CN207147601U - 悬浮输送计量秤 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于肥料生产设备技术领域，提供了一种悬浮输送计量秤，包括用于盛装物料的料仓和用于支撑所述料仓的料仓架，所述料仓活动设置在所述料仓架上，且两者之间设置有用于检测所述料仓架所承受的重量的称重传感器，所述料仓的底部设置有出料口，于所述出料口的下方通过连杆组悬吊有用于输送所述物料的输料组件。本实用新型提高的一种悬浮输送计量秤，其结构简单、制造成本低、故障少、可靠性高，而且计量精度高。同时，整体体积小，能够满足狭小空间安装，安装方便性好。
Description
技术领域
本实用新型属于肥料生产设备技术领域，尤其涉及一种悬浮输送计量秤。
背景技术
目前，在复合肥生产环节中，对物料进行输送与计量，多采用双斗失重秤与普通皮带秤两类。
其中，双斗失量秤为：两斗分别记作A斗、B斗，A、B两斗互相转换。当A斗加料时，B斗配料，当B侧计量内重量减少到一定值后，B斗停止配料，同时A斗启动配料，实现物料的连续输送与计量。但是此结构的料斗设计复杂，故障率高，成本较高，占用较大空间。
而普通皮带秤；称重传感器直接设置在紧邻于皮带的下方，当物料通过皮带秤上方时，物料通过皮带作用于重力传感器，此时称重传感器采集到称重皮带和物料的总重量。但是此结构皮带长度长，占用水平面积大，不利于在狭小空间内安装，而且皮带长时间运行，导致皮带松弛，皮带产生的张力将会对物料的计量产生很大的影响，影响计量精度。
因而，现有对物料进行输送与计量的装置，均不能有效满足复合肥生产过程的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种悬浮输送计量秤，其结构简单、制造成本低、故障少、可靠性高，而且计量精度高。同时，整体体积小，能够满足狭小空间安装，安装方便性好。
本实用新型是这样实现的：一种悬浮输送计量秤，包括用于盛装物料的料仓和用于支撑所述料仓的料仓架，所述料仓活动设置在所述料仓架上，且两者之间设置有用于检测所述料仓架所承受的重量的称重传感器，所述料仓的底部设置有出料口，于所述出料口的下方通过连杆组悬吊有用于输送所述物料的输料组件。
具体地，所述输料组件包括支撑架和至少两个间隔平行架设在所述支撑架上的滚轴，位于最前和最后的所述滚轴上缠绕有输送带、且两者中的任何一个所述滚轴上连接有驱动电机，所述连杆组连接在所述支撑架上。
具体地，所述滚轴设置有两个，所述驱动电机连接在沿所述输送带的输送方向的第二个所述滚轴上。
具体地，沿所述输送带的输送方向设置有两对所述连杆组，且位于所述支撑架的前后两端。
具体地，每对所述连杆组包括两个连杆，两个所述连杆分别位于所述支撑架的两侧。
优选地，所述输送带为变频输送皮带。
进一步地，于所述输送带的下方还设置有用于检测输送速度的测速传感器。
进一步地，所述输送带还连接有用于调整自身绷紧程度的调位器。
具体地，所述料仓架为四边形框架结构，于所述料仓架的四个边角处均设置有所述称重传感器。
优选地，所述出料口呈“倒锥形”。
本实用新型提供的一种悬浮输送计量秤，通过在料仓和料仓架之间设置有称重传感器，并将输料组件通过连杆组悬吊在料仓的下方，使料仓和输料组件为上下布局结构，布局小巧合理。这样设置，该悬浮输送计量秤整体结构简单，制造成本低，故障少。而且将称重传感器设置在料仓和料仓架之间，确保了称重传感器能够准确检测出料仓内物料重量的变化，不受外界干扰影响，计量准确度高，同时，设置为上下布局结构，具有占有水平面积小，便于在狭小空间内的安装使用，提高悬浮输送计量秤的应用范围。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的悬浮输送计量秤的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述：
