装置的结构示意图;
图4是本实用新型的第二输送线的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。
参照图1至图4,本实用新型的一种自动堆叠输送装置,包括送料装置1、输送装置2和收料装置3。
所述送料装置1包括可活动的接料装置11和可感应产品到达接料装置的感应开关,感应开关与接料装置11连接,用于控制产品的接收和输送;所述送料装置1包括底座14、托架12和螺杆13,所述托架12在边缘通过螺杆13连接在底座14上端,所述接料装置11 和感应开关均安装在托架12上。托架可通过螺杆进行高度调节。所述接料装置11包括固定导料轮11b、活动导料轮11c和气缸11a,所述固定导料轮11b和活动导料轮11c的前端均呈锥形,所述固定导料轮11b后端转动连接在送料装置1上,所述活动导料轮11c后端与气缸11a转动连接,固定导料轮11b和活动导料轮11c前端对立排列形成接料槽。当产品到达接料槽时,感应开关感应到产品达到接料槽,控制气缸将活动导料轮11c拉开,产品则从接料槽下落进入输送装置2。
所述输送装置2用于输送从送料装置1输送过来的产品,所述输送装置2两端分别设置有接收端2a和输出端2b,所述接收端2a设置在接料装置11下端,所述输出端2b与推送装置31与连通。产品从接料装置11掉落后落入到输送装置的接收端2a,随着输送装置的运转达到输出端2b,最后从输出端进入到推送装置31。
本实施例中,所述输送装置2包括第一输送线21和第二输送线 22,所述接收端2a设置在第一输送线21的前端,所述输出端2b设置在第二输送线22的尾端,所述第一输送线21的尾端与第二输送线 22的前端侧部连通,且两者的输送方向垂直设置。所述第一输送线21环套设有用于输送的第一输送带,所述第一输送带表面设有垂直于输送方向、用于将产品间隔输送的凸起的档条21a,所述档条21a 间隔均匀布置在第一输送带表面。所述第二输送线22包括第二输送带22a、第一挡边22b、第二挡边22c,所述第一挡边22b位于第二输送带22a侧部,第二挡边22c活动连接在另一侧。产品从导料轮掉落后进入到第一输送线21的接收端2a,落入在两个档条21a中间,随着第一输送带进入到第二输送线22,由于有档条的存在,不会出现在同一时间段有多个产品进入到第二输送线的情况。产品进入到第二输送带后,落入到由两个挡边22b、22c形成的槽里面,可以实现较为精准的输送,且第二挡边22c可以根据产品的大小形状来调节位置。
所述收料装置3包括推送装置31和收集装置32,所述推送装置31用于将输送过来的产品推送至收集装置32。
本实施例中,所述推送装置31包括用于接收产品的滚筒31a、推送产品至收集装置的推送块31b和驱动装置,所述驱动装置与推送块31b连接。当产品从第二输送线22的输出端2b出来时,会随着滚筒进入到推送装置,随后,在驱动装置的作用下,推送块上移,向前推送产品,推送完后下沉后退准备下一次推送。
所述收集装置32包括斜置的第三输送带32a和竖立的挡板32b,所述第三输送带32a顶端与推送装置31相对,所述挡板32b设置在第三输送带32a的底端。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而并非对其进行限制,凡未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换,其均应涵盖在本实用新型技术方案的范围内。
Claims (7)
1.一种自动堆叠输送装置,其特征在于包括:
送料装置(1),用于产品的接收和输送,所述送料装置(1)包括接料装置(11),所述接料装置(11)包括固定导料轮(11b)、活动导料轮(11c)和气缸(11a),所述固定导料轮(11b)和活动导料轮(11c)的前端均呈锥形,所述固定导料轮(11b)后端转动连接在送料装置(1)上,所述活动导料轮(11c)后端与气缸转动连接,固定导料轮(11b)和活动导料轮(11c)前端对立排列;
收料装置(3),所述收料装置(3)包括推送装置(31)和收集装置(32),所述推送装置(31)用于将输送过来的产品推送至收集装置(32);
输送装置(2),用于将从送料装置(1)输送过来的产品输送至推送装置(31),所述输送装置(2)两端分别设置有接收端(2a)和输出端(2b),所述接收端(2a)设置在接料装置(11)下端,所述输出端(2b)与推送装置(31)与连通。
2.根据权利要求1所述的一种自动堆叠输送装置,其特征在于:所述送料装置(1)包括底座(14)、托架(12)和螺杆(13),所述托架(12)在边缘位置通过螺杆(13)连接在底座(14)上端,所述接料装置(11)安装在托架(12)上。
3.根据权利要求1所述的一种自动堆叠输送装置,其特征在于:所述输送装置(2)包括第一输送线(21)和第二输送线(22),所述接收端(2a)设置在第一输送线(21)的前端,所述输出端(2b)设置在第二输送线(22)的尾端,所述第一输送线(21)的尾端与第二输送线(22)的前端侧部连通,且两者的输送方向垂直设置。
4.根据权利要求3所述的一种自动堆叠输送装置,其特征在于:所述第一输送线(21)环套设有用于输送的第一输送带,所述第一输送带表面设有垂直于输送方向、用于将产品间隔输送的凸起的档条(21a),所述档条(21a)间隔均匀布置在第一输送带表面。
5.根据权利要求3所述的一种自动堆叠输送装置,其特征在于:所述第二输送线(22)包括第二输送带(22a)、第一挡边(22b)、第二挡边(22c),所述第一挡边(22b)位于第二输送带(22a)侧部,第二挡边(22c)活动连接在另一侧。
6.根据权利要求1所述的一种自动堆叠输送装置,其特征在于:所述推送装置(31)包括用于接收产品的滚筒(31a)、推送产品至收集装置的推送块(31b)和驱动装置,所述驱动装置与推送块(31b)连接。
7.根据权利要求1所述的一种自动堆叠输送装置,其特征在于:所述收集装置(32)包括斜置的第三输送带(32a)和竖立的挡板(32b),所述第三输送带(32a)顶端与推送装置(31)相对,所述挡板(32b)设置在第三输送带(32a)的底端。
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CN201721288454.9U CN207451057U (zh) | 2017-09-30 | 2017-09-30 | 一种自动堆叠输送装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109821996A (zh) * | 2019-03-22 | 2019-05-31 | 广州市桂彬建材有限公司 | 一种铝天花板的自动收集装置 |
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2017
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