如图1所示，本实用新型实施例中所提供的一种悬浮输送计量秤1，包括用于盛装物料的料仓11和用于支撑料仓11的料仓架12，料仓11的上部设置有进料口111，而且该料仓11活动设置在料仓架12上，且两者之间设置有用于检测料仓架12所承受的重量的称重传感器13。这样，料仓11安装在料仓架12上的位置能够变化，而位置的变动能够被称重传感器13检测到，然后转换为料仓11内物料重量变化的数据。在料仓11的底部设置有出料口14，用于供物料的流出，同时在出料口14的下方通过连杆组15悬吊有用于输送物料的输料组件16，该输料组件16相邻出料口14设置，从出料口14流出的物料能够直接流向到到输料组件16上进行输送。通过这样的设置方式，将称重传感器13设置在料仓11和料仓架12之间，而由于输料组件16是悬吊在料仓11的底部，这样，称重传感器13检测到料仓架12所承受的重量大小便是料仓11、物料和输料组件16整体的重量，因而当物料输出后，称重传感器13检测到的重量数值便会发生变化，而该变化的数值便是输出的物料的重量。此种方式，克服了传统将称重传感器13紧邻与输料组件16设置而存在的，当输料组件16自身出现问题时便会影响计量精度的情况发生。将称重传感器13设置在料仓11和料仓架12之间，避免了外界的干扰，确保了计量结果的精度。同时，将输料组件16采用悬吊的方式与料仓11连接为一个整体，使料仓11和输料组件16为上下布局结构，从而占用水平面积小，便于在狭小空间内安装，克服了现有普通皮带秤的皮带长度长，占用水平面积大，不利于在狭小空间内安装的使用缺陷。
具体地，如图1所示，在本实用新型实施例中，该输料组件16包括支撑架161和至少两个间隔平行架设在支撑架161上的滚轴162，而且位于最前和最后的滚轴162上缠绕有输送带163，并在两者中的任何一个滚轴162上连接有驱动电机164。从而，通过该驱动电机164使其中的一个滚轴162转动，然后在摩擦力的作用下能够使输送带163滚动，并带动另一端的滚轴162转动，进而实现物料的输送。而位于中间位置的其它滚轴162则起到支撑输送带163的作用，特别是对于长度较长的输送带163，通过多个滚轴162共同支撑，确保物料能够平稳输送。而为了满足将整个输料组件16悬吊在出料口14的下方，同时也不影响输送带163的滚动，便将该连杆组15连接在支撑架161上。
具体地，在满足使用要求的前提下，应尽可能减少滚轴162设置的个数，以能够节约制造成本，因而在本实用新型实施例中，如图1所示，该滚轴162设置有两个，而且驱动电机164连接在沿输送带163的输送方向的第二个滚轴162上。当然，也可以是连接在最后一个滚轴162上，同样能够实现可靠驱动输送带163滚动的使用需求。
具体地，在实际设置时，为确保输料组件16整体悬吊在料仓11下的稳定可靠性，沿输送带163的输送方向设置有两对连杆组15，而且位于支撑架161的前后两端。从而通过两组连杆组15来连接固定支撑架161，结构强度高，稳定性好。
具体地，每对连杆组15包括两个连杆151，而且两个连杆151分别位于支撑架161的两侧，对称设置，从而确保固定连接的可靠性。
优选地，该输送带163为变频输送皮带。从而能够根据调节频率来实现输送速度的控制。
进一步地，如图1所示，于输送带163的下方还设置有用于检测输送速度的测速传感器165。通过该测速传感器165来检测滚轴162的转速，获得输送带163准确的传输速度，以便能够准确计算出物料输送的流量值。
进一步地，输送带163自身的松紧程度影响着物料是否能够可靠传输，因而，如图1所示，将该输送带163还连接有用于调整自身绷紧程度的调位器166。从而，通过该调位器166使输送带163保持有合适的张力，实现可靠传输。
具体地，为确保称重记录的灵敏度和准确性，在本实用新型实施例中，将该料仓架12设置为四边形框架结构，并在料仓架12的四个边角处均设置有称重传感器13。从而，通过多角度、多方位共同检测料仓11内的物料重量，检测准确度高，精度好，确保了计量结果的准确性。
优选地，为便于料仓11内物料的流出，将出料口14设置呈“倒锥形”。从而起到汇集引流的功能，使物料能够顺利通过该出料口14而输出。
本实用新型实施例中所提供的悬浮输送计量秤1，将料仓11活动设置在料仓架12上，并将称重传感器13设置在两者之间，而输料组件16悬吊连接在料仓11的底部。此结构的计量秤1，用于流动性较好且堆密度变化小的成品物料的计量具有显著优势，而且结构简单，与双斗失重秤相比，减少了气缸、电磁阀等部件的投入与维护，减少整体造价，结构上的差异使此计量秤1布局小巧合理，便于在地坑等狭小的地方安装。而与普通皮带秤相比，具有占用水平面积小，便于在狭小空间内安装，不会因皮带长时间运行，导致皮带松弛的问题出现，皮带产生的张力将会对物料的计量产生很大的影响，影响计量精度。该计量秤1的设置也提高了生产效率。
该悬浮输送计量秤1的具体使用方式为：校正流量系数时，先使进料口111停止进料，然后将料仓11内物料重量记作W0，启动变频输送皮带，此时在50HZ频率下，运行T时间，再次测量到物料的重量为WT，便可以由计算公式：(W0-WT)/T＝Q，由流量Q与平均转速n得出流量系数K。
而计量的具体过程为：工作时，通过PID控制器(PID控制器为：比例-积分-微分控制器)调节频率，并使物料重量稳定于设定值，从而保证进出料瞬时流量相同，通过测速传感器165检测滚轴162的实时转速，流量系数K为恒定值，得出不同时刻的瞬时流量Qt，总流量Q总＝∑Qt。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种悬浮输送计量秤，包括用于盛装物料的料仓和用于支撑所述料仓的料仓架，其特征在于，所述料仓活动设置在所述料仓架上，且两者之间设置有用于检测所述料仓架所承受的重量的称重传感器，所述料仓的底部设置有出料口，于所述出料口的下方通过连杆组悬吊有用于输送所述物料的输料组件。
2.如权利要求1所述的悬浮输送计量秤，其特征在于，所述输料组件包括支撑架和至少两个间隔平行架设在所述支撑架上的滚轴，位于最前和最后的所述滚轴上缠绕有输送带、且两者中的任何一个所述滚轴上连接有驱动电机，所述连杆组连接在所述支撑架上。
3.如权利要求2所述的悬浮输送计量秤，其特征在于，所述滚轴设置有两个，所述驱动电机连接在沿所述输送带的输送方向的第二个所述滚轴上。
4.如权利要求2所述的悬浮输送计量秤，其特征在于，沿所述输送带的输送方向设置有两对所述连杆组，且位于所述支撑架的前后两端。
5.如权利要求4所述的悬浮输送计量秤，其特征在于，每对所述连杆组包括两个连杆，两个所述连杆分别位于所述支撑架的两侧。
6.如权利要求2所述的悬浮输送计量秤，其特征在于，所述输送带为变频输送皮带。
7.如权利要求2所述的悬浮输送计量秤，其特征在于，于所述输送带的下方还设置有用于检测输送速度的测速传感器。
8.如权利要求3所述的悬浮输送计量秤，其特征在于，所述输送带还连接有用于调整自身绷紧程度的调位器。
9.如权利要求1至8中任意一项所述的悬浮输送计量秤，其特征在于，所述料仓架为四边形框架结构，于所述料仓架的四个边角处均设置有所述称重传感器。
10.如权利要求1至8中任意一项所述的悬浮输送计量秤，其特征在于，所述出料口呈“倒锥形”。
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| CN201720945705.XU CN207147601U (zh) | 2017-07-31 | 2017-07-31 | 悬浮输送计量秤 |
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|---|---|---|---|---|
| CN108706238A (zh) * | 2018-05-24 | 2018-10-26 | 长沙有色冶金设计研究院有限公司 | 一种料仓称重装置 |
| CN110202698A (zh) * | 2019-07-02 | 2019-09-06 | 广西路桥工程集团有限公司 | 骨料供给装置 |
| CN111058354A (zh) * | 2019-12-20 | 2020-04-24 | 南京金长江交通设施有限公司 | 一种带输送功能的称重分级料仓 |
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